Текст книги "Большая Советская Энциклопедия (ПО)"
Автор книги: Большая Советская Энциклопедия
Жанр:
Энциклопедии
сообщить о нарушении
Текущая страница: 45 (всего у книги 147 страниц)
Ползучие растения
Ползу'чие расте'ния , растения со стелющимися по поверхности почвы и укореняющимися при помощи придаточных корней стеблями. Ползучие стебли с короткими междоузлиями называются плетями, с длинными междоузлиями – усами (столонами ). Из стеблевых узлов П. р., помимо придаточных корней, вырастают надземные побеги, а из их узлов – новые плети или усы, обеспечивающие вегетативное размножение растений. П. р. хорошо произрастают на слабо задернованных почвах, а также на влажных лугах, где они образуют большое число длинных ползучих побегов. Некоторые П. р. хорошо выносят выпас (клевер ползучий, гусиная лапка и др.). Среди П. р. имеется ряд хозяйственно ценных: ягодные (земляника, клюква), кормовые (клевер ползучий и др.), пищевые и технические (батат и др.). Некоторые П, р. хорошо закрепляют подверженные эрозии почвы.
Поли...
Поли... (от греч. polýs – многий, многочисленный, обширный), часть сложных слов, указывающая на множество, всесторонний охват или разнообразный состав чего-либо, например поликлиника , полифония . ,
Полиазокрасители
Полиазокраси'тели , азокрасители с числом азогрупп —N=N– более двух; относятся к группе прямых красителей . П. по устойчивости окрасок обычно превосходят прочие прямые красители, по яркости им уступают. Синтез П. сложнее, чем др. азокрасителей, сопровождается рядом побочных реакций, выходы соответственно ниже (иногда всего 50% и менее). П. применяются для крашения хлопка и др. целлюлозных волокон. Пример П. – прямой синий светопрочный.
Лит.: Чекалин М. А., Песеет Б. В., Иоффе Б. А., Технология органических красителей и промежуточных продуктов, Л., 1972.
Полиакрилаты
Полиакрила'ты , полимеры сложных эфиров акриловой кислоты (А. к.) или метакриловой кислоты (М. к.) общей формулы
где R' = Н или СН3 (соответственно для А. к. или М. к.), R – алифатический, карбоциклический, гетероциклический или др. радикал.
Наибольшее техническое значение получили П., содержащие в качестве радикала R метил (—СН3 ), этил (— С2 Н5 ), н-бутил (—C4 H9 ) и циклогексил (—С6 Н11 ). Эти П. – прозрачные, термопластичные полимеры, физиологически безвредны; хорошо растворяются в органических растворителях; характеризуются низкой масло– и бензостойкостью. П. получают полимеризацией эфиров акриловой и метакриловой кислот (акрилатов и метакрилатов соответственно). Для получения прочных материалов широкого назначения полимеризации подвергают смеси акрилатов разного химического строения (различающихся природой R).
П. применяют для производства стекла органического (главным образом полиметилметакрилат ), плёнок, лакокрасочных материалов (см. Полиакриловые лаки ), клеев (см. Полиакриловые клеи ) и пропиточных составов для бумаги, кожи, дерева, ткани и др. П. широко используют в медицине, в частности в стоматологии, для изготовления искусственных челюстей и зубов, для пломбирования. Из полимеров и сополимеров на основе акрилатов изготовляют протезы и контактные линзы, а также специальные отливки, используемые для консервации различных изделий. В качестве сомономеров акрилаты широко применяют для повышения пластичности жёстких полимеров, а также для получения акрилатных каучуков .
Лит. см. при ст. Полимеры .
В. П. Шибаев.
Полиакриловые клеи
Полиакри'ловые клеи', акриловые клеи, синтетические клеи на основе производных (главным образом эфиров) акриловой, метакриловой или цианакриловой кислот. Наиболее распространены клеи из мономерных эфиров и из растворов полиакрилатов в собственных мономерах, в инертных органических растворителях или в смесях мономеров и растворителей; некоторые П. к. применяют в виде водных эмульсий. Для регулирования вязкости П. к. и эластичности отверждённых композиций, повышения прочности клеевых соединений и их устойчивости к воздействию повышенных температур в состав П. к. вводят модифицирующие добавки – винилацетат, стирол, бутадиен и др. мономеры, феноло-, мочевино-формальдегидные или эпоксидные смолы, эфиры целлюлозы, каучуки, а также наполнители и пластификаторы. Немодифицированные растворы П. к. – прозрачные, бесцветные или слабоокрашенные, легкоподвижные или сиропообразные жидкости. Эмульсии П. к. – непрозрачные жидкости белого или светло-жёлтого цвета. Консистенция, прозрачность и цвет модифицированных П. к. зависят от природы и количества добавок. Компоненты П. к. чаще всего смешивают непосредственно перед применением. Некоторые устойчивые при хранении П. к. (например, водные эмульсии или растворы в инертных растворителях) поставляются готовыми к употреблению. На склеиваемые поверхности П. к. наносят с помощью кисти, валика или методом распыления. Клеевое соединение отверждается в результате испарения растворителей или полимеризации мономеров, инициируемой органическими перекисями, солями щелочных металлов и др. Цианакрилатные клеевые соединения быстро отверждаются под влиянием окружающей влаги.
Модифицированные П. к., образующие масло-, бензо– и плесенестойкие клеевые соединения, которые пригодны для эксплуатации при температурах от —60 до 60 °С (иногда до 100—120 °С), применяют для склеивания металлов, пластмасс, соединения их между собой, а также с резиной и керамикой. Немодифицированными П. к. склеивают пластмассы между собой или с металлами, древесиной, бумагой, а также силикатные и органические стекла, в том числе и для деталей оптического назначения. Эти клеи применяют в производстве нетканых материалов, бумажной тары и упаковки, для наклеивания этикеток, в полиграфии. Из П. к., содержащих полиизобутилен, изготовляют липкие плёнки и пластыри. Цианакрилатные клеи используют для склеивания тканей организма при хирургических операциях.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974; см. также лит. при ст. Клеи .
А. Б. Давыдов.
Полиакриловые лаки
Полиакри'ловые ла'ки, акриловые лаки, лаки на основе продуктов полимеризации эфиров акриловой (метакриловой) кислоты – акрилатов . В зависимости от типа плёнкообразующего вещества П. л. подразделяют на две группы: 1) материалы на основе высокомолекулярных термопластичных полиакрилатов , например сополимеров метил-метакрилата и бутилакрилата; 2) материалы на основе термореактивных олигомеров , например сополимеров акрилатов со стиролом и акриламидом. Первые образуют обратимые (растворимые) покрытия в результате улетучивания растворителей (продолжительность плёнкообразования при комнатной температуре около 1 ч ), вторые – необратимые (нерастворимые) покрытия, которые формируются в течение 30—40 мин при 125—150 °С в результате реакций функциональных групп плёнкообразующего. Растворители П. л. – смеси сложных эфиров (чаще ацетатов), кетонов, ароматических углеводородов; некоторые термореактивные плёнкообразующие растворимы в воде. Иногда в состав П. л. вводят пластификаторы — фталаты, себацинаты и др. Для нанесения П. л. (а также пигментированных материалов на их основе – грунтовок , эмалевых красок , или полиакриловых эмалей) используют главным образом метод пневматического распыления; водоразбавляемые материалы наносят методом электроосаждения (см. Лакокрасочные покрытия ). Достоинства покрытий из П. л. – хорошая адгезия к металлу, свето-, атмосфере– и водостойкость, недостаток – сравнительно высокая паропроницаемость. Температурные пределы их эксплуатации – от —50 до 150—170 °С (обратимые покрытия склонны при повышенных температурах к размягчению). Лаки из термопластичных плёнкообразующих используют главным образом для антикоррозионной защиты алюминия и его сплавов, эмали – для окраски различных металлических конструкций, при получении светящихся покрытий на витринах, выставочных стендах и др. Основное назначение эмалей из термореактивных олигомеров – окраска легковых автомобилей, мотоциклов, приборов, медицинского оборудования и др.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974; см. также лит. при ст. Лаки .
М. М. Гольдберг.
Полиакрилонитрил
Полиакрилонитри'л, линейный полимер [—CH2 —CH (CN)—] nакрилонитрила . Аморфное вещество белого цвета; молекулярная масса 30 000—100 000, плотность 1,14—1,15 г/см3 (20 °C), не размягчается почти до 230 °C (выше этой температуры деструктируется). По прочностным показателям П. сравним с полиамидами (например, с капроном и найлоном); относительное удлинение 10—35%; влагопоглощение 0,9—1,0% при 20 °C и 65%-ной относительной влажности. П. химически стоек к действию обычных растворителей, жиров; не изменяется при воздействии атмосферных условий и солнечного света; растворяется, например, в диметилформамиде, диметилацетамиде, этиленкарбонате, концентрированных водных растворах солей LiBr, NaCNS, Ca (CNS)2 , ZnCl2 + CaCl2 , концентрированных HNO3 , H2 SO4 .
В промышленности П. получают радикальной полимеризацией мономера в водной среде или в водных растворах солей. П. применяют в основном для получения высококачественных текстильных полиакрилонитрильных волокон .
Лит. см. при ст. Полимеры .
М. А. Гейдерих.
Полиакрилонитрильные волокна
Полиакрилонитри'льные воло'кна, синтетические волокна, формуемые из растворов полиакрилонитрила или сополимеров, содержащих более 85% (по массе) акрилонитрила . Производство П. в. складывается из следующих основных технологических операций: получение волокнообразующего полимера, формование волокна по мокрому или сухому методу и регенерация растворителя (чаще всего диметил-формамида и диметилацетамида). О методах формования см. Волокна химические .
По своим механическим свойствам П. в. очень близки к шерсти, и в этом отношении они превосходят все остальные химические волокна. П. в. устойчивы к действию сильных кислот средней концентрации даже при нагревании, а также к щелочам средней концентрации. Растворители, применяемые для стирки и чистки одежды (бензин, ацетон, четырёххлористый углерод, дихлорэтан и др.), не влияют на прочность волокна; фенол, м -крезол и формалин разрушают волокно.
П. в. в основном (на 99%) выпускаются в виде штапельных волокон. Их применяют для изготовления верхнего трикотажа, ковров, плательных и костюмных тканей. Кроме того, П. в. используют для изготовления белья (в смеси с хлопком и вискозным волокном ), гардин, брезентов, обивочных и фильтровальных тканей и др.
П. в. выпускаются во многих странах под следующими торговыми названиями: нитрон (СССР), орлон, акрилан (США), кашмилон (Япония), куртель (Великобритания), дралон (ФРГ), вольпрюла (ГДР) и др. Мировое производство П. в. в 1973 составило 1566 тыс. т.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974, с. 702.
Полиамидные волокна
Полиами'дные воло'кна, синтетические волокна, формуемые из расплавов или растворов полиамидов . Обычно для производства П. в. используют линейные алифатические полиамиды с молекулярной массой от 15 000 до 30 000 (чаще всего поликапроамид и полигексаметиленадипинамид ). С конца 60-х гг. 20 в. налажен выпуск П. в. из ароматических полиамидов, обладающих высокой термостойкостью. Технологический процесс получения П. в. включает три основных этапа: синтез полимера, формование волокна (о методах формования см. Волокна химические ) и его текстильную обработку.
П. в. характеризуются высокой прочностью при растяжении, отличной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Устойчивы к действию многих химических реагентов, хорошо противостоят биохимическим воздействиям, окрашиваются многими красителями. Максимальная рабочая температура волокон из алифатических полиамидов 80—150 °С, волокон из ароматических полиамидов – 350—600 °С. П. в. растворяются в концентрированных минеральных кислотах, феноле, крезоле, трихлорэтане, хлороформе и др.
П. в. малогигроскопичны, что является причиной их повышенной электризуемости. Они плохо устойчивы к термоокислительным воздействиям и действию света, особенно ультрафиолетовых лучей. Для устранения этих недостатков в полиамиды вводят различные стабилизаторы.
П. в. используются в производстве товаров широкого потребления, шинного корда, резинотехнических изделий, фильтровальных материалов, рыболовных сетей, щетины, канатов и др. Большое распространение получили текстурированные (высокообъёмные) нити из П. в.
П. в. выпускают в виде непрерывных нитей или штапельных волокон во многих странах под следующими торговыми названиями: волокна из поликапролактама – капрон (СССР), найлон-6 (США), перлон (ФРГ), дедерон (ГДР), амилан (Япония) и др.: волокна из полигексаметиленадипинамида – анид (СССР), найлон-6,6 (США), родиа-найлон (ФРГ), ниплон (Япония) и др.; волокна из ароматических полиамидов – номекс (США).
Мировое производство П. в. составило в 1973 около 2700 тыс. т.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974, с. 722.
Полиамидные клеи
Полиами'дные клеи' , синтетические клеи на основе полиамидов . В качестве клеев используют как сами полиамиды (жидкие смолы различной вязкости или твёрдые материалы – порошки, прутки, плёнки, ткани), так и их растворы или эмульсии в органических растворителях или в воде. П. к. могут быть термопластичными или термореактивными; первые получают, например, на основе гомо– или сополиамидов, вторые – метилолполиамидов. Для повышения механических и теплофизических свойств клеевых соединений в П. к. вводят феноло-формальдегидные, эпоксидные, кумароно-инденовые смолы, полиацетали, каучуки и др. полимеры, а также пластификаторы и наполнители. Композиции поставляются готовыми к употреблению или изготовляются перед применением. Жидкие и порошкообразные П. к. наносят на склеиваемые поверхности с помощью кисти, валика или методом распыления. Полиамидные плёнки или ткани прокладывают между соединяемыми поверхностями после нанесения на них, например, раствора феноло-формальдегидной смолы. Термореактивные клеевые соединения отверждаются при комнатной температуре (в этом случае применяют отвердители) или при нагревании до 120—160 °С и небольшом контактном давлении. Термопластичные клеи-расплавы (порошки или прутки) наносят на предварительно нагретые поверхности или из специальных форсунок, в которых клей плавится, проходя через струю горячею газа. Соединение образуется в результате охлаждения слоя П. к. ниже температуры плавления его основных компонентов.
П. к. имеют хорошую адгезию к металлам, пластмассам, керамике, древесине, коже, тканям и др. Клеевые соединения устойчивы к механическим нагрузкам (в т. ч. к отдиру и удару), а также к действию топлив, масел, плесневых грибков. Теплостойкость большинства соединений 80—100 °С, в отдельных случаях – до 125—150 °С. П. к. используют в машино– и приборостроении, клеи-расплавы – в производстве тары и упаковки, а также в полиграфии.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974; см. также лит. при ст. Клей .
А. Б. Давыдов.
Полиамиды
Полиами'ды , полимеры , содержащие амидные группировки —СО—NH– в основной цепи макромолекулы, связанные с алифатическими или ароматическими радикалами (соответственно алифатические или ароматические П.). Основные промышленные способы получения П. – полимеризация с раскрытием цикла (главным образом лактамов ) и поликонденсация w-аминокарбоновых кислот или их эфиров, а также дикарбоновых кислот (их эфиров или галогенангидридов) с диаминами (см. Карбоновые кислоты , Амины ). Для синтеза П. широко используют e-капролактам, w-додекалактам, адипиновую, себациновую, фталевые кислоты (терефталевую и изофталевую), гексаметилендиамин, фенилендиамины (пара - и мета- изомеры). Наибольшее распространение получили алифатические П. (в частности, полигексаметиленадипинамид , поликапроамид , а также полигексаметиленсебацинамид, полидодеканамид и др.); из ароматических П. в промышленности производят поли-м -фениленизофталамид (из м -фенилендиамина и изофталевой кислоты) и поли-n -бензамид (из n -аминобензойной кислоты).
Большинство П. – твёрдые рогоподобные кристаллические вещества белого цвета (степень кристалличности до 40—60%), некоторые П. – вязкие жидкости (смолы). температуры плавления алифатических П. 150—260 °С, ароматических – около 400 °С и выше. П. – лёгкие термопластичные полимеры, характеризуются высокими механической прочностью (например, при растяжении 60—120 Мн/м2 , или 600—1200 кгс/см2 , при изгибе 70—100 Мн/м2 , или 700—1000 кгс/см2 ), твёрдостью, эластичностью (относительное удлинение алифатических П. 100—400%), износостойкостью, теплостойкостью (например, по Вика, 160—200 °С для алифатических П., 270—320 °С для ароматических), химической стойкостью (при комнатной температуре устойчивы в воде, растворах кислот, щелочей, аминов и др.), растворяются только в сильнополярных растворителях (например, в концентрированной серной и муравьиной кислотах, крезоле, фторированных спиртах).
П. легко перерабатываются прессованием, литьём под давлением, экструзией, хорошо обрабатываются на станках; при формовании из расплавов или растворов образуют волокна.
Благодаря сочетанию таких свойств П. широко используют в промышленности, главным образом для производства синтетических волокон (см. Полиамидные волокна ), плёнок (см. Плёнки полимерные ), а также в качестве конструкционного материала для изготовления различных деталей машин (шестерён, втулок, подшипников и др.). См. также Пластические массы .
Мировое производство П. конструкционного назначения в 1973 составило приблизительно 300 тыс. т.
Лит. см. при ст. Полимеры .
В. В. Курашев.
Полиандрия
Полиа'ндрия (от поли... и греч. aner, родительный падеж andros – мужчина, муж), многомужество, редкая пережиточная форма группового брака , при которой одна женщина имеет нескольких мужей. В 19 в. П. ещё бытовала, в частности у алеутов и некоторых групп эскимосов; ещё позднее она сохранялась у некоторых этнографических групп Тибета и Индостана. Различаются «братская» форма П. (тибетцы) и «неродственная» (например, Южная Индия).
Полианит
Полиани'т , минерал, кристаллическая разновидность пиролюзита .
Полиарилаты
Полиарила'ты , сложные полиэфиры общей формулы [—OAOOCA'CO—] n , получаемые поликонденсацией дихлорангидридов дикарбоновых кислот с двухатомными фенолами [А – остаток фенола, чаще всего 4,4'-диоксидифенил-2,2-пропана, фенолфталеина, 9,9-бис- (4-оксифенил) флуорена, А' – остаток дикарбоновой кислоты]. Практическое значение имеют П. ароматических дикарбоновых кислот (главным образом терефталевой и изофталевой, см. Фталевые кислоты ). Эти П. (молекулярная масса 100 000—160 000) обладают высокими температурами размягчения (200—360 °C), хорошими диэлектрическими и механическими свойствами, высокой термостойкостью (начинают разлагаться около 300 °C); температура длительной эксплуатации 200—280 °C. П. устойчивы также к воздействию жиров, жидких топлив, ряда органических растворителей и разбавленных минеральных кислот, однако не стойки к действию щелочей, аммиака и концентрированных кислот (например, серной, азотной). Высококристаллический П. на основе n-оксибензойной кислоты, известный под названием эконол (США), по термостойкости (380—400 °С) превосходит полиимиды и обладает химической устойчивостью, близкой к фторопластам .
П. перерабатывают литьём под давлением, экструзией, прессованием (см. Пластические массы ); растворимые П. – из растворов в органических растворителях. Из П. изготовляют конструкционные изделия, плёнки, волокнистые материалы для тонкой фильтрации газов, синтетическую бумагу, главным образом для электротехнических и радиотехнических изделий.
П. выпускают в СССР следующих марок: ДВ-101, Ф-1, Ф-2.
Частный случай П. – поликарбонаты.
Лит. см. при ст. Полимеры .
П. М. Валецкий.
Полиартрит
Полиартри'т (от поли... и греч. árthron – сустав), одновременное или последовательное воспаление нескольких суставов. Может выступать как самостоятельное заболевание – инфекционно-неспецифический (ревматоидный) П. (см. Коллагеновые болезни ), а также быть результатом ревматизма , сепсиса , подагры и многих др. заболеваний. Проявляется болями в суставах, местной припухлостью, гиперемией кожи, возможны тугоподвижносгь, деформации суставов.
Лечение основного заболевания; антибиотики, антигистаминные средства, иммунодепрессанты, обезболивающие и противовоспалительные средства, физиотерапевтические методы. См. также Артрит .
Лит.: Астапенко М. Г., Пихлак Э. Г., Болезни суставов, М., 1970.
Полибензимидазолы
Полибензимидазо'лы , полимеры, содержащие в основной цепи макромолекулы бензимидазольные циклы.
П. получают в основном твердофазной полициклоконденсацией ароматических тетрааминов с дифениловыми эфирами алифатических или ароматических дикарбоновых кислот. Техническое значение получили пока П. на основе ароматических кислот, т. н. ароматические П. – главным образом из о, о'-диаминобензидина и дифенилового эфира изофталевой кислоты (см. Фталевые кислоты . ):
Большинство П. – бесцветные или слабоокрашенные аморфные или кристаллические (в зависимости от строения) вещества (молекулярная масса до 40 000); обладают высокой термостойкостью (ароматические П. начинают интенсивно разлагаться на воздухе при 450—600 °С, алифатические – при 300—400 °С). П. характеризуются также: высокой химической и, в частности, гидролитической устойчивостью (например, некоторые П. не изменяются при кипячении в 70%-ной H2 SO4 и 25%-ном растворе NaOH в течение 10 ч ). По прочностным показателям П. на основе алифатических полиметиленовых дикарбоновых кислот (например, себациновой) превосходят ароматические П. Последние растворимы, например, в диметилацетамиде.
Из П. изготовляют клеи, термостойкие плёнки и волокна, связующее для стеклопластиков , используемых в самолёто– и ракетостроении, антифрикционные материалы и абляционные теплозащитные покрытия для космических кораблей. Ткани из П. обладают высокой термо– и огнестойкостью, гидрофильны, удобны в носке и стойки к истиранию.
П. производят в США; на основе П. готовят клей, который выпускают под названием «имидайт 850», и связующее для стеклопластиков – под названием «имидайт 1850».
Лит. см. при ст. Полимеры .
М. М. Тепляков.
