Текст книги "Реальная экономика (СИ)"
Автор книги: Симон Вайнер
сообщить о нарушении
Текущая страница: 8 (всего у книги 25 страниц)
Глава 18. Типы производства
Тип производства представляет собой комплексную характеристику тех -нических, организационных и экономических особенностей производства, обус – ловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.
Единичное производство
Единичное производство характеризуется широким ассортиментом про -дукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий, зачастую не повторяю -щихся. Особенности этого типа производства заключаются в том, что рабочие ме -ста не имеют глубокой специализации, применяются универсальное оборудова -ние и технологическая оснастка, большая часть рабочих имеет высокую квали -фикацию, значительный объем ручных сборочных и доводочных операций, здесь высокая трудоемкость изделий и длительный производственный цикл их изготовления, значительный объем незавершенного производства. Разнообразная номенклатура делает единичное производство более мо – бильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продук -цию. Единичное производство характерно для станкостроения, судостроения, произ водства крупных гидротурбин, прокатных станов и другого уникального 93
оборудования. Разновидностью единичного производства является индивидуальное про -изводство.
Серийное производство
Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через опреде – В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерий -ное и крупносерийное производства. Особенности организации серийного производства заключаются в том, что удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких по -добных технологических операций, наряду с универсальным применять специ – альное оборудование и технологическую оснастку, широко применять труд ра -бочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и произ -водственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на серийное производство характерно для выпуска продукции устано -вившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого широко применяемого оборудования.
Массовое производство
Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах в течение относи – тельно продолжительного периода времени. Массовое производство – высшая форма специализации производства, поз -воляющая сосредоточивать на предприятии выпуск одного или нескольких ти -пов одноименных изделий. Непременным условием массового производства является высокий уро -вень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и аг -регатов. Особенности организации массового производства заключаются в том, что можно специализировать рабочие места на выполнении одной постоянно за -крепленной операции, применять специальное оборудование и технологическую оснастку, иметь высокий уровень механизации и автоматизации производства, применять труд рабочих невысокой квалификации. Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий уровень производительности труда, самую низкую себе – 94
стоимость изготовления продукции по сравнению с серийным и тем более еди -ничным производством. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно бо -льшом объеме выпуска продукции, поэтому необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продук -цию. Массовое производство характерно для выпуска автомобилей, тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленности.
Глава 19. Производственный процесс
Производственный процесс представляет собой совокупность целенапра -вленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию. Основные компоненты производственного процесса, определяющие харак – тер производства, – это : профессионально подготовленный персонал; – средст -ва труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т. д.); – предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты); – энергия (электрическая, тепловая, меха -ническая, световая, мышечная); – информация (научно-техническая, коммерчес -кая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая). Профессионально управляемое взаимодействие этих компонентов форми -рует конкретный производственный процесс и составляет его содержание. Производственный процесс является основой деятельности любого пред -приятия. Содержание производственного процесса оказывает определяющее воз -дейтвие на построение предприятия и его производственных подразделений. Основной частью производственного процесса является технологический процесс. В ходе реализации технологического процесса происходит изменение гео – метрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда. По своему значению и роли в производстве производственные процессы подразделяются на : основные; вспомогательные; обслуживающие. Основными называются производственные процессы, в ходе которых осу -ществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием. К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Их результатом является продукция, используемая на самом предприятии. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изгото – 95
влению оснастки, выработке пара, сжатого воздуха и т. д. Обслуживающими процессами называются такие, в ходе реализации кото -рых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования как основных, так и вспомогательных процессов. Это процессы транспортировки, складирования, комплектования деталей, уборки помещений и др. Производственный процесс состоит из множества различных операций, которые соответственно подразделяются на основные (технологические) и вспомогательные. Технологическая операция – это часть производственного процесса, вы -полняяемая на одном рабочем месте над одним объектом производства (дета -лью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими. По виду и назначению продукции, степени технической оснащенности опе -рации классифицируются на ручные, машинно-ручные, машинные и аппаратур -ные. Ручные операции выполняются вручную с использованием простого ин -струмента (иногда механизированного), например, ручная окраска, сборка, упаковка изделия и пр. Машинно-ручные операции осуществляются с помощью машин и механи -змов при обязательном участии рабочего, например, перевозка грузов на элек -трокарах, обработка деталей на станках при ручной подаче. Машинные операции полностью выполняются машиной при минималь -ном участии рабочих в технологическом процессе, например, установка деталей в зону машинной обработки и снятие их по окончании обработки, наблюдение за работой машин, т. е. рабочие не участвуют в технологических операциях, а лишь контролируют их. Аппаратурные операции протекают в специальных аг -регатах (сосудах, ваннах, печах и др.). Рабочий наблюдает за исправностью оборудования и показаниями прибо – ров и вносит по мере необходимости корректировку в режимы работы агрега -тов в соответствии с требованиями технологии. Аппаратурные операции широко распространены на предприятиях пище -вой, химической, металлургической и других отраслей промышленности. Организация производственного процесса состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
Глава 20. Принципы организации производственного процесса 96
В целях рациональной организации производственного процесса необ -необходимо соблюдение ряда принципов, т .е. тех исходных положений, на ос -нове которых осуществляются построение, функционирование и развитие производства. Принцип специализации означает разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в про -цессе производства. Реализация этого принципа предполагает закрепление за каждым рабо -чим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры ра – бот, деталей или изделий. Принцип пропорциональности предполагает относительно равную про -изводительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предпри -ятия. Несоблюдение принципа пропорциональности ведет к диспропорциям, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочей силы, возра – стает длительность производственного цикла, увеличиваются заделы. Принцип параллельности предусматривает одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса. Этот принцип базируется на положении о том, что части производствен -ного процесса должны быть совмещены во времени и выполняться одновре -менно. Соблюдение принципа параллельности ведет к сокращению длительно -сти производственного цикла, экономии рабочего времени. Принцип прямоточности предполагает такую организацию производст -венного процесса, при которой обеспечивается кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения готовой продук -ции. Соблюдение принципа прямоточности ведет к упорядочению грузопото -ков, сокращению грузооборота, уменьшению затрат на транспортировку мате – риалов, деталей и готовых изделий. Принцип ритмичности означает, что весь производственный процесс и составляющие его части по изготовлению заданного количества продукции по – вторяются через равные промежутки времени. Различают ритмичность выпуска продукции, ритмичность работы и рит – мичность производства. Ритмичностью выпуска называется выпуск одинакового или равномерно увеличивающегося (уменьшающегося) количества продукции за равные отрезки 97
времени. Ритмичность работы – это выполнение равных объемов работ (по коли -честву и составу) за равные интервалы времени. Ритмичность производства значает соблюдение ритмичного выпуска продукции и ритмичность работы. Принцип непрерывности предполагает сокращение или ликвидацию пе -рерывов в процессе производства готовой продукции. Принцип непрерывности реализуется в таких формах организации про -изводственного процесса, при которых все его операции осуществляются не -прерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерывно движутся с опера -ции на операцию. Это сокращает время на изготовление продукции и уменьшает простои оборудования и рабочих. Принцип технической оснащенности ориентирует на механизацию и ав -томатизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека труда. Соблюдение принципов организации производственных процессов имеет большое практическое значение, оно способствует рациональному использова – нию потенциала предприятия и повышению эффективности его работы.
Глава 21. Методы организации производственного процесса
Термин «организация» происходит от французского слова «organisahion» и означает устройство, сочетание кого-либо или чего-либо в единое целое. Организация предполагает внутреннюю упорядоченность частей целого как средство достижения желаемого результата. Применяемые методы организации производственного процесса можно разделить на три вида : – поточные; – партионные; – единичные. Поточный метод характеризуется – глубоким расчленением производст -венного процесса на операции; – четкой специализацией рабочих мест на вы – полнении определенных операций; – параллельным выполнением операций на всех рабочих местах; – расположением оборудования по ходу технологического процесса; – высоким уровнем непрерывности производственного процесса, достигаемым обеспечением равенства или кратности продолжительности опе – раций такту потока. Такт – промежуток времени между запуском (или выпуском) двух смеж -ных изделий на поточной линии. Величина, обратная такту, называется ритмом поточной линии; – нали – 98
чием специального межоперационного транспорта для передачи предметов труда с операции на операцию. Основной структурной единицей поточного производства является по -точная линия. Поточная линия представляет собой совокупность рабочих мест, распо -ложенных по ходу технологического процесса, предназначенных для выполне -ния закрепленных за ним операций и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств. В условиях потока наиболее часто применяются разнообразные привод -ные транспортные средства – конвейеры. На конвейере непрерывного действия технологические операции выпол -няются во время движения изделия. При пульсирующем характере работы конвейер останавливается на вре -мя выполнения операций. Поточный метод организации производственного процесса можно приме – нять при соблюдении следующих условий : – объем выпуска продукции доста -точно большой, а изделия конструктивно не изменяются в течение длительно – го периода времени, что не всегда соответствует потребностям рынка; – затра – ты времени по операциям могут быть установлены с достаточной точностью, синхронизированы и сведены к одной или кратной величине; – обеспечивается непрерывная подача к рабочим местам материалов, деталей, сборочных узлов и полная загрузка оборудования. Поточные линии весьма разнообразны и характерны для массового произ – водства. Наибольшее распространение они получили в легкой и пищевой промыш -ленности, машиностроении, металлообработке и других отраслях. Поточный метод организации производственного процесса характеризу -ется высокой эффективностью, которая обеспечивается высоким уровнем ис -пользования всех принципов организации производства. Эффективность проявляется : – в повышении производительности труда за счет сокращения перерывов в изготовлении продукции, механизации произ -водственного процесса, специализации рабочих мест и т. д.; – в ускорении обо – рачиваемости оборотных средств за счет сокращения цикла обработки; – в сни – жении себестоимости продукции. В то же время поточная организация производственного процесса имеет и недостатки : – монотонная, однообразная работа на конвейерах является при – 99
чиной низкой удовлетворенности трудом рабочих и способствует увеличению текучести кадров; – изделие должно быть полностью подготовлено к производ -ству, так как любая его «доводка» потребует остановки всего конвейера; – вся поточная линия может остановиться из-за поломки одного станка или выбытия одного рабочего. В целях уменьшения негативного влияния недостатков поточного мето -да организации производственного процесса могут применяться следующие ме -ры : – организация работы при переменных в течение дня такте и скорости по -точной линии; – перевод рабочих в течение смены с одной операции на другую; – применение многооперационных машин, требующих регулярного переключе -ния внимания рабочих на разные процессы; – меры материального стимулиро -вания; – внедрение агрегатно-групповых методов организации производствен -ного процесса, поточных линий со свободным ритмом; – подготовка дублеров для работы на поточной линии. Основными направлениями повышения социальной экономической эф -фективности поточного производства являются внедрение полуавтоматичес -ких и автоматических поточных линий, применение роботов и автоматических манипуляторов для выполнения монотонных операций. Партионный метод организации производства имеет следующие харак -терные черты : – запуск в производство изделий партиями; – обработка одно – временно продукции нескольких наименований; – закрепление за рабочим мес – том выполнения нескольких операций; – широкое применение наряду со специ – ализированным универсального оборудования; – использование кадров высокой квалификации, широкой специализации; – преимущественное расположение обо -рудования по группам однотипных станков. Наибольшее распространение партионные методы организации производ – ства получили в серийном и мелкосерийном производствах, в заготовитель – ных цехах массового и крупносерийного производства, использующих высо -копроизводительное оборудование, превосходящее своей мощностью пропуск -ную способность сопряженных станков и машин в последующих подразделе -них. По показателям экономической эффективности (росту производитель но -сти труда, использованию оборудования, снижению себестоимости, оборачива -емости оборотных средств) партионные методы значительно уступают поточ -. ным Частая смена номенклатуры изготавливаемой продукции и связанная с 100
этим переналадка оборудования, увеличение запасов незавершенного производ -ства и другие факторы ухудшают финансово-экономические результаты дея – тельности предприятия. Однако появляются возможности для более полного удовлетворения спроса потребителей на различные разновидности продукции, увеличения доли на рынке, повышения содержательности труда рабочих. Важнейшими направлениями повышения эффективности партионного метода являются следующие. Во-первых, внедрение групповых методов обработки. Их сущность заключается в том, что все детали, входящие в состав раз -личных изделий, объединяются в группы по определенным признакам : – кон -структорского и технологического сходства, однородности используемого обо – Из каждой группы выделяется деталь-представитель, обладающая при -сущими всем остальным деталям конструкторскими и технологическими осо -бенностями. В случае невозможности выделения такой детали, она проектируется. Именно на комплексную деталь-представитель разрабатываются груп – повой технологический процесс, технологическая оснастка и подбирается обо -рудование. Использование групповой обработки создает предпосылки для организа – ции предметно-замкнутых участков, когда технологический цикл замыкается в пределах этих участков, широкого использования универсально-сборных и групповых приспособлений, что, в конечном счете, обеспечивает снижение за -трат времени на переналадку оборудования, уменьшение длительности произ -водственного цикла, сокращение размеров станочного парка и т. д. Вторым важным направлением повышения эффективности партионного метода является внедрение гибких автоматизированных производств на осно – ве гибких производственных систем (ГПС). Гибкая производственная система представляет собой совокупность или отдельную единицу технологического оборудования и системы обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, обладающую свойствами авто -матизированной переналадки на производство изделий произвольной номен – клатуры в установленных пределах значений их характеристик.
Глава 22. Уставный капитал
101
Уставной капитал представляет собой сумму денежных средств и стои -мости материальных и нематериальных активов, представляемых учредите -лями при создании предприятия. Уставный капитал является первоначальным, исходным капиталом предприятия. Его величина определяется с учетом предполагаемой деятельности и фи -ксируется при государственной регистрации предприятия в его учредительных документах. Минимальный размер уставного капитала регламентируется законодате – льством : – в открытом АО он не может быть менее 1000 минимальных размеров месячной оплаты труда (МРОТ); – в закрытом АО и в ООО – не менее 100 МРОТ. Максимальный размер уставного капитала законодательством не регла -ментируется. В оплату уставного капитала могут поступать денежные и имуществен -ные взносы. К имущественным взносам относятся : – здания, сооружения, оборудование, материальные ресурсы и другие материальные ценности; – имущественные пра -ва (права пользования водой, землей, зданиями, сооружениями, оборудованием и т. п.); – интеллектуальная собственность; – ценные бумаги; – средства в иност -ранной валюте (для акционерных обществ, создаваемых с участием иностран -ного лица). Роль уставного капитала заключается в том, что он придает финансовую устойчивость предприятию. Кроме того, уставный капитал служит гарантией в деловых отношениях с партнерами и государственными органами, т. е. он выступает как залоговое средство, гарантирующее возмещение долгов и оплату услуг, согласно договор -ным и прочим финансовым и коммерческим обязательствам. Эффективность использования уставного капитала может быть опреде -лена двумя показателями : – отношением суммы годового оборота к стоимост -ной оценке уставного капитала; – отношением прибыли, полученной за год, к сумме уставного капитала.
Глава 23. Имущество предприятия
Имущество предприятия – это совокупность материальных, финансовых и нематериальных активов, принадлежащих предприятию и предназначенных для осуществления его деятельности. 102
В состав материальных активов входят: земельные участки, здания, соо -ружения, машины, оборудование, сырье, материалы, полуфабрикаты, готовая продукция. К финансовым активам относятся : кассовая наличность, депозиты в бан -ках, вклады, чеки, расчетные документы в пути, страховые полисы, вложения в государственные или частные ценные бумаги, потребительский кредит, паи и долевые вклады в другие предприятия. Нематериальные активы включают : патенты на изобретения, товарные марки и знаки, фирменные наименования, репутацию предприятия, пакеты до -кументов, ноу-хау и иные виды интеллектуальной собственности, авторские права на пользование ресурсами. Имущество предприятия первоначально создается за счет имущества, пере -данного ему учредителями в виде вкладов (взносов, паев). Имущество предприятия увеличивается в процессе производственной и хозяйственной деятельности. Оно может являться объектом сделок, отчуждаться, закладываться и т. п. Обычно имущество предприятия обособлено от имущества его учредите -лей, участников и работников. Предприятие отвечает по своим долгам принадлежащим ему имуществом, на которое могут быть обращены иски хозяйственных партнеров или кредито -ров в случае невыполнения предприятием каких-либо обязательств перед ни -ми. При признании предприятия несостоятельным (банкротом) его имущест -во в соответствии с установленными законами процедурами может использова -ться для удовлетворения требований кредиторов. Оставшееся после этого имущество ликвидируемого предприятия переда -ется его учредителям (участникам), имеющим на это имущество вещные права или обязательственные права в отношении предприятия. По законодательству учредители и участники предприятия имеют обяза -те льственные права в отношении хозяйственных товариществ и обществ, про -изводственных кооперативов. На имущество государственных и муниципальных унитарных предприя -тий, также дочерних обществ учредители имеют права собственности или иные вещные права. При реализации предприятия как единого имущественного комплекса его стоимость определяется на основе инвентаризации в соответствии с методи – 103
ческими указаниями инвентаризации имущества и финансовыми обязательст -вами.
Глава 24. Основные фонды предприятия
Основные фонды – это совокупность средств труда, функционирующих в неизменной натуральной форме в течение длительного времени и переносящих свою стоимость на готовую продукцию частями, по мере износа. Не относятся к основным фондам и не учитываются в составе оборотных средств предметы, используемые в течение периода менее 12 месяцев, незави -симо от их стоимости, а также предметы стоимостью не более стократного размера минимальной месячной оплаты труда за единицу независимо от срока их полезного использования, при этом стоимость указанных предметов при -нимается в расчет на дату их приобретения Для учета и анализа основных фондов принята их единая группировка : -1. Земельные участки и объекты природопользования. – 2. Здания. – 3. Сооруже -ния. – 4. Передаточные устройства. – 5. Машины и оборудование, в том числе : – Силовые машины и оборудование; – Рабочие машины и оборудование. – 6. Из -меритеьные и регулирующие приборы, устройства и лабораторное оборудова -ние . – 7. Вы числительная техника. – 8. Прочие машины и оборудование. – 9. Транспортные средства. -10. Производственный и хозяйственный инвен – тарь. – 11. Рабочий скот. – 12. Продуктивный скот. – 13. Многолетние насажде -ния. – 14. Другие виды основных средств. По своему назначению основные фонды подразделяются на производст – венные, т. е. предназначенные для использования основные средства в произ -водственном процессе, и непроизводственные, используемые для удовлетворе – рения культурно-бытовых и иных нужд работников (основные средства жи -лищ но-коммунального хозяйства (ЖКХ), находящегося на балансе предприя -тия, медицинские пункты и т. п.). По степени участия в производственном процессе основные фонды делят -ся на активные и пассивные. Активная часть (машины, оборудование) непосредственно влияет на про -изводство, количество и качество продукции (услуг). Пассивные элементы (здания, сооружения) создают необходимые условия для производственного процесса. Основные производственные фонды предприятий совершают хозяйствен – ный кругооборот, который состоит из следующих стадий : – износ основных 104
фондов, – амортизация, накопление средств для полного восстановления основ -ных фондов, их замена путем осуществления капитальных вложений. Любые объекты основных фондов подвержены физическому и морально -му износу, т. е. под влиянием физических сил, технических и экономических фактоов они постепенно утрачивают свои свойства, приходят в негодность и не могут далее выполнять свои функции. Физический износ частично восстанавливается путем ремонта, реконст -рукции и модернизации основных фондов. Моральный износ проявляется в том, что устаревшие фонды по своей кон -струкции, производительности, экономичности, качеству выпускаемой продук -ции отстают от новейших образцов. Поэтому периодически возникает необходимость замены основных фон -дов, особенно их активной части. При этом в современной экономике главным фактором, определяющим необходимость замены, является моральный износ. Важный аспект в части реализации требований, предъявляемых к основ -ным фондам – создание оптового рынка оборудования, а также сети магазинов и бирж комиссионной торговли новой, списанной и подержанной техникой. Как показывает опыт работы зарубежных компаний, осуществление ли -зинговой формы торговли оборудованием позволяет значительно снизить еди -новременные капиталовложения, а следовательно, создать благоприятные ус -ловия для быстрого становления и развития бизнеса. И вместе с тем высокая стоимость оборудования, инструментов и длите -льность отвлечения денежных средств в больших размерах вынуждают пред -приятия уделять больше внимания лучшему использованию основных фондов в процессе их эксплуатации. Но это также требует выполнения ряда условий, прежде всего необходи -мости ведения четкого учета наличия и движения основных фондов на предпри -ятии. Этот учет должен обеспечить знание общей величины основных фондов, их динамики, степени их влияния на уровень издержек производства и пр.
Глава 25. Учет и оценка основных фондов
Учет основных фондов обусловливается не только необходимостью знания того, какими основными фондами и в каком объеме предприятие обладает, но и требованиями экономики производства. 105
Это вызвано тем, что доля основных фондов в общем объеме средств, на -ходящихся в распоряжении предприятия, достигает 70% и более. Следовательно, от того, как они используются, зависит развитие (состоя -ние) экономики предприятия. Учет основных фондов производится в натуральной и денежной формах. С помощью натуральных показателей он осуществляется отдельно для каждой группы выше приведенной классификации. Например, для зданий натуральными показателями являются, их число, общая и полезная площадь, выраженная в квадратных метрах; для рабочих ма -шин число единиц, вид, возраст и т. п. Для более полной характеристики состояния средств труда следует про -водить аттестацию каждого рабочего места, которая представляет собой комп -лексную оценку его соответствия нормативным требованиям и передовому опыту по таким направлениям, как технико-экономический уровень, условия труда и техника безопасности. Эта форма учета позволяет определить не только вещественную структу – ру основных фондов, но и их технический уровень, составить баланс оборудова -ния и т. д. Учет в денежной форме проводится для определения общей величины ос -новных фондов, их динамики, структуры, расчета амортизационных отчисле – ний, экономической эффективности капиталовложений, т. е. того, без чего не -возможно судить о состоянии экономики предприятия. Эти оценки делают по первоначальной, восстановительной, а также по ос -таточной стоимости (первоначальной стоимости с учетом износа). Методы оценки основных фондов зависят от источников их поступления на предприятие. Так, первоначальная стоимость основных фондов, поступивших за счет ка – питаловложений предприятия, включает фактические затраты на их сооруже -ние или приобретение, расходы на доставку и установку, за исключением нало -га на добавленную стоимость и иных возмещаемых налогов (кроме случаев, предусмотренных законодательством). Не включаются в фактические затраты на приобретение основных фондов общехозяйственные расходы, кроме случаев, когда они непосредственно связа -ны с приобретением основных фондов. Если основные средства (фонды) внесены участниками в счет вклада в ус -тавный капитал хозяйственного общества или складочный капитал хозяйст – 106
венного товарищества, то их первоначальной стоимостью признается денеж -ная оценка, согласованная участниками (учредителями). Если основные средства получены предприятием безвозмездно, то перво -начальной стоимостью считается их рыночная стоимость на дату оприходо -вания. В условиях инфляции возникает необходимость периодической переоцен – ки основных фондов и определения их восстановительной стоимости, т. е. сто -имости воспроизводства основных фондов в современных условиях. Она определяется путем переоценки исходя из реально сложившихся усло -вий уровня цен, тарифов, расценок и т. п. В последние годы восстановительная стоимость основных фондов под влиянием инфляции, сложившегося нового уровня цен превышала первоначаль -ную в несколько тысяч раз. Учитывая сложность, трудоемкость и высокую стоимость работы по пере -оценке основных фондов экспертным путем, она проводилась с применением коэффициентов пересчета, разработанных государственным органом статисти -ки. Всего было проведено пять переоценок основных фондов : на 1 июля 1992 г., на 1 января 1994 г., на I января 1995 г., на 1 января 1996 г. и на 1 января 1997 г. В связи с существенным снижением уровня инфляции проведения общих переоценок основных фондов в настоящее время не предполагается. Положением по бухгалтерскому учету «Учет основных средств» ПБУ 6/97, утвержденным приказом министерства финансов предприятиям предоставлено право не чаще 1 раза в год (на начало отчетного года) переоценивать объекты основных средств по восстановительной стоимости путем индексации или пря – мого пересчета по документально подтвержденным рыночным ценам. Остаточная стоимость основных фондов определяется путем вычитания из первоначальной стоимости суммы начисленной амортизации. Иначе говоря, это та часть стоимости основных фондов, которая не пере -несена на стоимость изготовляемой продукции. Остаточная стоимость позволяет судить о степени износа основных фон – дов, планировать их обновление и ремонт.
