Текст книги "От амфоры до тетрапака"
Автор книги: Юрий Ковалёв
сообщить о нарушении
Текущая страница: 12 (всего у книги 13 страниц)
VIII. А ЧТО БУДЕТ ДАЛЬШЕ?
Заглянуть в будущее весьма не просто.
Даже в ближайшее будущее человек заглядывает с желанием понять: а не нужно ли там что-нибудь подправить, изменить к лучшему?
К. И. Феоктистов, летчик-космонавт Советского Союза, доктор технических наук, профессор
Знакомясь с книгой, читатель как бы прослеживает «одиссею» молока, совершает путешествие от самых истоков «молочной реки» на ферме до прилавка городского магазина. Но это, повторим, еще и путешествие во времени: от древнейших приемов и приспособлений для получения молока и выделки продуктов из него до современных технологий и поточных линий на крупных животноводческих комплексах и перерабатывающих предприятиях; словом, от старинной амфоры до привычного нам молочного пакета – тетрапака.
Однако это день нынешний. А завтра? Какие перспективы сулит оно нашей отрасли? Конечно, интересно приоткрыть завесу в будущее, заглянуть, как говорится, за горизонт. Но прогнозы требуют особой осторожности, и тому есть немало красноречивых примеров.
В 1906 году был опубликован рассказ А. И. Куприна, в котором высказывалась смелая идея о возможности создания в России через тысячу (!) лет общей высоковольтной электрической сети. А уже в 1920 году VIII Всероссийский съезд Советов утвердил разработанный под руководством В. И. Ленина Государственный план электрификации России (ГОЭЛРО), ставший фундаментом развития отечественной энергетики. Сегодня в нашей стране практически завершается формирование Единой энергетической системы, куда входят мощные тепловые, гидравлические и атомные станции. И понадобились для этого не века, а всего несколько десятков лет! Другой пример: в 1955 году известный английский исследователь Д. Томпсон весьма опрометчиво сыронизировал: «В настоящее время возможности путешествия в мировое пространство больше привлекают, по-видимому, школьников, чем ученых». Не прошло и двух лет, как вокруг Земли стал вращаться советский искусственный спутник, а спустя всего четыре года планета встречала первого космонавта – советского гражданина Ю. А. Гагарина.
Таково уж наше время, что действительность оказывается порой дерзновенней самых смелых фантазий. Но человеку свойственно мечтать, стремиться предугадать будущее. Правда, специалисты делают это по-своему, по-особому, подводя под мечту прочную реальную базу, составляя научно обоснованные прогнозы. Вот и мы попытаемся, опираясь на сегодняшний опыт, исследования и разработки ученых, определившиеся тенденции, рассказать о ближних и дальних перспективах развития молочного дела.
Несомненно, молоко и молочные изделия в питании человека будут играть все более значительную роль, что в сочетании с ростом населения планеты предопределит необходимость резкого увеличения производства этого вида продукции и расширения ее ассортимента. Задача существенного повышения продуктивности сельскохозяйственных животных может быть решена только при условии создания мощной кормовой базы, использования достижений физиологии, генетики, биохимии, зоогигиены. Соединение усилий науки и практики позволит вывести новые, высокопродуктивные породы скота. Ведущие специалисты в области молочного животноводства считают, что к середине следующего века можно ожидать получения среднегодовых надоев молока от одной коровы порядка 10—13 тысяч килограммов.
И такие предположения не беспочвенны. О потенциальных возможностях «живых фабрик» молока можно судить, да и то лишь в первом приближении, по красноречивым примерам коров-рекордисток, о чем мы уже говорили ранее. Конечно, речь идет об уникальных животных, но со временем подобные выдающиеся результаты станут нормой для всего поголовья молочного скота, тем более что сейчас все шире используются методы «тиражирования» породного потомства, действует своеобразный «конвейер» по производству суперэлитных «близнецов».
Ученые обоснованно полагают, что недалеко то время, когда животноводческая продукция будет производиться индустриальными методами в оптимальных условиях среды на высокомеханизированных и автоматизированных предприятиях, входящих главным образом в состав специальных комплексов. Поголовье здесь станут размещать во вместительных широкогабаритных моноблочных, одно– или многоэтажных, а возможно, даже и в подземных помещениях. Уже сейчас в ряде стран мира ведутся интенсивные поисковые работы по созданию животноводческих ферм, действующих по замкнутому циклу с безотходной технологией производства, а значит, экологически безопасных, чистых. В состав таких ферм включается и цех выращивания зеленого корма. Подобное соединение в одном объекте животноводческих помещений и гидропонного или почвенного кормоцеха представляется ученым весьма перспективным. Строительные решения животноводческих предприятий позволят существенно снизить стоимость сооружений нулевого цикла инженерных сетей и элементов благоустройства, а главное – заметно сократить площади изымаемых из сельскохозяйственного оборота плодородных земель.
Тенденция к увеличению концентрации поголовья на животноводческих предприятиях, в том числе и молочного направления, четко прослеживается уже с 60-х годов нынешнего столетия. Во многих странах мира, в том числе и в нашей, эксплуатируются крупные молочные комплексы, где среднегодовой надой на корову достигает 6 тысяч килограммов. А в США разработаны проектные предложения целого «молочного городка» – гигантского объединения с продуктивным поголовьем свыше 30 тысяч животных.
Рис. 40. Схема панорамы молочной фермы-гиганта на 40 тысяч коров.
Специалисты шведской фирмы «Альфа-Лаваль», прогнозируя развитие индустриальных методов производства молока, считают, что уже в начале следующего века возникнут многоэтажные молочные комплексы вместимостью от 30 до 40 тысяч коров продуктивностью свыше 10 тысяч килограммов молока в год.
В составе такого предприятия (рис. 40) предусматривают моноблок из восьми пятиэтажных Т-образных зданий – секции коровников, комбикормовый завод, молокоперерабатывающие предприятия с расфасовочным, маслодельным, сыродельным и другими цехами, энергетический блок, а также весьма сложная система удаления, транспортирования и утилизации навоза с блоком сооружений (на заднем плане справа).
На подобных молочных фермах-гигантах резко возрастает степень механизации и автоматизации производственных процессов, широко станут применяться устройства телемеханики, улучшатся условия содержания животных. Разработка специальных манипуляторов и роботов позволит автоматизировать такие сложнейшие и трудоемкие технологические операции в машинном доении животных, как подмывание и массаж вымени, надевание доильных стаканов на соски. Попутно отметим, что уже сейчас доильные установки новейших конструкций оснащаются автоматизированными системами отключения и снятия доильных аппаратов. Ученые ставят своей целью разработать полностью автоматизированные доильные установки, где все операции будут осуществляться без непосредственного участия человека. Работы по созданию доильных установок с полной автоматизацией процессов доения интенсивно ведутся во многих странах, и отдельные их образцы применяются в животноводстве ряда стран (Швеции, Нидерландах, Бельгии, Италии и др.).
В более отдаленном будущем возможно создание доильных установок, использующих совершенно иные, чем ныне, принципы действия. В частности, предполагается реализация такой интересной идеи. Известно, что центральная нервная система и ее высший отдел – кора головного мозга – регулируют работу всех органов и организма в целом. Вымя коровы также находится под контролем центральной нервной системы. Исходя из этого, крупный специалист в области машинного доения В. Ф. Королев еще в 60-х годах предложил подавать специальные сигналы в определенную область коры головного мозга животного, с тем чтобы имитировать рефлекс сосания вымени, которое тогда «свободно бы выпускало молоко». Есть основания надеяться, что достижения биологической науки позволят осуществить эту идею и создать соответствующие командные приборы и системы для подачи сигналов.
Однако эффективность индустриального производства молока зависит не только от технической оснащенности животноводческой фермы, генетического потенциала разводимых животных, мастерства обслуживающего персонала, но и в самой значительной степени обусловлена уровнем информационного обеспечения о текущем состоянии отдельных коров и всего поголовья в целом.
В этой связи на молочных фермах и комплексах ряда стран (США, Канады, Великобритании, ФРГ, Италии, Нидерландов, Дании и Швеции) с начала 80-х годов стали широко применять электронные системы для управления операциями контроля за содержанием животных и облегчения зоотехнических и ветеринарных мероприятий. Позже сферой приложения компьютеров стали практически все вопросы работы со стадом, содержания поголовья, получения, транспортировки и первичной обработки продукции, а также оперативные и долговременные задачи административного характера (бухгалтерский учет, планово-экономические расчеты по ведению хозяйства и др.).
Применение таких систем автоматизированного сбора, обработки, хранения и использования информации позволяет резко поднять эффективность молочного скотоводства. Тут показательным примером может служить одно из самых продуктивных и процветающих животноводческих предприятий Италии, владелец и глава которого президент местного кооператива фермеров Луиджи Альбертини неоднократно приезжал в СССР (он правнук Л. Н. Толстого) и охотно делился опытом высокорентабельного разведения молочного скота на индустриальной основе.
Хозяйство Луиджи Альбертини «Торре ин Петра», кроме фермы крупного рогатого скота, включает в себя молочный завод и постоянно действующую зооинженерную школу. На ферме содержится 700 голов крупного рогатого скота голштинской породы, в том числе 250 высокопродуктивных коров. Содержание дойного поголовья – беспривязное, на соломенной подстилке, беспастбищное. Здесь в течение лишь одного года удалось увеличить средний удой на одну корову с 9220 до 10 046 килограммов. Такое достижение Л. Альбертини объясняет обеспечением индивидуального подхода к каждой корове за счет компьютеризации процессов доения, кормления, содержания, ухода, а также других технологических и управленческих процессов с помощью автоматизированных систем «Метатрон» и «Кодатрон» производства фирмы «Вестфалия сепаратор» (ФРГ).
Лактирующее поголовье в хозяйстве хорошо выравнено по удоям, в стаде нет «выскочек», продуктивность которых намного превышала бы среднюю на ферме. Вся информация о состоянии животных и их потребностях в кормах каждые сутки автоматически поступает на печатающее устройство с последующей выдачей ее на контрольном листе. Данные о коровах с суточным потреблением концентратов менее 91 процента от нормы печатаются отдельно для последующего анализа. Такие животные требуют особого внимания и при необходимости в их кормление и доение вносятся коррективы. В целом же компьютеризация на ферме Альбертини существенно повысила эффективность производства, сократила затраты труда на получение центнера молока и на обслуживание единицы поголовья.
Успехи в области автоматизированного машинного доения и трудоемких производственных операций в животноводстве обеспечат условия для создания ферм-автоматов, где все технологические процессы будут осуществляться без непосредственного участия человека. Подобные крупные молочные фермы во многих случаях будут объединены с перерабатывающими предприятиями, благодаря чему отпадет необходимость в транспортировке сырого молока и возникнет новый индустриальный комплекс ферма-завод.
В будущем компьютеризация будет охватывать практически все сферы производства и реализации молока и молочных продуктов. Предпосылки к этому уже наметились сегодня. Так, на весенней Лейпцигской ярмарке 1988 года демонстрировалась система математического программного обеспечения «Лоджистик». Это название можно перевести как «наука о материально-техническом снабжении». Система «Лоджистик» работает следующим образом. В ЭВМ вводятся подробные данные о производстве молока в конкретном географическом регионе, включенном в зону обслуживания системы, о торговой сети в этом регионе, количестве населения и его распределении, о состоянии дорог и транспорта и даже привычках и вкусах покупателей. Система «Лоджистик» дает детальные советы: где желательно строить предприятия молочной промышленности, какой они должны быть мощности, сколько и какого оборудования необходимо установить на каждом заводе, какую продукцию целесообразнее производить, в какой таре, в каком количестве и когда рассылать ее в магазины. Другие программы «Лоджистик» помогают конструкторам разрабатывать новое молочное оборудование. Системы, подобные «Лоджистик», несомненно все шире будут применяться в организации производства и реализации молока и молочных продуктов.
Но тенденцию к укрупнению животноводческих предприятий, которой мы уделили столько внимания, никак нельзя считать единственно возможной. Уже многие годы с ней все более успешно конкурирует прямо противоположная, направленная на создание небольших, так называемых фермерских животноводческих хозяйств, оснащенных тем не менее на уровне последних достижений научно-технического прогресса, в том числе и компьютерами.
У каждой из этих тенденций – идет ли речь о комплексах или о малых фермах – свои достоинства и недостатки, свои слабые и сильные стороны. Однако их противоборство – явление естественное, понятное, более того – закономерное и совершенно необходимое, чтобы для каждого конкретного случая находить оптимальное решение. Вспомним, кстати, что ферма Альбертини – не «гигант», но и не «карлик»: она, пожалуй, занимает промежуточное положение в «табели о рангах» и в какой-то мере подсказывает подходящие компромиссные решения в споре двух рассматриваемых тенденций.
Для наших нынешних условий очень важным является техническое перевооружение небольших молочных ферм с механизацией и автоматизацией практически всех производственных процессов, что направлено в первую очередь на устранение ручного труда, максимальную экономию рабочего времени, сокращение производственных затрат. Это впрямую связано с активным развитием в отрасли арендных отношений, кооперативного движения, индивидуальной трудовой деятельности. Тут, безусловно, есть что позаимствовать в мировой практике. Например, высокопроизводительные полностью механизированные, а то и применяющие компьютерную технику семейные фермы, где содержится 50—200 коров со среднегодовым удоем 7—9 тысяч килограммов молока каждая, широко распространены в США, Дании, Швеции, Нидерландах и других развитых странах.
Интересно, что сам термин «фермерское хозяйство», считавшийся прежде непременной принадлежностью в основном лишь капиталистической практики, с недавнего времени обрел права гражданства в отечественной специальной и массовой литературе. Это связано с тем, что в последние годы в нашей экономике, в первую очередь в ее аграрном секторе, распространяются арендные отношения, в том числе и в животноводстве, где очень эффективной оказалась семейная форма аренды.
Во многих маленьких деревнях, которые еще недавно причисляли к «неперспективным», стали использовать сохранившиеся или строить новые небольшие фермы и передавать их в аренду отдельным сельским семьям. Своим появлением семейные фермы обязаны принятому в стране курсу на всемерное оздоровление экономики, на перестройку производственных отношений в деревне с возвращением сельским труженикам положения истинного хозяина на земле, заинтересованного в наращивании ее плодородия, в увеличении производства и улучшении качества продукции. Можно, конечно, именовать это на зарубежный манер фермерским хозяйством, однако, пожалуй, лучше и вернее обратиться к освященному веками понятию русского крестьянского семейного хозяйства, разумеется, имея в виду его современное, отвечающее нынешним условиям звучание.
Как бы то ни было, пропагандируя так называемое социалистическое фермерство, или, точнее сказать, восстанавливая в правах семейное крестьянское хозяйство, никак нельзя оставлять его, что называется, при вилах и ручном подойнике. Ведь здесь каждая пара рук на особом счету, а значит, надо максимально механизировать все процессы и работы на малых фермах. Но, будучи весьма специфическими хозяйственными образованиями, они нуждаются в сугубо «своей», существенно отличающейся от применяемой на крупных фермах и комплексах технике, которая должна отвечать четким требованиям: прежде всего быть малогабаритной, мобильной, переналаживаемой, простой в обслуживании, надежной в эксплуатации, долговечной и, при всем том, недорогой.
Собственно, с фермерской техникой мы уже ознакомились на страницах этой книги. Правда, в основном говорилось все-таки о промышленных технологиях и соответствующих им технических средствах. Ну, а для малых ферм? Тут, как отмечалось, свои особенности. Например, доение на таких фермах лучше осуществлять с помощью индивидуальных аппаратов со сбором молока во фляги или небольшие вакуумированные резервуары, которые можно перевозить на тележках внутри коровника.
Очень пригодятся здесь малогабаритные тракторы и мотоблоки, оснащенные набором сменных орудий и приспособлений. Им по силам многое: кормораздача, уборка навоза, транспортные и другие трудные работы. Юркие, разворотливые, со шлейфом дополнительного оборудования, они станут незаменимыми помощниками животноводов. Да и транспортная техника, приспособленная к условиям малых ферм, способна существенно облегчить труд арендаторов.
Поскольку такие фермы чаще всего семейные, то, очевидно, на них будут работать и дети, и подростки. Это обстоятельство налагает на технику дополнительные, но весьма серьезные обязательства. И не только в отношении простоты ее устройства и эксплуатации, доступности быстрого освоения, но и безопасности обслуживания. Данный аспект требует особого внимания разработчиков техники для малых ферм.
Все эти устройства механизации, несмотря на присущие им конструктивные отличия, сами по себе вполне традиционны. Однако на малые фермы отнюдь не заказан путь к самой современной технике, в том числе к средствам автоматизации, системам управления технологическими процессами с использованием компьютеров, которые без вмешательства человека регулировали бы микроклимат в животноводческих помещениях, вели зоотехнический и экономический учет, управляли основными операциями. Напротив, такие системы необходимы на небольших фермах, что, в частности, подтверждает уже упомянутая нами зарубежная практика. Но опять-таки подобные средства должны быть простыми, надежными и, разумеется, недорогими, чтобы их приобретение было доступным и не ложилось тяжким бременем на стоимость продукции. И надо сказать, что автоматизированные системы для малых ферм уже создаются, так что их появление в отечественном животноводстве можно ожидать в недалеком будущем.
Первый опыт эксплуатации арендных ферм в нашей стране убедительно подтверждает несомненную перспективность этого хозяйственно-экономического направления. А вместе с ним возникает и новое направление развития техники для села – производство средств «малой» механизации и автоматизации, которое рождается, совершенствуется и постепенно на наших глазах входит в жизнь современного крестьянина.
Предстоит также на принципиально новом уровне решать вопросы, связанные с промышленной переработкой молока. Конечно, на предприятиях молочной индустрии будет продолжаться выпуск основных продуктов, производимых и в настоящее время. Однако ожидается значительное расширение ассортимента высококачественных изделий не только массового, но и специального назначения (например, для детей, людей пожилого возраста, продуктов сугубо диетических или рассчитанных на длительное хранение). Уже сейчас создаются и выпускаются новые виды молочных продуктов с повышенным содержанием белка и пониженным содержанием жира, а также продуктов с различными наполнителями растительного и животного происхождения, обладающих оптимальными питательными и даже определенными лечебными свойствами.
Современные молочные комбинаты представляют собой сложные комплексы специализированных цехов и производств, оснащенных высокопроизводительным оборудованием, часть которого объединена в отдельные поточные технологические и упаковочные линии.
В дальнейшем на предприятиях молочной промышленности степень индустриализации возрастет настолько, что практически вся продукция (хотя и резко увеличится ее ассортимент) будет выпускаться с помощью автоматизированных непрерывных технологических линий, охватывающих производство от начала и до конца – от получения сырья до упаковки готовых изделий в тару.
Научно-технический прогресс предполагает использование на предприятиях отрасли более эффективного, высокопроизводительного и экономичного технологического оборудования, а также средств и систем автоматизации, создание полностью автоматизированных предприятий с применением электронно-вычислительной техники, дальнейшее развитие концентрации и специализации производства. Пропускная способность технологического оборудования на поточных линиях молочных комбинатов резко возрастает с применением электронно-вычислительных машин (ЭВМ). Этот своеобразный «мозг» производства, соответствующим образом запрограммированный, будет следить за правильностью рецептуры, регистрировать параметры режима обработки, вносить необходимые коррективы в ход технологического процесса, отмечать все неисправности в работе механизмов. Такое управление позволит сократить эксплуатационные расходы, повысить производительность труда, уменьшить количество обслуживающего персонала, улучшить качество продукции.
Технические возможности машин и аппаратов нынешних молочных комбинатов, действующих на основе хорошо апробированных технических решений и технологических процессов, со временем окажутся исчерпанными. Поэтому технологическое оборудование предприятий молочной промышленности будущего должно создаваться с учетом последних достижений науки и техники, позволяющих резко повысить все показатели производства. Развитие знания вызвало к жизни ряд нетрадиционных процессов и способов обработки продуктов, в основе которых лежат новейшие, а также уже известные научные достижения, по тем или иным причинам не нашедшие пока применения в пищевой технологии, хотя и получившие определенную апробацию в ряде других отраслей промышленности, откуда опыт их использования может быть творчески заимствован и с успехом внедрен в молочное дело.
В первую очередь можно ожидать широкого распространения способа асептического консервирования молока и молочных продуктов. Если традиционные методы предполагают обработку в течение 30—45 минут при температурах около 120—130 градусов, то асептическая стерилизация за счет повышения температуры до 150 градусов требует всего несколько секунд.
Кратковременность теплового воздействия позволяет сохранить вкусовые и питательные качества продукта.
Технологический процесс заканчивается герметической упаковкой продукта в простерилизованную тару.
Асептический способ дает существенную экономию энергии и обеспечивает возможность длительное время хранить обработанное молоко при обычной температуре.
В последние годы большое внимание исследователей привлекает возможность создания установок, в которых используется непосредственное воздействие на молоко и молочные продукты излучения различных диапазонов, например, инфракрасной области спектра.
Уже давно была замечена способность инфракрасных лучей генерировать тепловой поток большой плотности и проникающей способности, что предопределяет реальную возможность использования их в ряде термических процессов при обработке молока и молочных продуктов (пастеризации, стерилизации и т. д.).
Здесь следует особо отметить, что в отличие от широко применяемых противобактериальных способов в установках с инфракрасным излучением возможна бесконтактная передача энергии от источника излучения к обрабатываемому продукту. Первые образцы установок инфракрасного излучения для тепловой обработки молока уже созданы и проходят хозяйственные испытания.
В будущем значительно возрастет производство сублимированных продуктов, поскольку при сублимационной сушке особенно хорошо сохраняются их питательные и вкусовые качества. Процесс ведется следующим образом: сначала продукт быстро замораживают, а затем высушивают в глубоком вакууме, где частицы льда возгоняются в пар, не переходя в жидкое состояние. Из-за сравнительно больших затрат он используется сейчас главным образом для обезвоживания ограниченного числа продуктов – чая, кофе, некоторых плодов и овощей. Но уже разрабатываются новые методы, которые снизят стоимость сублимационной сушки и позволят широко применять ее при производстве молочных продуктов.
Весьма перспективным методом для обработки молока и молочных продуктов может оказаться использование ионизирующих излучений. Радиационные воздействия уже сегодня успешно применяются в промышленных масштабах для стерилизации многих пищевых продуктов. Однако с молоком дело обстоит сложнее.
Ионизирующие излучения эффективно обеззараживают молоко, но пока не удалось избежать при этом изменения его некоторых физико-химических свойств. Тем не менее поиски путей для стерилизации молока посредством радиационных методов продолжаются.
И здесь уже имеются вполне обнадеживающие результаты. Так, ионизирующие излучения позволили исследователям добиться надежной стерилизации молока в лабораторных условиях при повышенном давлении и нагревании до 60 градусов без сколько-нибудь значительного изменения первоначальных свойств продукта.
Другим перспективным направлением в молочном деле является применение ультразвука в интенсификации технологических процессов. Если подвергнуть мощному ультразвуковому воздействию две несмешивающиеся жидкости, например масло и пахту, то на границе взаимного соприкосновения они начинают интенсивно перемешиваться. При этом образуется эмульсия, состоящая из мельчайших капелек масла, распределенных в пахте. Ультразвук можно использовать при производстве масла с меньшим содержанием жира, для гомогенизации, то есть раздробления жировых шариков на более мелкие частицы, получения устойчивых эмульсий в различных молочных продуктах и т. д., а также для интенсификации весьма сложного и ответственного процесса мойки доильного и молочного оборудования.
В последние годы разработаны методы и созданы устройства для непрерывного получения мягких сыров.
В установках различных конструкций молоко после ферментативной обработки подается в каналы, где в ламинарном потоке образуется сгусток. В сыроделие же начинают внедряться и мембранные методы обработки молока. Применение ультрафильтрации – процесса процеживания под давлением через микроскопически мелкие фильтры при выработке сыров – позволяет на 20 процентов увеличить выход продукта, впятеро и даже более сократить расход сычужного фермента и закваски, а также уменьшить отходы производства.
Наметилась и еще одна тенденция в молочном деле – создание небольших колхозных или совхозных прифермских молочных заводов, блок-модульных секций, прямо на месте перерабатывающих в смену 5– 10 тонн самого свежего молока в различные молочные продукты.
Выгоды тут очевидные. Вспомним, что в главе IV мы рассказывали о превратностях, которые испытывает молоко на пути «От фермы до города», когда оказываются неизбежными существенные затраты на транспортировку да и снижение качества исходного продукта. Скажем, «плечо» доставки сырья на Чертановский и Лианозовский молочные комбинаты в Москве достигает 500—600 километров.
Совмещение же процессов производства молока и его товарной переработки непосредственно на фермах и комплексах позволит обойтись без лишних расходов и потерь и даст возможность в конкретных региональных условиях получать свежайшие молочные продукты для местного населения. При том, заметим, будет обеспечено быстрое и гибкое реагирование на потребности рынка.
Показательно, что разработку технологического оборудования для небольших прифермских заводов у нас в стране будет осуществлять ряд заводов оборонной промышленности, переориентированных с военного на мирное производство. За рубежом производство аналогичного технологического оборудования наладила всемирно известная фирма «Альфа-Лаваль».
...В этой небольшой главе намечены только общие контуры путей развития молочного дела. Каким оно станет в действительности, каких высот достигнет – на эти вопросы ответит время. Но и на крупных комплексах, и на небольших фермах, и на перерабатывающих предприятиях все в конечном счете зависит от тех, кто работает здесь сегодня, кто придет им на смену завтра – от их знания и старательности, таланта и трудолюбия. А задача этой отрасли самая насущная и благодарная – в достатке обеспечить каждого человека вкусными и питательными молочными продуктами.
В заключение же нашей книги вспомним высказывание Владимира Ильича Ленина: «Ум человеческий открыл много диковинного в природе и откроет еще больше, увеличивая тем свою власть над ней...» Эти слова в полной мере справедливы и тогда, когда речь идет о древнем и постоянно обновляющемся и совершенствующемся молочном деле, о молоке – «изумительный пище, приготовленной самой природой».
Зав. редакцией Т. С. Микаэльян
Художники М. В. Козлова, Н. Ю. Корогод
Художественный редактор О. В. Соркина
Технический редактор Н. Н. Зиновьева
Корректор Н. В. Панкратова
ИБ № 6368
Сдано в набор 08.02.89. Подписано к печати 16.05.89. Т-03572. Формат 84Х1087з2– Бумага кн.-журн. импортная. Гарнитура Литературная. Печать офсетная. Усл. печ. л. 10,92. Усл. кр.-отт. 22,26. Уч.-изд. л. 10,87. Изд. № 004. Тираж 46 500 экз. Заказ № 108. Цена 50 коп.
Ордена Трудового Красного Знамени ВО «Агропромиздат»,
107807, ГСП-6 Москва, Б-78, ул. Садовая-Спасская, 18.
Ярославский полиграфкомбинат Госкомпечати СССР. 150014, Ярославль, ул. Свободы, 97.
НОВАЯ КНИГА
Павлов Б. В. Трудись, компьютер! – М.:
Агропромиздат, 1990 (III кв.)– – 10 л.– (Науч.-попул.).
...Но чтобы компьютер мог успешно и эффективно трудиться, управляющий им человек должен многое знать и уметь. С этим «многим» и знакомит читателя книга. В ней доступно и интересно рассказано об устройстве и принципах действия ЭВМ, о машинных языках, о математических моделях явлений и процессов, с которыми имеют дело сельские специалисты, о том, как составить программу для компьютера, а в целом – о богатых возможностях вычислительной техники и разнообразных ее применениях в агропромышленном комплексе.
