355 500 произведений, 25 200 авторов.

Электронная библиотека книг » Большая Советская Энциклопедия » Большая Советская Энциклопедия (ПО) » Текст книги (страница 112)
Большая Советская Энциклопедия (ПО)
  • Текст добавлен: 7 октября 2016, 13:23

Текст книги "Большая Советская Энциклопедия (ПО)"


Автор книги: Большая Советская Энциклопедия


Жанр:

   

Энциклопедии


сообщить о нарушении

Текущая страница: 112 (всего у книги 147 страниц)

Пороховой инструмент

Порохово'й инструме'нт,ручная машина или устройство, приводимое в действие пороховым зарядом. П. и. предназначается для выполнения различных монтажных и слесарных операций: забивки крепёжных деталей (дюбелей) в бетонные, кирпичные, металлические и т.п. элементы сооружений и конструкций для закрепления на них электротехнического, сантехнического и др. оборудования; пробивки отверстий в металлических листах и деталях из профильного проката; для рубки, резки и обжатия металлических профилей, тросов, кабелей и т.п.; клёпки, затяжки резьбовых соединений, запрессовки деталей и т.п. Наибольшее распространение получили строительно-монтажные пистолеты для забивки дюбелей. Такие пистолеты выполняются одно– и многозарядными. Сила удара, как правило, регулируется пороховым зарядом, различным для разных операций. Устройства с пороховым зарядом приводятся в действие обычно ударом молотка. Все П. н. оснащаются специальной блокировкой, предотвращающей случайные самопроизвольные выстрелы.

  Достоинства П. и.: независимость их работы от наличия источников энергии, значительное повышение производительности труда в результате их быстродействия, удобство работы и простота обслуживания.

Пороховой ракетный двигатель

Порохово'й раке'тный дви'гатель, простейший вид твёрдотопливного ракетного двигателя , в котором в качестве топлива используется бездымный порох , обладающий большой теплотой сгорания и высоким удельным импульсом. П. р. д. устанавливаются на баллистических ракетах, крылатых ракетах, на самолётах и др. летательных аппаратах в качестве стартовых силовых установок и ускорителей.

Порошин Семен Андреевич

Поро'шин Семен Андреевич [1741 – 12(23).9.1769], русский мемуарист. Из симбирских дворян. Окончил Сухопутный кадетский шляхетский корпус (1758). Издатель и сотрудник журнала «Праздное время, в пользу употребленное», «Ежемесячные сочинения, к пользе и увеселению служащие», в которых печатал стихи, философские, исторические и экономические статьи. В 1762—66 воспитатель цесаревича Павла (будущего императора Павла I). В 1764—65 вёл дневник, который стал ценным источником по истории царского двора, борьбы придворных группировок; опубликовал в журнале «Русская старина» (1881).

Порошковая металлургия

Порошко'вая металлурги'я, область техники, охватывающая совокупность методов изготовления порошков металлов и металлоподобных соединений, полуфабрикатов и изделий из них (или их смесей с неметаллическими порошками) без расплавления основного компонента. Технология П. м. включает следующие операции: получение исходных металлических порошков и приготовление из них шихты (смеси) с заданными химическим составом и технологическими характеристиками; формование порошков или их смесей в заготовки с заданными формой и размерами (главным образом прессованием ); спекание, т. е. термическую обработку заготовок при температуре ниже точки плавления всего металла или основной его части. После спекания изделия обычно имеют некоторую пористость (от нескольких процентов до 30—40%, а в отдельных случаях до 60%). С целью уменьшения пористости (или даже полного устранения её), повышения механических свойств и доводки до точных размеров применяется дополнительная обработка давлением (холодная или горячая) спечённых изделий; иногда применяют также дополнительную термическую, термохимическую или термомеханическую обработку. В некоторых вариантах технологии отпадает операция формования: спекают порошки, засыпанные в соответствующие формы. В ряде случаев прессование и спекание объединяют в одну операцию т. н. горячего прессования – обжатия порошков при нагреве.

  Получение порошков. Механическое измельчение металлов производят в вихревых, вибрационных и шаровых мельницах. Другой, более совершенный метод получения порошков – распыление жидких металлов: его достоинства – возможность эффективной очистки расплава от многих примесей, высокая производительность и экономичность процесса. Распространено получение порошков железа, меди, вольфрама, молибдена высокотемпературным восстановлением металла (обычно из окислов) углеродом или водородом. Находят применение гидрометаллургические методы восстановления растворов соединений этих металлов водородом. Для получения медных порошков наиболее часто используют электролиз водных растворов. Имеются и другие, менее распространённые методы приготовления порошков различных металлов, например электролиз расплавов и термическая диссоциация летучих соединений (карбонильный метод).

  Формование порошков. Основной метод формования металлических порошков – прессование в пресс-формах из закалённой стали под давлением 200—1000 Мн/м2 (20—100 кгс/мм2 ) на быстроходных автоматических прессах (до 20 прессовок в 1 мин ). Прессовки имеют форму, размеры и плотность, заданные с учётом изменения этих характеристик при спекании и последующих операциях. Возрастает значение таких новых методов холодного формования, как изостатическое прессование порошков под всесторонним давлением, прокатка и экструзия порошков.

  Спекание проводят в защитной среде (водород; атмосфера, содержащая соединения углерода; вакуум; защитные засыпки) при температуре около 70—85% от абсолютной точки плавления, а для многокомпонентных сплавов – несколько выше температуры плавления наиболее легкоплавкого компонента. Защитная среда должна обеспечивать восстановление окислов, не допускать образования нежелательных загрязнений продукции (копоти, карбидов, нитридов и т.д.), предотвращать выгорание отдельных компонентов (например, углерода в твёрдых сплавах), обеспечивать безопасность процесса спекания. Конструкция печей для спекания должна предусматривать проведение не только нагрева, но и охлаждения продукции в защитной среде. Цель спекания – получение готовых изделий с заданными плотностью, размерами и свойствами или полупродуктов с характеристиками, необходимыми для последующей обработки. Расширяется применение горячего прессования (спекания под давлением), в частности изостатического.

  П. м. имеет следующие достоинства, обусловившие её развитие. 1) Возможность получения таких материалов, которые трудно или невозможно получать др. методами. К ним относятся: некоторые тугоплавкие металлы (вольфрам, тантал); сплавы и композиции на основе тугоплавких соединений (твёрдые сплавы на основе карбидов вольфрама, титана и др.): композиции и т. н. псевдосплавы металлов, не смешивающихся в расплавленном виде, в особенности при значительной разнице в температурах плавления (например, вольфрам – медь); композиции из металлов и неметаллов (медь – графит, железо – пластмасса, алюминий – окись алюминия и т.д.); пористые материалы (для подшипников, фильтров, уплотнений, теплообменников) и др. 2) Возможность получения некоторых материалов и изделий с более высокими технико-экономическими показателями. П. м. позволяет экономить металл и значительно снижать себестоимость продукции (например, при изготовлении деталей литьём и обработкой резанием иногда до 60—80% металла теряется в литники, идёт в стружку и т.п.). 3) При использовании чистых исходных порошков можно получить спечённые материалы с меньшим содержанием примесей и с более точным соответствием заданному составу, чем у обычных литых сплавов. 4) При одинаковом составе и плотности у спечённых материалов в связи с особенностью их структуры в ряде случаев свойства выше, чем у плавленых, в частности меньше сказывается неблагоприятное влияние предпочтительной ориентировки (текстуры), которая встречается у ряда литых металлов (например, бериллия) вследствие специфических условий затвердевания расплава. Большой недостаток некоторых литых сплавов (например, быстрорежущих сталей и некоторых жаропрочных сталей) – резкая неоднородность локального состава, вызванная ликвацией при затвердевании. Размеры и форму структурных элементов спечённых материалов легче регулировать, и главное, можно получать такие типы взаимного расположения и формы зёрен, которые недостижимы для плавленого металла. Благодаря этим структурным особенностям спечённые металлы более термостойки, лучше переносят воздействие циклических колебаний температуры и напряжений, а также ядерного облучения, что очень важно для материалов новой техники.

  П. м. имеет и недостатки, тормозящие её развитие: сравнительно высокая стоимость металлических порошков; необходимость спекания в защитной атмосфере, что также увеличивает себестоимость изделий П. м.; трудность изготовления в некоторых случаях изделий и заготовок больших размеров; сложность получения металлов и сплавов в компактном беспористом состоянии; необходимость применения чистых исходных порошков для получения чистых металлов.

  Недостатки П. м. и некоторые её достоинства нельзя рассматривать как постоянно действующие факторы: в значительной степени они зависят от состояния и развития как самой П. м., так и др. отраслей промышленности. По мере развития техники П. м. может вытесняться из одних областей и, наоборот, завоёвывать другие. Впервые методы П. м. разработали в 1826 П. Г. Соболевский и В. В. Любарский для изготовления платиновых монет. Необходимость использования для этой цели П. м. была обусловлена невозможностью достижения в то время температуры плавления платины (1769 °С). В середине 19 в. в связи с развитием техники получения высоких температур промышленное использование методов П. м. прекратилось. П. м. возродилась на рубеже 20 в. как способ производства из тугоплавких металлов нитей накала для электрических ламп. Однако развивавшиеся в дальнейшем методы дугового, электроннолучевого, плазменного плавления и электроимпульсного нагрева позволили получать не достижимые ранее температуры, вследствие чего удельный вес П. м. в производстве этих металлов несколько снизился. Вместе с тем прогресс техники высоких температур ликвидировал такие недостатки П. м., ограничивавшие её развитие, как, например, трудность приготовления порошков чистых металлов и сплавов: метод распыления даёт возможность с достаточной полнотой и эффективностью удалить в шлак примеси и загрязнения, содержавшиеся в металле до расплавления. Благодаря созданию методов всестороннего обжатия порошков при высоких температурах в основном преодолены и трудности изготовления беспористых заготовок крупных размеров.

  В то же время ряд основных достоинств П. м. – постоянно действующий фактор, который, вероятно, сохранит своё значение и при дальнейшем развитии техники.

  О свойствах и применении продукции П. м. см. в ст. Спечённые материалы .

  Лит.: Федорченко И. М., Андриевский Р. А., Основы порошковой металлургии, К., 1961; Бальшин М. Ю.. Научные основы порошковой металлургии и металлургии волокна, М., 1972; Кипарисов С. С., Либенсон Г. А., Порошковая металлургия, М., 1972.

  М. Ю. Бальшин.

«Порошковая металлургия»

«Порошко'вая металлу'рги'я» , ежемесячный научно-технический журнал, орган института проблем материаловедения АН УССР. Выходит с 1961 в Киеве. Публикует статьи по теории, технологии и истории порошковой металлургии, о тугоплавких соединениях и высокотемпературных материалах. Тираж (1974) 2,3 тыс. экз. Переиздаётся на английском языке в Нью-Йорке.

Порошковые краски

Порошко'вые кра'ски, порошкообразные композиции, применяемые для получения покрытий методом напыления (см. Напыление полимеров ). Основные компоненты П. к. – плёнкообразующие вещества , пигменты и наполнители; иногда они содержат также пластификаторы, стабилизаторы, отвердители, поверхностно-активные вещества и др. Плёнкообразователями для П. к. могут служить как олигомеры (например, эпоксидные и полиэфирные смолы), так и различные полимеры — поливинилбутираль, поливинилхлорид, полиакрилаты, полиамиды, полиэтилен, фторопласты, пентапласт, эфиры целлюлозы, полиуретаны. П. к. получают смешением сухих порошкообразных компонентов или гомогенизацией их расплавов с последующим измельчением. Наиболее важные характеристики П. к. – размер частиц (обычно 50—500 мкм ), полидисперсность (см. Дисперсность ), сыпучесть, пригодность для нанесения доступными методами, способность к плёнкообразованию. Покрытия из П. к. формируются при повышенных или при обычных температурах; в первом случае изделие с нанесённым слоем П. к. нагревают выше температуры плавления порошка, во втором – выдерживают в парах или в аэрозоле растворителя. Достоинства П. к. – удобство хранения и транспортировки, простота и экономичность получения покрытий. Отсутствие растворителей в составе П. к. обусловливает их нетоксичность и пониженную пожароопасность. Используют П. к. для тех же целей, что и обычные жидкие краски ; иногда покрытия из П. к. наносят вместо металлических или силикатных.

  Лит.: Яковлев А. Д., Здор В. Ф., Каплан В. И., Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе, Л., 1971.

  Л. Д. Яковлев.

Порошковые металлические материалы

Порошко'вые металли'ческие материа'лы, материалы, полученные методами порошковой металлургии ; то же, что спечённые материалы .

Порошок (лекарств. форма)

Порошо'к, твёрдая лекарственная форма для внутреннего и наружного применения, обладающая свойством сыпучести. В форме П. применяют различные синтетические препараты, антибиотики, вещества растительного и животного происхождения. В П. не выписывают гигроскопичные вещества (например, хлорид кальция, бромид натрия и т.п.), смеси веществ, разжижающиеся на воздухе (например, фенилсалицилат и бромкамфора, антипирин и хинин), легко разлагающиеся (серебра нитрат в смеси с органическими веществами) или образующие взрывчатые смеси. Различают П. простые (состоящие из одного вещества), сложные, разделённые и не разделённые на отдельные дозы.

Порошок (сыпучий материал)

Порошо'к, тонко измельченное твёрдое тело. дисперсный сыпучий материал. П. образуются в результате диспергирования твёрдых тел и при выделении твёрдой дисперсной фазы из пересыщенных растворов или паров. Получение высокодисперсных П. обычно требует применения специальных веществ (понизителей твёрдости , диспергаторов, стабилизаторов), облегчающих измельчение и препятствующих слипанию мелких частиц. Размеры частиц П. могут варьировать от 10-4 до 10-1мм. П. с частицами одинакового размера называются монодисперсными, разного – полидисперсными. Тонкие П., особенно гигроскопичные, подвержены комкованию и слёживанию. Сухой высокодисперсный П., увлекаемый потоком газа (воздуха), превращается в пыль . П., смоченный жидкостью, образует пасту или тесто, а при интенсивном перемешивании в достаточно большом объёме жидкости – суспензию .

  В виде П. выпускают и применяют разнообразную промышленную продукцию: материалы, используемые в металлургических процессах (см. Порошковая металлургия ) и силикатной технологии; минеральные вяжущие вещества, наполнители, пигменты; ингредиенты пластических масс, резин, красок, взрывчатых веществ; удобрения и пестициды: моющие средства; пищевые продукты; лекарственные препараты (порошки ) и др. Для удобства использования, сокращения потерь и улучшения гигиенических условий труда порошкообразные продукты часто гранулируют или таблетируют.

  Лит.: Воюцкий С. С., Курс коллоидной химии, М., 1964. с. 374. См. также лит. при ст. Дисперсионный анализ .

  Л. А. Шиц.

Пор-Рояля грамматика

Пор-Роя'ля грамма'тика , «Всеобщая и рациональная грамматика», лингвистическая теория, изложенная аббатами монастыря Пор-Руаяль А. Арно и К. Лансло в книге «Общая и рациональная грамматика» (1660). Разрабатывалась для серии учебников Пор-Руаяля параллельно с логикой (во многих аспектах с ней связана, вплоть до повторения разделов). Создана на основе идей картезианства и средневековых учений о языке, анализирует проблему соответствия грамматического логическому. Согласно этой теории, людям присуща единообразная мыслительная и речевая способность, в основе всех языков лежит единая идеальная логическая схема, но ни один конкретный язык не тождествен этому потенциально данному человеческому языку. Задача грамматики – установить принципы, общие всем языкам, и основные различия между ними. Конкретные языки конвенциональны, для борьбы с логическими ошибками можно создать новый язык или установить чёткие однозначные уподобления словам данного языка. Эта теория, называется «философской грамматикой», противопоставлялась описательным и нормативным грамматикам и получила в 17—19 вв. широкое распространение в логике и лингвистике (Г. В. Лейбниц, Дж. Харрис, Г. Я. Герман, Э. Гуссерль). Сравнительно-историческим языкознанием П.-Р. г. была отвергнута как антинаучная, но с начала 60-х гг. 20 в. находит отражение в работах по языковым универсалиям и порождающей грамматике как имеющая существенное значение в развитии науки о языке.

  Лит.: Donze R., La grammaire générale et raisonnée de Port-Royal, Berne, 1967 (есть лит.).

  Ю. М. Эдельштейн.

Пор-Рояля логика

Пор-Роя'ля ло'гика, логическое учение, изложенное в книге последователей Р. Декарта — аббатов монастыря Пор-Руаяль А. Арно и П. Николя «Логика, или Искусство мыслить» (1662). Состоит из 4 основных частей: учение о понятии, учение о суждении, учение об умозаключении, учение о методе. В П.-Р. л. впервые различаются содержание понятия (т. е. характеризующая его совокупность признаков) и его объём (класс объектов, обладающих этими признаками). Авторы П.-Р. л. выдвигают идею построения специального логического языка (см. Формализованный язык ), использование которого в научных исследованиях и при изложении результатов позволило бы избежать распространённых логических ошибок, поскольку такой язык был бы свободен от полисемии и омонимии : Каждый его термин должен иметь в точности один смысл, вводимый соответствующим определением . Вообще в П.-Р. л. значительное место занимает теория определений (идущая главным образом от Б. Паскаля ), строго различающая определения номинальные (вводящие имена – термины, до определения вообще не наделённые никаким смыслом или значением) и реальные (поясняющие значения имён некоторых «реальных» объектов с помощью терминов, связанных с др. реальными объектами); принятие какого-либо определения 1-го рода есть лишь вопрос терминологического соглашения, в то время как определение 2-го рода есть предложение, нуждающееся, вообще говоря, в обосновании. Центральная роль в П.-Р. л. играет проблематика, с современной точки зрения вообще не относящаяся к логике, например развивающее идеи Декарта т. н. учение о методе, согласно которому научные истины должны открываться посредством анализа некоторых данных, а передаваться и упорядочиваться – с помощью их синтеза . П.-Р. л. разработала систему методологических рекомендаций, относящихся к формированию определений, аксиом , умозаключений , доказательств и научных методов как таковых. В собственно логическом (в современном смысле слова) отношении П.-Р. л. можно рассматривать как рационалистическую критику схоластической логики и реконструкцию логики в духе идей Аристотеля (также с критическим их переосмыслением, например в связи с аристотелевским учением о категориях ). Наряду с Пор-Рояля грамматикой П.-Р. л. предвосхитила некоторые важные принципы современной формальной (символической или математической) логики, например в вопросе о структуре сложных суждений (высказываний ).

  Лит.: Котарбиньский Т., Избр. произв., пер. с польск., М., 1963.

Пор-Руаяль

Пор-Руая'ль, Пор-Рояль (Port-Royal), женский монастырь, основан около Парижа в 1204. В 1625 от него отделился монастырь, обосновавшийся в самом Париже (Port-Royal de Paris); оставшийся же в старом здании монастырь стал называться П.-Р. де Шан (Port-Royal des Champs). Благодаря усилиям и личным связям аббатиссы Анжелики Арно и её братьев в 17 в. оба монастыря стали значительными центрами французской литературы и философской мысли, с 30-х гг. 17 в. – центрами янсенизма , привлекали к себе просвещенную молодёжь для научных занятий и литературных бесед; мужчины селились по соседству с основной женской обителью. С монастырём П.-Р. де Шан были тесно связаны крупные философы, учёные, писатели – Б. Паскаль, Ж. Расин и др. Близок к нему был и Р. Декарт. П.-Р. и члены пор-руаяльского кружка активно участвовали в ожесточённой борьбе с иезуитами. В 1710 П.-Р. де Шан по приказу короля был разрушен. Парижский П.-Р. существовал до 1790.


    Ваша оценка произведения:

Популярные книги за неделю

    wait_for_cache