Текст книги "Север Северище"

Автор книги: Владимир Фомичев

сообщить о нарушении

Текущая страница: 15 (всего у книги 21 страниц)

 ГЛАВА 24. НАРОД КОНТРОЛИРУЕТ 

 Районный Комитет народного контроля, кроме организационного, имеет и другие внештатные отделы. Они непрестанно, можно сказать, ночью и днем, ведут ревизию на главных направлениях производственной деятельности в первую очередь лесозаготовительных предприятий, анализируют и обобщают результаты проверок, предполагают, где надо искать корни упущений, и предлагают пути к выявлению внушительных сумм государственных денег. В этом плане промышленность «курирует» Трофим Киреевич Карсонов – лучший специалист района в деревообработке, главный инженер дирекции Советского ЛДК. Только что он и Павел Афанасьевич Котов доложили на заседании Комитета НК и затем опубликовали в местной печати результаты солидной исследовательской работы их отделов, что нашло всеобщее понимание и поддержку.

 Было приятно пройти долгие хлопоты, взглянуть в лицо лесо-таежной мысли, узнать ее проблемы, искать деловую истину, сокровенные тайны «зеленого» производства вместе с красивыми, молодыми и даровитыми знатоками высочайшей квалификации. Трофим Киреевич – первый среди них. У него стройная фигура, напоминающая высокое прямое дерево, медвежья сила, загорелая шея, спокойствие духа и способность брать на себя ответственность, все устроить по уму. Имеет несколько скрытый характер, за которым угадываются сильные переживания и душевные движения, беспокойная горячая дума. Он может с отважной открытостью говорить часами о чересчур наседающих беспорядках, однако притом не заноситься, вести занимательную беседу без воинственного угара, но выражая удивление и мудро советуя. Именно он, обрадовав Павла Афанасьевича, предложил создать мобильную группу из главных инженеров государственных леспрмхозов, чтобы разобраться в тактике и стратегии широко развертываемого древесного производства. Хорошенько подумав, заявил Карсонов, они справятся с нашей просьбой лучшим образом. Наметили – сделали. Собрали славную группу в районном Комитете народного контроля, сначала сообща определили, а затем закрепили за каждым одно из важнейших направлений поиска, и, что называется, – вперед! Через полтора месяца, в течение которых, частенько общались друг с другом в рабочем порядке, выезжали индивидуально и микрогруппами в разные точки района, опять собрались в Комитете. Никто не подвел. Каждый представил соответствующую справку, доложил свои выводы. Их дружно и профессионально обсудили, поручив Карсонову и Котову свести полученные результаты в общую «простыню» и сделать достоянием членов Комитета, других властных структур района, округа и даже области, а также населения. «Посиделки» весьма запомнились Павлу Котову.

 В ПОИСКЕ НЕИСПОЛЬЗОВАННЫХ РЕЗЕРВОВ

 На эту тему говорил смуглый, умный Кирил Гильзин, главный инженер Пионерского леспромхоза, честно и вдохновенно исполняющий долг основного технического лица на предприятии и славный в узком кругу коллег любовными похождениями, кутежами, за что имел среди них кличку «Наверно, милый мой идет». Он, уставив в сразу почувствовавшую силу доводов аудиторию черные глаза и орлиный нос, овладел общим вниманием.

 – В Советском районе лесозаготовки ведут шесть промышленных предприятий объединения «Тюменьлеспром» Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности: Пионерский, Комсомольский, Советский, Зеленоборский, Торский, Самзасский леспромхозы. Только в прошлом году этими предприяитиями было заготовлено более трех миллионов кубометров древесины. Сколько же стоил каждый такой кубометр после реализации? В среднем двадцать один рубль. Много это или мало?

 Ничтожно мало. Особенно, если учесть, что лес заготавливается первосортный. Преимущественно – сосновый. А ведь даже вершинки деревьев – сучковатые, обломанные, с гнилью, разных размеров ( лишь бы не больше заданного ) – стоят пятнадцать-семнадцать рублей. Примерно столько же – кубометр мелкой технологической щепы. А что говорить о добротной пилопродукции? Ее цена в четыре-пять раз выше.

 На территории района имеется еще пять ведомственных лесозаготовительных предприятий. У них выход товарной продукции с одного кубометра вывезенного леса равняется двадцати пяти рублям. Такого же результата добились лесоводы Советского лесокомбината, перерабатывающие древесину от рубок ухода. Если бы предприятия «Тюменьлеспрома» работали хотя бы на таком уровне, то они в прошлом оду могли вписать в статью «Реализация» еще двенадцать-тринадцать миллионов рублей. В целом же леспромхозы объединения продали древесины за год на шестьдесят шесть миллионов рублей.

 В чем же дело? Почему так неэффективно работают лесозаготовители «Тюменьлеспрома»? Их основная функция сейчас – деревья свалить и отправить в южные районы области и страны. Объем лесопиления ( производство шпалы и пиломатериала ) в прошлом году составил всего двести пятьдесят шесть тысяч кубометров готовой родукции. Перерабатывается только двенадцать процентов от заготавлмиваемого леса. В основном же он вывозится в круглом виде. Здесь и кроется главная причина его низкой стоимости.

 А ведомственные предприятия перерабатывают на месте двадцать восемь с половиной процентов древесины. Естественно, товарность их выше.

 С ПОМОЩЬЮ ОГНЯ И БУЛЬДОЗЕРА

 Беседу продолжил сотоварищ пионерца, наподобие Карсонова высокий ростом, Валерий Антомонов – комсомольчанин с угрюмым и горестным выражением худощавого лица. Оно как бы соответствовало печальной истине, изложенной выступавшим. А глаза у него, удивительно, – смелые, проницательные.

 – Чтобы вывезти древесину по железной дороге, – тихо вещал Антомонов, – доставленные из тайги автолесовозами хлысты разделываются на нижних складах на сортименты. При этом с учетом потерь образуется примерно пятнадцать процентов отходов – неделовая древесина. Еще больший процент их дают цеха шпалопиления и лесопиления. Общее же количество отходов на предприятиях «Тюменьлеспрома» находится в пределах пятисот тысяч кубометров.

 Как поступают с отходами рачительные хозяева? Стремятся к тому, чтобы они давали доходы, если это возможно. Что же касается сырья «зеленого цеха», то, как известно, научно-технический прогресс сейчас дает возможность использовать его полностью. Вплоть до хвои. Однако в леспромхозах, о которых идет речь, вершинная часть хлыстов, шпальный горбыль, откомлевка, щепа, опил, как правило, сжигаются или закапываются в землю. В лучшем случае предприятия отгружают шпальный горбыль как штакетный и создают за счет этого фонд ширпотреба. А оборудование по его переработке отсутствует. Хотя при наличии его можно было бы получить шпальный вырез, стоимость кубометра которого пятьдесят рублей. Отсутствует оборудование и по переработке других отходов. Практически полностью идут в отвал отходы от лесопиления и разделки…

 РОЛЬ РУКОВОДИТЕЛЕЙ

 Главный инженер Советского леспромхоза Феликс Никитин принялся размышлять о командирах производства, идущего неизвестно каким путем из-за их ненормального статуса. Этого оратора товарищи знали еще как приходящего в служебный кабинет когда вздумается, любителя дуться в карты, держать себя прилично даже в случае, если бы его откуда-то вытолкали в шею. Работа у него спорилась. Он словно приплясывал, молодел, с воодушевлением исполняя ее. Но в последнее время Феликс Никитин чувствовал себя неважно, страдал от измены жены, отречения Нины Гавриловны, учительницы второй средней школы, от него и белесого мальчика-сына. Она оставила их, укатив в Альметьевск с номенклатурным татарином, приезжавшим в Тюменский край в командировку, во время которой «молодожены» и познакомились.

 – С начала девятой пятилетки, – начал выбитый из семейной колеи светловолосый Ф. Никитин, – объединением «Тюменьлеспром» взят, казалось бы, правильный курс на развитие лесопиления и деревообработку. Накануне 1973 года введен в эксплуатацию двухрамный лесоцех с проектной мощностью семьдесят тысяч кубометров пиломатериалов в год в Пионерском леспромхозе. Сдан в эксплуатацию в первом квартале текущего года такой же цех в Комсомольском леспромхозе. Начал работать четырехрамный лесозавод мощностью сто сорок восемь тысяч кубометров пиломатериалов в год на Советскорм лесопильно-деревообрабатывающем комбинате. В 1974 году эти предприятия должны дать стране дополнительно двести-двести пятьдесят тысяч кубометров пиломатериалов.

 Однако это только лишь первые шаги. Курс на переработку древесины на месте предприятиями объединения еще не взят полностью по-настоящему. Руководители леспромхозов поставлены в такие условия, что они практически лишены возможности заниматься вопросами комплексной переработки древесины. Их «задавили планы». Леспромхозы сейчас значительно перекрывают свои проектные мощности. Так, при одинаковой проектной мощности Советского, Комсомольского и Пионерского леспромхозов, равной пятистам тысячам кубометров, они фактически заготавливают семьсот – восемьсот тысяч. Зеленоборскорму вместо трехсот тысяч доведен план в объеме пятьсот тысяч. Директора леспромхозов заявляют, что заниматься комплексной переработкой древесины у них совершенно нет возможности. Хотя сами они понимают, что делать это крайне необходимо. Такое положение сказывается на всем остальном. Например, на подборе и воспитании кадров деревообработчиков.

 Так, в штатных расписаниях лесозаготовительных предприятий отсутствуют единицы таких специалистов, как технологи, механики. Отделы леспромхозов тоже мало занимаются этим. Службы недавно построенных лесозаводов не имеют соответствующей поддержки у руководителей леспрмхозов. Среди администраторов и главных специалистов нет дереообработчиков. Поэтому тем, кто занимается шпалопилением, лесопилением, приходится иной раз доказывать своему начальству то, что само собой разумеется, понятно без слов специалистов своего дела.

 Руководители леспромхозов мало уделяли внимания подготовке рабочих для лесозаводов. Обучением кадров на месте никто не занимается. Недостаточно направляется людей в лесотехнические школы с уклоном подготовки деревообработчиков. Имеются случаи, когда даже простое оборудование в леспромхозах не могут задействовать из-за отсутствия рабочих нужной квалификации. Когда же поломается сложное оборудование, на предприятиях вообще не находится людей, которые могут его отремонтировать.

 ЭНЕРГООБЕСПЕЧЕНИЕ

 Зеленоборский собрат по должности Анатолий Балакаев, бледный, оживленный, с горящими глазами, протянув к сидящим перед ним руку, говорил быстро, резко:

 – Одной из причин, мешающих комплексному использованию древесины, является недостаточная обеспеченность электроэнергией. Имеющиеся дизельные электростанции и энергопоезда не экономичны, требуют содержания большой обслуги. Например, энергопоезда в Пионерском и Советском.

 В 1972 году объединение «Тюменьлеспром» выступило в роли заказчика по строительству ЛЭП-110. При вводе ее в строй предприятия получили бы дешевую и стабильную электроэнергию. Однако строительство линии электропередач идет очень медленно.

 Цеха деревообработки являются также и теплоемкими. Они потребляют значительное количество пара и горячей воды. Проектами предусмотрено, что котельные лесозаводов будут работать на древесных отходах. Такое решение нужно считать ошибочным. Ведь поселки района расположены рядом с газотрассой. Следовательно, наиболее экономичным видом топлива в данных условиях являеся газ. Однако вопрос о переводе котельных на этот вид топлива не решается.

 Хуже того. Работа котельной Советского лесопильно-деревообрабатывающего комбината не обеспечена балансом отходов от этого предприятия. Для ее дополнительного снабжения дровами потребуется специально вести их заготовку. И в таких объемах, что нужно будет содержать целую комплексную бригаду.

 Централизованное электроснабжение и газофикация позволили бы высвободить сотни рабочих рук, так необходимых для организации комплексной переработки древесины в Советском районе. Кроме того, резко повысило бы эффективность производства.

 КУСТАРЩИНА НЕ НУЖНА

 У главного инженера Торского ЛПХ натруженные руки, мощная шея, багровые щеки – видно, с похмелья. Обращается к аудитории, крича, как в драке. Настроение его, напоминающее состояние чрезмерно довольного чем-то казака, можно выразить одним словом: любо!

 – Сегодня, – нападает он на незримо сидящего в зале противника, – нужно говорить не просто об объемах увеличения продукции, но и о повышении ее качества и значимости в народном хозяйстве. А это, в свою очередь, имеет тесную связь с технологией производства и, в конечном счете, рентабельностью предприятий. Как решаются эти вопросы в лесозаготовительных предприятиях на Ивдель-Оби? Во всех леспромхозах объединения отсутствуют поточные линии на разделке вершинной части хлыстов. А там, где имеются они, зачастую не работают.

 В шпалоцехах установлено морально устаревшее оборудование, не дающее возможности распилить сырье диаметром выше сорока сантиметров. На многих предприятиях перед– и после шпалорезных станков не установлены кантователи бревен и шпалоокорочные станки.

 Все это приводит к увеличению доли тяжелого ручного труда и к дополнительной численности рабочих. Нередко можно наблюдать, как женщины, вооружившись ручными «скребками», снимают кору с готовых шпал. А у шпалорезных станков двое мужчин стоят на кантовке шпальных тюлек.

 Такой же тяжелый труд приходится видеть и на сортировке продукции лесопиления. И особенно следует подчеркнуть, что подобная технология предусматривается проектами. Хотя промышленность выпускает полуавтоматические сортплощадки, кантователи бревен.

 Не применяем мы и окорочные станки для круглых бревен перед распиловкой в шпало– и лесоцехах. Использование их позволило бы выпускать высококндиционную щепу для целлюлозно-бумажной промышленности, шахтный крепеж.

 У нас почему-то принято считать, что распиловку бревен в зимнее время можно производить без предварительной пропарки. Но практикой доказано, что при отсутствии этого значительно снижается производительность оборудования и качество готовой продукции.

 Улучшить качество готовой продукции иной раз нетрудно. Для этого, например, достаточно установить недостающие обрезной, торцовочный станки в потоке, и рентабельность возрастет. Однако почему-то в леспромхозах этим никто не занимается. Большое количество необрезных материалов, например, выпускают Пионерский и Комсомольский лесозаводы.

 Нетрудно привязать и в цехах шпалопиления ребровые станки для получения шпальной вырезки, которая несравненно дороже, чем горбыль.

 ШИРПОТРЕБУ – ВНИМАНИЕ

 Вволюшку пообщался с товарищами самзасский коллега Владимир Соловьев, славный парень, никогда не поступающийся честностью, непокорная голова, не признающий унылого принципа «Жить да поживать». Он родился и вырос вблизи оленьих троп, в глубине зеленых пространств мансийской тайги, простирающихся на сотни километров, где редки населенные пункты. Его река детства – Северная Сосьва. Он твердо знает, что надо делать:

 – Объединение доводит каждому предприятию план выпуска товаров народного потребления. Но задание устанавливается только в суммарном выражении, а номенклатура при этом отсутствует. Не планируется и сбыт этой продукции. Определить их должны сами леспромхозы. Что из этого получается?

 Чаще всего такой план выполняется за счет отгрузки шпального горбыля в качестве штакетного. Дополнительной переработки при этом не происходит. А народному хозяйству требуются клепка, тара, штакетник планочный, кол плетневой, помидорная палочка, катушечный брусок и т. п. Чтобы леспромхозы поставляли такую продуккцию, им нужно доводить номенклатурный план и находить для них потребителей. Только при таком подходе можно повысить ответственность предприятий за выпуск товаров ширпотреба из отходов производства.

 Здесь же следует сказать и о следующем. Для выпуска товаров народного потребления требуется соответственное оборудование. Получить же его можно только по фондам. А они тоже не планируются.

 Плохо обстоят дела с финансированием, обеспечением проектно-сметной документацией и строительством объектов для переработки низкосортной древесины и отходов производства. Бывает, что руководитель в состоянии решить вопрос фининсирования, но не может без помощи объединения получить проектную документацию и оборудование.

 В настоящее время только на лесозаготовительных предприятиях Минлеспрома действуют четыреста тридцать цехов и участков общей мощностью свыше четырех миллионов кубометров продукции для целлюлозно-бумажных предприятий. Практика показаывает, что производство технологий щепы не только позволяет осваивать для нужд народного хозяйства значительные объемы деловой древесины, но и дает высокий экономический эффект. Установки по переработке отходов, применяемые на нижних складах, позволяют отходы разделки преврашщать в технологическую щепу целлюлозно-бумажного производства со стоимостью кубометра десять-пятнадцать рублей. Сравнительно невелика и сметная стоимость строительства и монтажа – в пределах двести пятьдесят тысяч рублей за установку. К тому же нужно добавить, что в настоящее время для очистки эстакад разделки, территории нижних складов от отходов приходится нести затраты в пять-шесть рублей за кубометр сжигаемых или убираемых отходов.

 Сейчас на нижнем складе Советского леспромхоза ведутся строительно-монтажные работы по установке первой мощной поточной полуавтоматической линии по разделке хлыстов на сортименты в объеме пятьсот тысяч кубометров в год. Она состоит из агрегата групповой обрезки сучьев, многопильной установки с нижним расположением пил для разделки хлыстов, высокопроизводительных транспортеров с автоматической сортировкой сортиментов, двух крановых установок с грузоподъемностью тридцасть тонн каждой. Транспортировка пачек сортиментов будет осуществляться двалцатипятитонными погрузчиками.

 При всем этом уместно вспомнить опыт новгородцев. За последние шесть лет объем вывозки древесины в этой области снижен на двести шестьдесяьт тысяч кубометров. В то же время выпуск товарной продукции возрос более, чем на три миллиона рублей. Переработкой низкосортной древесины и дров новгородцы занимаются добрый десяток лет. Ежегодно вырабатывают семьдесят-восемьдесят тысяч кубометров тарных комплектов, оклоло ста тысяч кубометров осиновых балансов, двадцать пять тысяч кубометров катушечного бруска, черновые заготовки, стружку, древесный уголь. Опыт новгородцев – яркий пример целенаправленной переработки низкосортной древесины.

 Предприятиям района необходимо перестроиться на выпуск технологического чурака, рудничной стойки из отходов вершинной части хлыстов. Из продукции шпалопиления с помощью простейшей технологии необходима стопроцентная переработка горбыля на тарную дощечку, клепку, планочный штакетник, дрань штукатурную. За последние три-четыре года в целом по объединению объем переработки увеличился в полтора раза, в основном за счет южных предприятий области. Анализируя состояние дел по лесопилению в нашем районе, убеждаешься, что это дело в стадии зарождения. Пройдут еще два-три года, и лесопильные заводы Советского, Комсомольского, Пионерского леспромхозов будут основными базовыми предприятиями, стартовыми площадками к полному комплексному освоению богатств рацйона.

 Будет создан в Советском леспромхозе цех переработки низкосортной древесины и получения черновых заготовок с двумя линиями агрегатной переработки бревен. С помощью этих линий при обработке бревен одновременно образуются пиломатериал и стружка для древесных плит. Вступит в строй завод по выпуску древесно-стружечных плит с объемом сто десять тысяч кубометров в год. Будет начато строительство цеха древесно-волокнистывх плит сухого производства объемом пятнадцать миллионов квадратных метров в год.

 Качество выпускаемой продукции всегда должно быть на переднем плане. Требуется повседневно заниматься отбором качественной продукции с отгрузкой ее на экспорт, внедрением технологии сушки, антисептированием материалов, выпуском черновых заготовок. Необходимо смелее вписывать в технологию лесопиления производство погонажныхъ строганых деталей с установкой четырехсторонних станков в потоки.

 На Советском лесозаводе привязана автоматическая сортировочная площадка, существует же ручная сортировка. На Комсомольском и Пионерском лесозаводах автоматическая сортировка даже проектом не предусматривалась. Но это совсем не значит, что она вовсе не нужна.

 Необходимо внедрить распиловку бревен в одном-двух смежных диаметрах с целью увеличения процента выхода пиломатериалов. Следует подумать и о строительстве цехов столярных изделий для обеспечения нужд района в стройматериалах.

 Решение всех этих вопросов в ближайшее время позволит сделать заготавливаемый в Советском районе кубометр древесины более дорогим, значительно поднять эффективность лесозаготовительного производства.