Текст книги "Электронный учебно-методический комплекс по учебной дисциплине "Организация производства" для специальности 1-26 02 01 "Бизнес-администрирование""
Автор книги: Юрий Веселов
сообщить о нарушении
Текущая страница: 2 (всего у книги 10 страниц)
3. Феденя А.К. Организация производства и управление предприятием. Учебное пособие для студентов вузов. Мн.: ТетраСистемс, 2010.
4. Калинкин Г.А. Организация производства: Учебно-методический комплекс. Мн.: МИУ, 2005.
5. Шинкевич Н.В., Зубелик Е.А., Карпилович Ю.В. Организация производства на предприятии. Мн.: МИУ,2004.
6. Сачко Н.С. Теоретические основы организации производства. Мн., 1997.
7. Солдак Ю.М. Производственные системы: организация и перспективы развития. М., 2005
Перечень наглядных и других пособий, методических указаний по проведению конкретных видов учебных занятий, а также методических материалов, используемых в учебном процессе
1.1.Веселов Ю.А. Электронный учебно-методический комплекс (ЭУМК) по курсу «Организация производства», для студентов всех форм обучения // Электронный формат. – Мн.: ИПП, 2014.
1.2.Веселов Ю.А. Электронная версия мультимедийной презентации содержания курса для ПЭВМ.
1.5 Вопросы для подготовки к выходному рейтинг-контролю
1.Теоретические аспекты организации производства
2.Сущность организации производства. Организация производства как самостоятельная область знаний.
3.Понятие общей модели организации производства.
4.Система и подсистемы организации производства.
5.Законы организации в статике (структурах) и в динамике (процессах).
6.Место, роль и значение курса в подготовке экономистов-менеджеров.
7.Закономерности организации производства на предприятии
8.Производственно-техническое и организационно-экономическое единство предприятия
9.Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы
10.Классификация производственных систем
11.Среда, окружающая предприятие
12.Структура и органы управления предприятием
13.Общая и производственная структура предприятия
14.Факторы, определяющие производственную структуру
15.Типы и виды производственных структур
16.Структура основного производства, стадии производства, подразделения основного производства
17.Рабочее место – первичное производственное звено
18.Генеральный план предприятия, его сущность, принципы построения, выбор оптимального варианта
19.Понятие производственного процесса и его составляющие (основные, вспомогательные, обслуживающие, естественные, трудовые процессы)
20.Принципы рациональной организации производственных процессов
21.Производственный цикл, его длительность, состав и структура
22.Последовательный, параллельный и параллельно-последовательный виды движения предметов труда по операциям, их характеристики, расчет и область применения
23.Экономическое значение и пути сокращения длительности производственного цикла
24.Классификация, параметры и технико-экономическая характеристика форм и типов производства
25.Метод организации производства, его сущность и виды
26.Организация единичного и партионного метода производства, его характерные признаки
27.Организация поточного метода производства, его сущность, преимущества и недостатки, область применения
28.Организация автоматизированного производства, гибкие производственные (ГПС), робото – технические комплексы (РТК), их состав и характеристика
29.Сущность гибкого автоматизированного производства (ГАП), его состав, применяемость и эффективность
30.Понятие производственной мощности, ее виды
31.Методика расчета производственной мощности
32.Определение пропускной способности оборудования и мощности участка
33.Определение уровня использования производственной мощности, показатели эффективности ее использования
34.Пути улучшения использования и наращивания производственных мощностей.
35.Резерв производственной мощности предприятия в условиях рынка
36.Сущность, задачи и содержание оперативного управления
37.Система календарно-плановых нормативов, их применение в оперативно-календарном планировании
38.Организация работы по формированию и выполнению производственных программ
39.Диспетчерская служба предприятия, ее структура и содержание работы по оперативному регулированию производства
40.Подсистема оперативно-производственного планирования в рамках АСУП
41.Понятие и задачи структурных подразделений производственной инфраструктуры предприятия.
42.Вспомогательные и обслуживающие хозяйства, их роль и место в обеспечении деятельности основного производства.
43.Развитие логистических принципов и технологий в организации современного производства.
44.Основные тенденции развития вспомогательного и обслуживающего хозяйства предприятия в условиях рынка.
45.Задачи, содержание и структура инструментального хозяйства
46.Нормирование расхода и определение потребности в инструменте
47.Организация производства, ремонта и эксплуатации инструмента и технологической оснастки
48.Основные направления повышения эффективности инструментального хозяйства
49.Задачи, содержание и структура органов управления ремонтным хозяйством
50.Формы и методы организации ремонта и технического обслуживания оборудования
51.Нормативная база и планирование ремонтных работ
52.Технико-экономические показатели ремонтного хозяйства и пути повышения его эффективности
53.Значение, задачи, структура и функции энергетического хозяйства
54.Виды энергоносителей и организационные формы обеспечения предприятий энергией
55.Методы планирования потребности в энергоресурсах, их нормирование и учет
56.Энергетические балансы и политика энергосбережения на предприятии
57.Значение, задачи, состав и методы организации транспортного хозяйства
58.Организация перевозок и расчет объемов грузооборота и грузоперевозок
59.Выбор и расчет потребного количества транспортных средств
60.Основные направления совершенствования работы транспортного хозяйства
61.Значение, задачи, функции и состав складского хозяйства
62.Виды складов и их классификация
63.Организация складских работ и формы снабжения потребными ресурсами подразделений предприятия
64.Тарное хозяйство, его назначение и задачи в транспортировке и реализации готовой продукции
65.Основные пути развития складского хозяйства
66.Подсистема АСУП «Склад»
67.Качество продукции, показатели и оценка его уровня
68.Стандартизация и сертификация продукции
69.Система управления качеством продукции
70.Технические средства и статистические методы контроля качества продукции
71.Классификация, учет и анализ брака по видам и причинам
72.Пути совершенствования организации технического контроля качества продукции
73.Зарубежный опыт управления качеством продукции и практики обеспечения ее конкурентоспособности
74.Значение, задачи и содержание материально-технического обеспечения
75.Организация поставок материальных ресурсов на предприятие
76.Организация снабжения подразделений предприятия
77.Управление производственными запасами
78.Логистический подход к управлению материальными потоками
79.Сбытовая деятельность предприятия на основе маркетинга
80.Содержание коммерческой работы по планированию сбыта продукции
81.Содержание и формы организации сбыта
82.Рекламная деятельность и стимулирование спроса и продаж
83.Товаропроводящая сеть и логистика продаж
84.Системный анализ и оценка организационного уровня производственной системы
85.Разработка плана подготовки производства к выпуску новой продукции
86.Проектно-конструкторская и технологическая подготовка
87.Организационно-экономическая подготовка
88.Организация промышленного освоения новой продукции и расчет сопутствующего экономического эффекта
89.Философия и принципы бережливого производства.
90.Определение ценности и потока создания ценности, организация его движения.
91.Вытягивание продукта. Совершенство. Основные положения производственной системы Toyota (TPS).
92.Выравнивание – сглаживание производственной сиcтемы.
93.Система «точно вовремя» и автоматизация.
94.Система канбан и управление на рабочем месте.
1.6. Рейтинг-план дисциплины
«Организация производства»
Курс 4, СЭФ, специальность «бизнес-администрирование»
Ведущий преподаватель:
Веселов Юрий Александрович, к.т.н., доцент, профессор кафедры экономики и управления
Объем дисциплины и виды учебной работы:
Общий объем -180 часов, в том числе:
Лекций: 32 часа
Практические (семинарские) занятия: 40 часов
Управляемая самостоятельная работа студентов (УСРС): 4 работы
Виды контрольных испытаний:
– стартовый рейтинг-контроль на лекционной неделе в форме письменной контрольной работы (Рст.)
– текущий рейтинг-контроль в форме УСРС , учебных тестов и задач на практических занятиях (Рт.)
– рубежный рейтинг-контроль в форме контрольной письменной работы по каждому учебному модулю (Рр.)
– творческий рейтинг-контроль в форме НИРс для участия в конкурсах различного уровня (Ртв.)
– выходной рейтинг-контроль в форме компъютерного тестирования по дисциплине (Рв.)
– суммарный рейтинг по дисциплине (Рс.) = Рст. +Рт.+Рр.+Ртв.+Рв.
1.7.Распределение баллов по дисциплинарным модулям
Виды рейтинг –контроля
Колличество баллов по соответствующему виду контроля
Стартовый рейтинг-контроль (Рст.)
min
1
10
max
Текущий рейтинг-контроль (Рт.)
min
1
10
max
Рубежный рейтинг– контроль (Рр.)
min
1
30
max
Творческий рейтинг-контроль (Ртв.)
min
5
10
max
Выходной рейтинг-контроль (Рв.)
min
1
40
max
Суммарный балл по дисциплине (Рс.) для получения рейтинга
min
50
100
max
1.8. Протокол
согласования учебной программы по изучаемой учебной дисциплине с другими дисциплинами специальности
Название дисциплины, с которой требуется согласование
Название кафедры
Предложения
об изменениях в
содержании учебной программы по изучаемой учебной дисциплине
Решение, принятое кафедрой, разработавшей учебную программу
Основы менеджмента и организационное поведение
Экономика организации (предприятия)
Планирование на предприятии
Экономики и управления
Нет
Утвердить
Протокол №1
От 29.08.2013г.
Заведующий кафедрой экономики и управления А.В.Коротков
2.Теоретический раздел
Глоссарий терминов (основных понятий) по учебным модулям дисциплины
Учебный модуль 1. Теоретические и методологические основы организации производства
Модульная единица 1.1. Теоретические аспекты организации производства
1.Закон представляет собой общепризнанное правило, признанное обязательным для исполнения.
2.Закономерность является частью закона и представляет собой зависимость между входными и выходными параметрами ресурсов определенной системы.
Модульная единица 1.2. Предприятие как производственная система
1.Система – это и форма и способ устройства, организации чего-либо, например, избирательная система, система машин в конкретной области производства, солнечная система и т.д.
2. Производственная система предусматривает использование четырех групп ресурсов:
– предметы труда (сырье, материалы, энергия и т.д.);
– орудия труда (здания, машины, сооружения и т.д.);
– трудовые ресурсы (персонал);
– управленческие ресурсы (информация, коммуникации, менеджмент).
3.Системный подход является методологий анализа и синтеза объектов природы, науки и техники, организационных и производственных комплексов.
4.Системный анализ – совокупность специфических методов и средств, используемых для подготовки и обоснования решений по сложным проблемам, возникающим в теории и практической деятельности.
Модульная единица 1.3. Производственная структура предприятия
5.Предприятие – это коммерческая организация, как имущественный комплекс, используемый для осуществления предпринимательской деятельности.
6.Цех – это производственное и административно обособленное подразделение предприятия, возглавляемое начальником цеха.
7. Производственный участок – это совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции.
8. Генеральный план предприятия представляет собой графическое изображение его территории со всеми зданиями, сооружениями, коммуникациями, привязанными к определенной местности
Модульная единица 1.4. Производственный процесс и его организация во времени
1.Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.
2.Технологическая операция - это законченная часть производственного (технологического) процесса, выполняемая на одном рабочем месте с участием рабочего или автоматически, состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или их группой, совместно обрабатываемой.
3. Принципы рациональной организации производственных процессов – это исходные положения (требования), в соответствии, с которыми они осуществляются.
4. Производственный цикл понимается как календарный период времени с момента запуска сырья, материалов в производство до выпуска готовой продукции.
5. Партией называется количество деталей, которые непрерывно обрабатываются на каждой операции производственного цикла с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.
Учебный модуль 2. Традиционные модели организации производства
Модульная единица 2.1. Традиционные формы, типы и методы организации производства
1.Форма организации производства представляет собой определенное сочетание во времени и в пространстве элементов производственного процесса при соответствующем уровне его интеграции, выраженное системой устойчивых связей.
2.Специализация – сосредоточение (концентрация) однородного массового или крупносерийного производства.
3.Кооперирование – прямые производственные связи между предприятиями (объединениями), участвующими в совместном изготовлении определенной продукции. – 4.Комбинирование – соединение разных производств, представляющих собой последовательные ступени обработки сырья, комплексную переработку сырья или использование отходов производства в одном предприятии (комбинате).
5.Диверсификация означает расширение сфер деятельности предприятия, расширение номенклатуры производимой специализированными (монопольными) предприятиями продукции.
6.Тип производства – классификационная категория организации производства, характеризующая ширину номенклатуры продукции, регулярность, стабильность выпуска и объем производства.
7.Единичный тип организации производства характеризуется штучным выпуском изделий, повторяемость выпуска однородных изделий нерегулярна либо вообще отсутствует.
8.Серийный тип производства характеризуется постоянством выпуска довольно большой номенклатуры изделий.
9.Массовый тип организации производства характеризуется постоянным и непрерывным выпуском строго ограниченной номенклатуры продукции.
10.Метод организации производства представляет собой совокупность приемов и средств реализации производственного процесса.
11.Поточный метод организации производства представляет собой совокупность приемов и средств реализации производственного процесса, при котором обеспечивается строго согласованное выполнение всех операций технологического процесса во времени и перемещение предметов труда по рабочим местам в соответствии с установочным тактом выпуска изделий.
12.Такт – это интервал времени между последовательным выпуском двух одноименных деталей с поточной линии.
13.Ритм отличается от такта на величину передаточной партии.
14.Темп характеризует количество изделий, выпускаемых с поточной линии в единицу времени (час).
15.Автоматизированное производство – это процесс, при котором все или преобладающая часть операций, требующих физических усилий рабочего, передаются машинам и осуществляются без его непосредственного участия.
16.Промышленный робот – это автоматическая машина, стационарная или передвижная, предназначенная для выполнения в производственном процессе двигательных и управляющих функций.
17.Манипулятор – управляемое устройство или машина, предназначенная для выполнения двигательных функций, аналогичных функции руки человека при перемещении объектов в пространстве, оснащенное рабочим органом – захватом.
18.Гибкая производственная система (ГПС) представляет собой совокупность оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ) и обрабатывающих центров (ОЦ), роботизированных технологических комплексов (РТК), отдельных единиц технологического оборудования и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме, обладающая свойством автоматической переналадки.
Модульная единица 2.2. Производственная мощность предприятия
1.Производственной мощностью предприятия называется максимально возможный годовой выпуск продукции или объем переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, установленных планом при полном использовании оборудования и площадей с учетом применения прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.
Модульная единица 2.3. Организация оперативного управления производством
1.Оперативно-производственное планирование заключается в разработке конкретных производственных заданий на короткие промежутки времени (месяц, декаду, сутки, смену, час) как для предприятия в целом, так и для его подразделений, и в оперативном регулировании хода производства по данным оперативного учета и контроля.
2.Межцеховое оперативное планирование включает установление цехам взаимосвязанных производственных заданий, вытекающих из производственной программы предприятия, и координацию работы цехов по ее выполнению.
3.Внутрицеховое оперативное планирование охватывает организацию выполнения производственных заданий, установленных цеху, путем их доведения до производственных участков и рабочих мест; разработку календарных планов-графиков и оперативных заданий на короткие отрезки времени (декадные, недельные, сменно-суточные), а также текущую работу по оперативной подготовке производства, оперативному контролю и регулированию хода производства.
4.Диспетчеризация представляет собой метод непрерывного наблюдения, контроля и регулирования производственного процесса, основанный на календарных планах и использующий технические средства для сбора и анализа информации.
5.Производственная программа определяет перечень, количество, сроки и стоимость изготовления продукции.
6.Календарно – плановые нормативы (КПН) обеспечивают регламентацию деятельности каждого в отдельности и всех звеньев производственного процесса с учетом специфики каждого типа производства.
7.Ритмичная работа предприятия представляет собой систематическое выполнение всеми подразделениями предприятия плана выпуска продукции, соответствующего ассортимента и качества по заранее установленному графику, предусматривающему соблюдение сроков выпуска продукции, бесперебойное протекание производственного процесса и полное использование производственных ресурсов.
8. Коэффициент ритмичности определяется соотношением подекадного планового и фактического выпуска продукции в пределах плана.
9. Позаказная система оперативно-производственного планирования заключается в том, что все необходимые детали для узловой и монтажной сборки изделия подаются заблаговременно и комплектуются перед началом сборочных работ.
10.Комплектно-узловая система оперативно-производственного планирования применяется при сборке сложных, многодетальных изделий с большой степенью расчлененности и длительным производственным циклом сборочных операций.
11.Система оперативно-производственного планирования «на склад» применяется для унифицированных узлов и деталей.
12. Сменно – суточное планирование применяется для своевременного запуска в обработку и продвижение деталей по рабочим местам в течение предстоящих суток в соответствии с производственным заданием на месяц.
Модульная единица 2.4. Организация комплексного обслуживания производства
1.Производственная инфраструктура – это часть общей структуры предприятия, включающая в свой состав подразделения, осуществляющие техническое обслуживание производства.
2. Вспомогательное производство, например, в машиностроении обычно представляет собой инструментальные, ремонтно-механические, энергетические цехи и др., состав которых зависит от специфики характера основного производства предприятия. 3.Обслуживающие хозяйство производственной инфраструктуры предприятия обычно включает службы, обеспечивающие транспортное, тарное, складское и материально-техническое снабжение, контроль качества продукции.
Модульная единица 2.5. Организация инструментального хозяйства
1.Инструментальное хозяйство – это совокупность общезаводских и цеховых подразделений предприятия (отделов, групп, цехов, участков), занятых определением потребности, приобретением, проектированием, изготовлением, ремонтом и восстановлением инструмента и оснастки, их учетом, хранением, выдачей в цехи и на рабочие места, а также техническим надзором за условиями использования.
2.Номенклатура специального инструмента устанавливается по картам технологических процессов, универсального инструмента в серийном и массовом производстве – по картам применяемости инструмента, а в единичном и мелкосерийном – по картам типового оснащения инструментом рабочих мест.
3.Метод «max – min» заключается в том, что запас инструмента в ЦИС не должен превышать установленный максимум величины и не быть ниже минимальной величины, равной резервному (страховому) значению.
4.Точкой заказа называется величина запаса инструмента, при достижении которого выдается заказ на очередную партию инструмента.
Модульная единица 2.6. Организация ремонтного хозяйства
1.Ремонтное хозяйство – это совокупность общезаводских и цеховых подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий по ремонту, уходу и надзору за состоянием оборудования.
2. Ремонт по потребности, т. е. по мере отказа оборудования.
3. Метод по дефектным ведомостям - выполняется осмотр оборудования и составляется дефектная ведомость, в которой отражается, что и когда надо ремонтировать.
4.Метод системы технического обслуживания и ремонта (СТОиР) представляют собой совокупность организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, по заранее составленному плану.
5.Система ППР как основной вариант СТОиР оборудования представляет собой совокупность запланированных организационных и технических мероприятий по уходу, надзору за оборудованием, его обслуживанию и ремонту с целью предотвращения нарастания износа и потери производительности, предупреждения аварий и, следовательно, поддержания оборудования в работоспособном состоянии в течение периода его эксплуатации.
6.Узловой метод состоит в том, что узлы и механизмы, требующие ремонта, снимают и заменяют новыми или заранее отремонтированными.
7.Последовательно-узловой метод заключается в том, что узлы, требующие ремонта, заменяются запасными (оборотными) не одновременно, а последовательно во время перерывов в работе станка (например, в нерабочие смены).
8.Ремонтный цикл – это промежуток времени от ввода оборудования в эксплуатацию до капитального ремонта или между двумя капитальными ремонтами.
9.Межремонтный период – это период времени между двумя очередными ремонтами.
10.Межосмотровый период – это время (в месяцах) между очередными ремонтом и осмотром.
11.« Ремонтная единица» – это показатель, характеризующий нормативные затраты на ремонт оборудования первой категории сложности.
12.Категория сложности ремонта показывает, во сколько раз трудоемкость ремонта данной модели оборудования превышает трудоемкость ремонтной единицы.
13.Подсистема АСУП «Ремонт» позволяет с помощью применения ЭВМ и ЭММ определять оптимальную стратегию обслуживания и ремонтов оборудования.
Модульная единица 2.7. Организация энергетического хозяйства предприятия
1.Энергетическое хозяйство предприятия – это совокупность энергетических установок и вспомогательных устройств с целью обеспечения бесперебойного снабжения предприятия различными видами энергии и энергоносителей, таких, как натуральное топливо (газ, мазут и др.), электрический ток, сжатый воздух, горячая вода, конденсат.
2.Энергетический паспорт является нормативно-хозяйственным документом, утвержденным по единой государственной форме, в котором отражаются все основные сведения об энергохозяйстве и производится оценка эффективности использования топливно-энергетических ресурсов по объектам предприятия.
3.Энергобаланс является отражением закона сохранения энергии в условиях конкретного предприятия и состоит из двух частей: приходной, характеризующей ресурсы энергии всех видов, и расходной, где показано распределение энергоресурсов по направлениям потребления.
4.Политика в области энергосбережения предусматривает комплекс мер по управлению энергоресурсами с целью обеспечения конкурентоспособности предприятий на глобальных рынках.
5.Общезаводская часть энергохозяйства предприятия составляет генерирующие, преобразовательные установки и общезаводские сети.
6.Цеховая часть энергохозяйства предприятия включает первичные энергоприемники, цеховые преобразовательные установки и внутрицеховые распределительные сети.
7.Двуставочный тариф оплаты стоимости электроэнергии для производственных целей состоит из годовой платы за 1 кВт заявленной (абонированной) потребителем – предприятием максимальной мощности, участвующей в максимуме нагрузки энергосистемы и платыза 1 кВтчас отпущенной активной электроэнергии.
Модульная единица 2.8. Организация транспортного хозяйства
1.Транспортное хозяйство – комплекс технических средств предприятия, предназначенных для перевозки материалов, продукции на территории предприятия и на его подъездных путях и состоит из транспортных средств и устройств общего назначения – депо, гаражи, мастерские, дороги, пути и т.п.
2.Внешний транспорт доставляет сырье, материалы, топливо, покупные изделия и другие предметы материально-технического обеспечения на групповые и прицеховые склады предприятия.
3.Межцеховой транспорт производит транспортировку сырья, материалов и других грузов с общезаводских складов в заготовительные цехи предприятия; готовой продукции – из сборочных цехов в цехи и склады готовой продукции; деталей и сборочных единиц между цехами предприятия.
4.Внутрицеховой транспорт перемещает заготовки, детали и узлы в процессе изготовления между рабочими местами и участками внутри цеха.
5.Разовые маршруты грузоперевозок случайны как по направлениям, так и по количеству транспортируемого груза.
6.Постоянные маршруты проходят по заранее установленным направлениям и выбираются с учетом грузопотока и применяемых транспортных средств для выполнения повторяющихся заявок в серийном и массовом производстве.
7.Грузопоток – показатель, характеризующий объем перевозок грузов, перемещаемых в единицу времени между двумя пунктами – погрузки и выгрузки.
8.Грузооборот – это общее количество грузов, перемещаемых на территории предприятия (цеха) за расчетный период (год, месяц).
9.Шахматная ведомость представляет собой расчет грузооборота на основе таблиц грузооборотов цехов и общезаводских складов.
10.Подсистема АСУП «Транспорт» позволяет осуществлять выбор транспортных средств, их количество и показатели использования с применением экономико-математических методов моделирования с целью оптимизации грузопотоков и грузооборота.
Модульная единица 2.9. Организация складского хозяйства
1.Складское хозяйство предприятия – это совокупность складских помещений, обеспечивающих хранение материально-технических ресурсов, полуфабрикатов и готовой продукции, т.е. снабженческих, производственных и сбытовых складов.
2.Тарное хозяйство предприятия занимается приобретением или проектированием и изготовлением необходимой производству тары, организует ее хранение, ремонт, выдачу в производство, осуществляет учет движения всех видов тары.
3.Подсистема АСУП «Склад» позволяет выработать оптимальные решения по управлению складским хозяйством.
Модульная единица 2.10. Организация технического контроля качества продукции
1.Качество продукции согласно Международному стандарту ИСО 8402-86 – это совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.
2.Показатель качества продукции – это количественная оценка одного или нескольких свойств продукции.
3.Технический уровень продукции согласно ГОСТу 15467-79 – это относительная характеристика качества продукции, основанная на сопоставлении значений показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции, с соответствующими базовыми значениями.
4.Базовый образец сочетает в себе столько и такие технические и экономические показатели, которые в наибольшей степени отвечают требованиям конкретного рынка на момент предполагаемого выхода на него с данным товаром.
5.Технический контроль представляет собой проверку соблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, и всех производственных условий, обеспечивающих его.
6.Брак – это продукция, изготовленная с отступлениями от стандартов и технических условий.
7.Система оценки соответствия продукции требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации – это единство требований к продукции и процедурам ее оценки с точки зрения обеспечения необходимого уровня их безопасности.
8.Оценка соответствия – деятельность по определению соответствия объектов оценки соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации.
9.Аккредитация – вид оценки соответствия, результатом осуществления которого является официальное признание компетентности юридического лица в выполнении работ по подтверждению соответствия и (или) проведении испытаний продукции.
10.Сертификация – форма подтверждения соответствия, осуществляемого аккредитованным органом по сертификации.
11.Обязательная сертификация – деятельность субъектов хозяйствования по подтверждению соответствия продукции показателю, обеспечивающему безопасность для жизни, здоровья и имущества граждан, а также охрану окружающей среды, и другим показателям, установленным законодательно.
12.Добровольная сертификация – деятельность соответствующих органов и субъектов хозяйствования по подтверждению соответствия продукции показателям, по которым законодательством проведение обязательной сертификации не предусмотрено.
13.Сертификат соответствия – документ, выданный по правилам системы сертификации и подтверждающий соответствие сертифицированной продукции требованиям нормативных актов и конкретных стандартов или других нормативных документов по стандартизации.
14.Стандарты – это нормативы, являющиеся эталоном для сравнения получаемых в производстве параметров с теми требованиями к качеству продукции, которые в них закреплены.
