Текст книги "Электронный учебно-методический комплекс по учебной дисциплине "Организация производства" для специальности 1-26 02 01 "Бизнес-администрирование""

Автор книги: Юрий Веселов

сообщить о нарушении

Текущая страница: 9 (всего у книги 10 страниц)

Учебный элемент 3.4.1. Система организации бережливого производства в компании «Т o йот a »

Основной принцип создания конкурентоспособной продукции – «снижение затрат путем исключения потерь», т.е. всякое превышение установленного минимума требуемых производственных ресурсов (средств производства, их запасов, трудовых и управленческих) является источником увеличения издержек.

Учет характерных для автомобильной промышленности проблем:

массовый (крупносерийный) тип производства с многотысячным ассортиментом используемых деталей, прошедших большое число технологических операций;

наличие многочисленных модификаций различных моделей автомобилей с колеблющимся спросом;

раз в пять-шесть лет происходит полное обновление моделей и модификаций автомобилей, т.е.их комплектующих, узлов и деталей.

Система «точно вовремя» фирмы «Toйотa»– это такой поточный метод организации производства, который можно приспосабливать:

к колебаниям, происходящим из-за сбоев в производстве или изменений спроса;

к минимизации длительности производственного цикла;

к полному использованию способностей рабочих.

При традиционной системе организации производства (компания «Дженерал Моторс») главной задачей является выполнение графика производства на основе различного рода запасов ресурсов и применения «выталкивающей технологии», когда «предшествующий участок поставляет («выталкивает») детали для последующего».

На «Тойоте» применяется обратная «втягивающая технология», когда «последующий участок заказывает необходимые детали предшествующему к необходимому сроку».

В этом случае становится возможным выполнение важнейшего условия «поштучного производства и доставки в соответствии с ритмом работы главной сборочной линии и графиком сборки соответствующей модели автомобиля», которое является основной доминантой системы «точно вовремя».

В основе функционирования этой системы лежит отрицание целесообразности материальных запасов, которые в традиционной системе организации производства используются для компенсации:

сбоев в техпроцессах;

колебаний загруженности оборудования;

колебаний спроса на рынке.

На «Тойоте» наличный запас расценивается как последствие неполадок помех и других неблагоприятных производственных причин, влекущих рост издержек.

Безотказное функционирование системы «точно вовремя» предполагает автоматический автономный контроль качества всех 100 процентов выполняемых технологических операций.

«Автономизация» (по-японски «дзидока») реализуется с помощью устройства автоматического останова на каждом станке (технологической операции на главной сборочной линии) с целью предупреждения брака и выпуска некондиционной продукции.

Этот подход позволяет использовать второй основополагающий принцип в системе управления производством на «Тойоте» – «полное использование способностей рабочих на основе уважения к нему», который реализуется на практике посредством:

исключения лишних (бесполезных) движений рабочих, как последствия потерь от перепроизводства и простоев из-за отказов оборудования; обеспечения безопасности на рабочем месте; реализации принципа «видимого управления», при котором все рабочие участвуют в выявлении внутрипроизводственных резервов и потерь, т.е. когда «не конвейер управляет людьми, а люди управляют конвейером»..

Учебный элемент 3.4.2. Система «Канбан» в организации производства на «Тойете» по принципу «точно вовремя»

Эта система имеет целью минимизацию запасов и материальных ресурсов между двумя очередными поставками. Складские запасы на фирме «Тойота» рассчитаны всего на один час работы (на «Форде» – на две недели).

«Канбан» (сопроводительная карточка двух видов – карточка отбора и карточка производственного заказа в пластиковом конверте) выполняет функции диспетчера, с помощью которого все производственные участки информируются о штучном времени и размере партии отбора (заказа) деталей.

В карточке отбора указывается вид и количество, которые должны поступить с предыдущего участка.

В карточке заказа указывается вид и количество изделий, которые должны быть изготовлены на предшествующей технологической стадии (участке).

Кругооборот карточек «Канбан» и изделий осуществляется на основе внутрипроизводственной логистики с использованием специальных транспортных средств и производственной тары в рамках производственного цикла каждого изделия.

Для реализации принципа «точно вовремя» с помощью карточек «Канбан» требуется соблюдать следующие правила:

последующий технологический этап должен «вытягивать» необходимые изделия с предшествующего этапа в необходимом количестве в нужном месте и в строго установленное время;

любое перемещение изделий без карточек «Канбан» запрещается;

любой отбор, превышающий количество карточек «Канбан» запрещается;

количество карточек «Канбан» всегда должно строго соответствовать количеству изделий;

на участке производства выпускается такое количество изделий, какое «вытягивается» последующим участком;

бракованная продукция никогда не должна поступать на последующие производственные участки;

число карточек «Канбан» должно быть минимальным;

карточки «Канбан» должны использоваться для приспособления производства к небольшим колебаниям спроса («точечная настройка» с помощью системы «Канбан»);

производственные участки получают оперативные плановые задания только лишь после получения карточки заказа;

график последовательности и объема выпуска продукции на смену имеет лишь сборочный конвейер.

Такая «точечная настройка» позволяет приспосабливать производство лишь к небольшим колебаниям спроса в пределах 10 процентов, в противном случае планы для каждой производственной линии (технологической цепочки) должны быть пересмотрены.

Для внедрения системы «Канбан» должны существовать следующие предпосылки:

должно быть сбалансировано производство или принята слабоколеблющаяся дневная выработка продукции на основе сквозного планирования всех ресурсов по всем производственным подразделениям по всей номенклатуре изделий;

стандартизировать качество и нормировать затраты и результаты на всех технологических операциях с целью обеспечения ритмичной поставки изделий без брака.

Практический раздел

Учебный модуль 1. Теоретические и методологические основы организации производства

Практическое занятие 3.1.1.

Модульная единица 1.1. Теоретические аспекты организации производства

Цели занятия:

Рассмотреть роль, задачи и место учебной дисциплины «Организация производства» в блоке специальных дисциплин при подготовке экономистов-менеджеров.

Исследовать законы, принципы и признаки организации как производственной системы и как функции управления.

Содержание занятия:

Построение графической версии взаимосвязи специальных учебных дисциплин экономического профиля по материалам вводной лекции.

Рассмотрение теоретических аспектов термина «организация», законов определяющих её функционирование на основе тестов.

Обсуждение практических ситуаций, требующих от экономиста – менеджера применения знаний основных теоретических постулатов науки по организации.

Ключевые понятия для обсуждения: юридическое лицо, организация, предприятие, производство, ресурсы производства, функции управления, система, производственная система, свойства системы, системообразующие связи, управление производственной системой, системный подход, системный анализ, закон, закономерность, принципы, правила, организация производства.

Тесты

1. Что понимается под организацией производства?

а) координация в пространстве всех материальных и трудовых элементов производства с целью достижения в определенные сроки максимального производственного результата с наименьшими затратами;

б) оптимизация во времени всех материальных и трудовых элементов производства с целью достижения в определенные сроки максимального производственного результата с наименьшими затратами;

в) координация в пространстве всех материальных и оптимизация во времени всех трудовых элементов производства с целью достижения в определенные сроки максимального производственного результата с наименьшими затратами;

г) координация и оптимизация во времени и пространстве всех материальных и трудовых элементов производства с целью достижения в определенные сроки максимального производственного результата с наименьшими затратами.

2. Что является функцией технологии, а не организации производства?

а) рационализация производственного процесса в пространстве;

б) минимизация производственного процесса во времени;

в) определение типов машин для производства продукции;

г) оптимизация загрузки оборудования.

3. Что не является функцией организации производства?

а) определение оптимального уровня запасов;

б) выявление «узких» мест в организации производства;

в) сокращение длительности производственного цикла;

г) увеличение объема производства.

4. Что предусматривает системный подход к изучению курса « Организация производства»?

а) оптимизацию основного производственного процесса;

б) оптимизацию работы всей производственной системы в совокупности как целого;

в) оптимизацию работы отдельных частей производственной системы;

г) оптимизацию производственных запасов.

5. Какая задача организации производства является традиционной, не вызванной переходом на рыночные отношения?

а) ритмичное производство;

б) гибкое производство;

в) оптимальное производство;

г) производство продукции с целью максимальной загрузки производственной мощности.

6. Какие законы организации реализуются в статике (структурах), а какие в динамике (процессах):

– Закон композиции;

– Закон синергии;

– Закон информированности – упорядоченности;

– Закон наименьших;

– Закон единства анализа и синтеза;

– Закон пропорциональности;

– Закон самосохранения;

– Закон онтогенеза.

Задания для контрольной самостоятельной работы

1. Опишите алгоритм реализации любого закона организации на предприятии с помощью следующих системных компонентов: инструкции, политика, процедуры, правила, приказы, стандарты, регламенты

2. Дайте свою трактовку ответа на вопрос: почему закон синергии в максимальной степени стараются использовать в сложных производственных системах?

3. Представьте развернутый ответ на вопрос, какой закон организации, и каким образом определяет цикличность жизнедеятельности любого предприятия?

4. Покажите на конкретном примере, какой закон организации определяет требования к обеспечению ритмичности и сопряженности работы всех структурных элементов производственной системы?

5. Дайте свою версию ответа на вопрос: почему знание законов организации является обязательным условием успешного менеджмента предприятием?

Практическое занятие 3.1.2.

Модульная единица 1.2. Предприятие как производственная система

Цель занятия – изучить правовые, экономические и производственные основы функционирования предприятия, характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы, существующие классификации производственных систем.

Содержание занятия: 1) Рассмотрение и обсуждение результатов выполнения контрольной самостоятельной работы по предыдущей теме.

2) Контрольный опрос с применением тестов по ключевым понятиям рассматриваемой темы

3) Изучение на конкретных примерах применение системного подхода к разработке основополагающих документов, определяющих все направления жизнедеятельности предприятия.

Ключевые понятия для обсуждения:

– товаропроизводитель;

– производственно-техническое единство;

– организационно-экономическое единство;

– хозяйственная самостоятельность, коммерческий расчет;

– производственная система;

– внешняя среда;

– внутренняя структура;

– Гражданский Кодекс РБ, устав, коллективный договор предприятия.

Тесты

1. Что означает производственно-техническое единство предприятия?

а) наличие единых органов управления единым производственным комплексом предприятия;

б) взаимосвязь всех составляющих частей предприятия, которая определяется общностью назначения изготовляемой продукции;

в) взаимосвязь всех составляющих частей предприятия, которая определяется административной обособленностью предприятия;

г) организацию деятельности на основе коммерческого расчета.

2. Что характеризует организационное единство? (см. тест 1)

3. Что характеризует экономическое единство? (см. тест 1)

4. Что не является свойством производственной системы?

а) результативность;

б) долговременность;

в) плановость;

г) управляемость.

5. Как классифицируются предприятия по характеру потребляемого сырья?

а) массовые, серийные, единичные;

б) добывающие, обрабатывающие;

в) производящие средства производства и производящие предметы потребления;

г) государственные, частные.

6. По назначению готовой продукции (см. тест 5)

7. По формам собственности (см. тест 5)

8. По типу производства (см. тест 5)

9. Что представляет собой Устав предприятия?

а) юридический документ, регламентирующий права и обязанности учредителей;

б) юридический документ, отражающий общие сведения о предприятии;

в) свод правил, устанавливающий порядок и организацию деятельности предприятия;

г) юридический документ, отражающий сводные данные по основным показателям деятельности предприятия.

д) юридический документ, отражающий взаимоотношения нанимателя (работодателя) с представительной организацией трудящихся (работополучателей) в области труда и связанных с ним отношений

10.Что представляет собой Договор о создании предприятия (Учредительный договор)?

(Варианты ответа см. к тесту 9)

2.11. Что представляет собой коллективный договор предприятия?

(Варианты ответа см. к тесту 9)

Задание на выполнение УСРС: Дайте краткую характеристику основных видов деятельности предприятия:

– производственная;

– коммерческая;

– экономическая;

– инновационная и инвестиционная;

– внешнеэкономическая;

– социальная.

Практическое занятие 3.1.3.

Модульная единица 1.3. Производственная структура предприятия

Цель занятия: с позиций системного подхода рассмотреть концепцию «структура» применительно к предприятию и организации производства и действующую классификацию структур различного вида и назначения.

Содержание занятия:

1) Рассмотрение и обсуждение результатов выполнения контрольной самостоятельной работы по предыдущей теме.

2) Контрольный опрос с помощью тестов по видам и назначению различных структур в организации производства и других видов деятельности предприятия.

3) Обсуждение общепринятой классификации структур, применяемых на предприятии

Ключевые понятия для обсуждения:

-общая структура предприятия;

–организационная структура предприятия;

–производственная структура предприятия;

–производственная инфраструктура предприятия;

–социальная инфраструктура предприятия;

–технологическая производственная структура;

–предметная производственная структура;

–смешанная производственная структура;

–основное производство;

–вспомогательное производство;

–обслуживающее производство;

–побочное производство;

–цеховая структура;

–бесцеховая структура;

–корпусная структура;

–заготовительное производство;

–обрабатывающее производство;

–сборочное производство;

–цех, участок, рабочее место;

–генеральный план предприятия.

Тесты

1.Какие подразделения составляют общую структуру предприятия?

а) обслуживающие хозяйства и побочные цехи, вспомогательные и основные цехи, органы управления, блок питания, библиотека, здравпункт;

б) основные, вспомогательные цехи, обслуживающие хозяйства;

в) основные цехи, обслуживающие хозяйства, вспомогательные цехи, органы управления;

г) обслуживающие хозяйства, органы управления, блок питания, библиотека, здравпункт.

2. Какие подразделения включает производственная структура предприятия?

( Варианты ответа смотри к тесту 1.)

3. Какой фактор не определяет производственную структуру?

а) характер производственного процесса;

б) объем выпуска продукции и трудоемкость ее изготовления?

в) степень специализации предприятия;

г) состав и характер органов управления.

4. При смешанной структуре цехи создаются:

а) по принципу технологической однородности выполняемых работ;

б) по отдельным переделам по признаку изготовления каждым из них либо определенного изделия, либо его части;

в) заготовительные производства – по принципу технологической однородности выполняемых работ, а обрабатывающие и выпускающие объединяются в предметно – замкнутые звенья;

г) заготовительное производство – по предметному, а обрабатывающее – по технологическому принципу.

5. Как создаются цехи при технологической структуре?

( Варианты ответа смотри к тесту 4)

6. Как создаются цехи при предметной структуре?

( Варианты ответа смотри к тесту 4)

7.Какой цех не является вспомогательным?

а) электроремонтный;

б) ремонто – механический;

в) инструментальный;

г) заготовительный.

8. Какие подразделения включает корпусная структура?

а) корпуса, цехи, участки;

б) цехи, участки;

в) участки;

г) корпуса, участки.

9. Какие подразделения включает цеховая структура?

(Варианты ответа смотри к тесту 8)

10. Какие подразделения включает бесцеховая структура?

(Варианты ответа смотри к тесту 8)

11. Что понимается под генеральным планом предприятия?

а) проектируемое или фактическое размещение всех подразделений предприятия, согласованное с особенностями рельефа местности и требованиями благоустройства территории;

б) комплексный план экономического и социального развития коллектива предприятия;

в) проектируемое размещение органов управления предприятием, согласованное с особенностями рельефа местности и требованиями благоустройства территории;

г) комплексная программа развития научно – технического прогресса на 20 лет.

12. Какое требование не предъявляется к разработке генерального плана?

а) прямоточность;

б) блокировка цехов;

в) стабильность плана;

г) учет направления преобладающих ветров.

Задачи для контрольной самостоятельной работы

Задача 1. В состав машиностроительного завода входят цехи:

–литейный, модельный, кузнечный, электроремонтный, втулок, шасси, моторов, механический, термический, металлопокрытий, транспортный, тарный, металлоконструкций, монтажный, ширпотреба.

Необходимо провести классификацию цехов:

– на основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные;

– по технологическому и предметному принципу;

– на заготовительные, обрабатывающие и сборочные.

Задача 2. На машиностроительном заводе выполняются следующие процессы:

– литье, горячая ковка, штамповка, ремонт зданий и сооружений, изготовление и ремонт инструментальной оснастки, транспортировка и хранение материальных ценностей, механическая и термическая обработка деталей, контроль качества технологических процессов, сборка деталей в узлы, сборка узлов в машину.

Провести классификацию этих процессов на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Задача 3. В составе МПО « Промсвязь» имеются следующие цехи:

– ремонтно-механический (РМЦ), ремонтно-строительный (РСЦ), инструментальный, механический, по выпуску электростанций, печатных плат, транспортный, по выпуску производственно– технического назначения (ПТН), лакокрасочных покрытий, товаров народного потребления.

Отделы: – планово-экономический (ПЭО), труда и заработной платы (ОТиЗ), бухгалтерия, главного конструктора (ОГК), главного технолога (ОГТ), кадров (ОК), материально-технического снабжения (ОМТС), экологии и охраны окружающей среды и др.

Обслуживающие организации: – фирменный магазин «Мэта», детский сад, здравпункт, летний оздоровительный лагерь.

Составить общую и производственную структуру МПО «Промсвязь». Дать классификацию цехов на основные, вспомогательные, обслуживающие, побочные. объединение предприятий вокруг исследовательского, маркетингового центра в рамках единой инфраструктуры и институциональной среды;

Задача 4. В состав Минского камвольного комбината входят:

а) цехи – приготовительный, ткацкий, смесовой, красильный, мокрой и сухой отделки, чесальный, гребнечесальный, ровничный, прядильный, крутильный, ремонто – механический, электроцех, автоматизации и механизации, транспортный, вентиляции и увлажнения;

б) участки: – товаро – браковочный, упаковки пряжи;

в) отделы – финансовый, планово – производственный, ОТиЗ, АСУП, технический, хозяйственный, МТС, юридический, охраны труда и техники безопасности, главного механика, капитального строительства, конструкторский, отдел кадров, главного энергетика;

г) обслуживающие организации – общежитие, детский сад, дворец культуры, спорткомплекс, санаторий – профилакторий.

Составить общую и производственную структуру комбината. Дать классификацию цехов (основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные).

Практическое занятие 3.1.4.

Модульная единица 1.4. Производственный процесс и его организация во времени

Цель занятия: рассмотреть основные параметры организации производственного процесса во времени и в пространстве, структуру производственного цикла, виды движения предметов труда, их влияние на экономические показатели предприятия.

Содержание занятия:

1) Рассмотрение и обсуждение результатов выполнения контрольной самостоятельной работы по предыдущей теме.

2) Контрольный опрос с помощью тестов по принципам рациональной организации производственных процессов, структуре производственного цикла, видам движения предметов труда.

3) Выполнение практических задач по расчетам параметров организации производственных процессов при различных видах движения предметов труда.

Ключевые понятия для обсуждения:

– производственный процесс, его виды в зависимости от назначения продукции: основные, вспомогательные, обслуживающие; его стадии как частичные процессы: заготовительные, обрабатывающие, сборочные;

– технологические процессы и технологические операции;

– операции основные и вспомогательные; ручные, машинно-ручные, механизированные, автоматические и аппаратные;

– основные принципы организации рационального производственного процесса;

– производственный цикл, его структура и длительность;

– виды движения предметов труда, длительность технологического типа при использовании каждого из них;

– цикловой график изготовления сложного изделия.

Тесты

1. Что понимается под принципом пропорциональности в организации производственного процесса?

а) обеспечение кратчайшего пути прохождения изделием всех стадий и операций производственного процесса – от запуска в производство исходных материалов до выхода готовой продукции;

б) сокращение всех перерывов в использовании трудовых и материальных ресурсов в процессе производства;

в) равенство пропускных способностей всех подразделений предприятия по выпуску продукции;

г) одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса, т.е. технологических процессов и операций.

2. Что понимается под принципом прямоточности? (Варианты ответа см. к тесту 4 1)

3. Что понимается под принципом непрерывности? (Варианты ответа см. к тесту 4. 1)

4.Что понимается под принципом параллельности? (Варианты ответа см. к тесту 4. 1)

5. В каком случае возникают простои рабочих мест при параллельном виде движения предметов труда?

а) вследствие пролеживания предметов труда между операциями;

б) вследствие межсменного пролеживания;

в) вследствие поштучной передачи предметов труда с операции на операцию;

г) вследствие различий в длительности операций.

6. Определите длительность технологического цикла при параллельном, последовательном и параллельно-последовательном видах движения предметов труда:

а) ; б) – (n – 1);

в) + . (n – 1); г) – (n – 1);

где: n – количества деталей в партии; m – количество операций в технологическом процессе;

– штучная норма времени обработки детали на i – ой операции;

– длительность менее трудоемкой операции из двух смежных;

– длительность обработки на самой трудоемкой (главной операции).

7. Найдите соответствующее определение параллельного, последовательного, параллельно-последовательного вида движения предметов труда:

а) при изготовлении партии деталей каждая последующая операция начинается только после выполнения предыдущей операции над всей отрабатываемой партией;

б) при изготовлении партии деталей каждая деталь передается на последующую операцию немедленно после обработки на предшествующей операции;

в) при изготовлении партии деталей выполнение последующей операции начинается до окончания обработки всей партии на предшествующей операции;

г) при изготовлении партии деталей выделяется наиболее сложная деталь, перемещение которой с операции на операцию организуется без пролеживания.

8. Какой график разрабатывается для определения общего производственного цикла изготовления сложной продукции с взаимной увязкой во времени отдельных его элементов (деталей, сборочных единиц, изделия)?

а) цикловой; б) синхронизированный; в) параллельный; г) последовательный.

Задачи для контрольной самостоятельной работы

Задача 1. Определить длительность производственного цикла сборки блоков ПЭВМ при последовательном виде движения предметов труда. Как изменится длительность производственного цикла, если величина партии: а) уменьшится в 2 раза; б) увеличится в 2 раза? (Исходные данные приведены в табл. 4.1. и 4.2.)

Таблица 1. Число деталей в партии

Показатель

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Число деталей

в партии

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

Таблица 2. Нормы затрат времени

Операция

Продолжительность

операции, мин.

Число рабочих

мест

Пайка перемычек и радиодеталей

40

5

Очистка флюса с мест паек

20

1

Покрытие контактов разъемов

10

2

Маркировка

10

1

Контроль:

электромонтажа

сопротивления

50

60

4

4

Задача 2. Партия деталей обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения предметов труда на восьми операциях производственного процесса (таблица 4.3.)

Таблица 3. Штучное время по операциям

Номер операции

1

2

3

4

5

6

7

8

Продолжительность операции (t), мин.

4

5

2

6

1

2

3

7

Число деталей в партии по вариантам определяется по табл. 4.1.

Величина передаточной партии равна 4 шт.

Определить продолжительность изготовления партии деталей.

Исследовать изменение продолжительности:

а) при сокращении длительности четвертой операции на 2 мин.;

б) при объединении третьей и пятой операции в одну без изменения длительности каждой в отдельности;

в) при увеличении седьмой и восьмой операций на 1 минуту.

Учебный модуль 2. Традиционные модели организации производства

Практическое занятие 3.2.1.

Модульная единица 2.1. Формы, типы и методы организации производства

Цель занятия: выявить сравнительные преимущества и недостатки основных форм, типов и методов организации производства, сформировать навыки расчета их основных показателей, разработки графиков движения предметов труда.

Содержание занятия: 1) Рассмотрение и обсуждение результатов выполнения контрольной самостоятельной работы по предыдущей теме.

2) Контрольный опрос с помощью тестов для изучения сравнительных характеристик применяемых форм, типов и методов организации производства на примере машиностроительного предприятия, схем компоновки поточных линий, особенностей гибких производственных систем (ГПС), примеров расчета их основных параметров.

3) Решение практических задач и ситуаций по данной теме.

Ключевые понятия для обсуждения:

– концентрация, специализация, кооперация, комбинирование производства;

– единичный , массовый, серийный тип организации производства;

– индивидуальный, партионный, поточный метод организации производства;

– поточная линия, распределительный и рабочий конвейер, их параметры;

– автоматическая линия, гибкая производственная система (ГПС), её структура.

Тесты

5.1. Какую форму организации производства характеризуют следующие группы показателей:

1.1. Стоимость основных фондов, численность работников, объем производства;

1.2. Удельный вес профильной продукции в общем объеме производства, удельный вес продукции, производимой на специализированных предприятиях, в общем объеме производства данной продукции;

1.3. Удельный вес полуфабрикатов, получаемых по кооперации, в себестоимости продукции, удельный вес полуфабрикатов, изготовляемых предприятием на сторону, в общем объеме их выпуска;

1.4. Удельный вес сырья, перерабатываемого на месте его получения, в общем произведенном его количестве, количество продуктов, получаемых из одного вида сырья.

5.2.В каких видах может осуществляться специализация и кооперация производства?

– предметная, подетальная, технологическая, функциональная;

– технологическая, заводская, организационно-хозяйственная;

– сочетание последовательных стадий обработки сырья, комплексное использование сырья, использование отходов.

5.3.В каких видах может осуществляться концентрация производства (см. тест 5. 2)

5.4.В каких видах может осуществляться комбинирование производства (см. тест 5. 2)

5.5. Какой тип организации производства характеризует:

а) непрерывное изготовление в течение длительного периода однородной продукции в больших объемах;

б) одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени;

в) штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры.

5.6. Охарактеризовать методы организации партионного, поточного и единичного производственных процессов:

а) большое разнообразие изготовляемой продукции, большой удельный вес нестандартных, оригинальных узлов, разнообразие работ, выполняемых на каждом рабочем месте, применение универсального оборудования и приспособлений, большая длительность производственного цикла;

б) стабильность выпуска небольшой номенклатуры изделий в больших объемах, специализация рабочих мест на выполнении одной – трех постоянно закрепленных операций, большой удельный вес специализированного оборудования;

в) постоянство довольно большой номенклатуры продукции, выпускаемой в значительных количествах, специализация рабочих мест на выполнении нескольких постоянно закрепленных за ними деталеопераций, обработка деталей партиями с заранее установленной периодичностью, применение труда специализированных рабочих средней квалификации, централизация оперативного управления производством;

г) постоянство довольно большой номенклатуры продукции, выпускаемой в значительных количествах, специализация рабочих мест на выполнении одной – трех постоянно закрепленных операций, обработка деталей партиями с заранее установленной периодичностью, преобладание рабочих – универсалов высокой квалификации, децентрализация оперативного руководства производством.

5.7. Показатели такта, темпа и ритма в каком методе организации производства используются?

– индивидуального (единичного);

– партионного;

– поточного.

5.8. Гибкие производственные системы (ГПС) предназначены:

– для выполнения работ в обслуживающих производствах предприятия;