Текст книги "Большая Советская Энциклопедия (ПИ)"
Автор книги: Большая Советская Энциклопедия
Жанр:
Энциклопедии
сообщить о нарушении
Текущая страница: 18 (всего у книги 30 страниц)
Пироговский
Пирого'вский, посёлок городского типа в Мытищинском районе Московской области РСФСР. Расположен на р. Клязьма (приток Оки), близ Клязьминского водохранилища. Ж.-д. станция Пирогово (на ветке в 9 км от г. Мытищи). фабрика шерстяных тканей «Пролетарская победа».
Пироговы
Пирого'вы, семья советских певцов. Александр Степанович П. [22.6(4.7).1899, Рязань, – 26.6.1964, остров Медвежья Голова на р. Оке, похоронен в Москве], советский певец (бас), народный артист СССР (1937). В 1917—18 учился на историко-филологическом факультете Московского университета и одновременно в Музыкально-драматическом училище Московского филармонического общества (в классе пения В. С. Тютюнника). В 1919—22 артист хора Передвижного театра Реввоенсовета Республики, в 1922—24 солист московской Свободной оперы (бывшей Зимина), в 1924—1954 – Большого театра. П. был выдающимся певцом, обладателем красивого, выразительного, исключительного по силе звучности голоса, яркого темперамента и большого драматического дарования. Он создал галерею вокально-сценических образов, вошедших в историю советского оперного театра: Сусанин, Руслан («Иван Сусанин», «Руслан и Людмила» Глинки), Досифей («Хованщина» Мусоргского), Мефистофель («Фауст» Гуно) и др. Вершина актёрского и вокального мастерства П. – партия Бориса Годунова (одноименная опера Мусоргского, Государственная премия СССР, 1949). Впервые на сцене Большого театра исполнил партии: Маг Чемит («Любовь к трём апельсинам» Прокофьева), Вакуленчук («Броненосец “Потемкин”» Чишко), Пестель («Декабристы» Шапорина). Выступал как концертный певец. Гастролировал за рубежом. Государственная премия СССР (1943). Депутат Верховного Совета РСФСР 4-го созыва. Награжден 2 орденами Ленина и медалями. Григорий Степанович П. [12(24).1.1885, с. Новосёлки, ныне Рязанской области, – 20.2.1931, Ленинград], советский певец (бас). Брат Александра Степановича П. В 1908 окончил Музыкально-драматическое училище Московского филармонического общества (учился у М. Е. Медведева и Л. Д. Донского). В том же году пел в частной антрепризе в Ростове-на-Дону, в 1909 – в Мариинском театре (Петербург), в 1910—20 солист Большого театра. Затем выступал во многих городах СССР и за рубежом. Как концертный певец был одним из популярнейших русских вокалистов. Обладая исключительным по красоте тембра и силе голосом обширного диапазона, П. исполнял самые разнообразные партии – от низких басовых до баритоновых. Пение П. отличалось редкой гибкостью и широтой вокальной кантилены, рельефной выразительностью слова, тонкостью динамических оттенков. Яркий драматический талант, темперамент придавали сценическим образам П. большую жизненную силу. Среди партий П. – Руслан («Руслан и Людмила» Глинки), Борис Годунов, Досифей («Борис Годунов», «Хованщина» Мусоргского), Мельник («Русалка» Даргомыжского), Мефистофель («Фауст» Гуно), Вотан («Валькирия» Вагнера) и др. Их братья – Алексей Степанович П., по сцене Пирогов-Окский [родился 9(21).2.1895] и Михаил Степанович П.[17(29).12.1887—1933]– тоже певцы.
В Рязани находится училище им. Григория и Александра II.
Лит.: Ремезов И., Г. С. Пирогов, М.– Л., 1951; А. С. Пирогов, М., 1953; Катульская Е., О друге и соратнике, «Советская музыка», 1964, № 10; Львов М., Русские певцы, М., 1965. с. 196—203.
А. С. Пирогов.
Г. С. Пирогов.
Пирографит
Пирографи'т, пиролитический графит, поликристаллический углеродный материал, получаемый методом химического газофазного осаждения при пиролизе углеводородов, осуществляемом в интервале температур от 750 до 2400 °С.
В зависимости от условий процесса пиролиза (температуры, концентрации исходных веществ, типа разбавителя и т.д.) получают П. высоко– и низкоплотные, сильно анизотропные и практически изотропные. В СССР нашли применение 2 разновидности П.– графит марки ПГВ с ярко выраженной анизотропией свойств и изотропный П. марки ПГИ. П., характеризующиеся высокой термической стойкостью и отсутствием открытой пористости, используются в качестве конструкционного и тигельного материала в производстве полупроводников, стекла, монокристаллов и чистых металлов; применяется как антифрикционный уплотнительный материал (ПГИ) и как эрозионно-устойчивый материал (ПГВ).
Пирожное
Пиро'жное, кондитерское изделие, преимущественно мучное. По виду теста, из которого П. приготовлены, они делятся на бисквитные, песочные, слоёные, заварные, воздушные, миндальные и крошковые. В бисквитное тесто входят мука, сахар и яйца в соотношении 1: 1: 2. Песочное тесто готовится вымешиванием муки, яиц, масла и сахара, причём масло и сахар составляют соответственно 60 и 40% от массы муки. Тесто для слоёных П. готовится замешиванием муки и яиц с водой, в которой растворены соль и немного лимонной кислоты. Для заварного теста сливочное масло и соль кладут в кипящую воду, куда затем, быстро перемешивая, засыпают муку; полученное однородное вязкое тесто немного охлаждают и прибавляют к нему яйца. Воздушные П. представляют собой взбитые с сахаром яичные белки, выпеченные в виде небольших лепёшек при невысокой температуре. Миндальные П. готовят из тёртого миндаля, муки и сахара с добавлением взбитых белков. Основой для изготовления крошкового П. служит бисквитная и песочная крошка, которую смешивают с кремом, сахарной пудрой и др. полуфабрикатами, добавляя ароматические эссенции или сироп. Из смеси формуются заготовки П., которые иногда подвергаются охлаждению. Выпеченные полуфабрикаты П., а также заготовки крошковых П. подвергают дальнейшей обработке (отделке). Для этой цели служат кремы, помадка, ароматизированные сиропы, желе, цукаты, миндальная и ореховая крошка и т.д. П.– скоропортящиеся продукты, поэтому их хранят при температуре 0—8 °С. П. с заварным кремом, например, хранят не более 6 ч, с кремом из сливок – не более 7 ч и со сливочным кремом – не более 36 ч.
Пирокатехин
Пирокатехи'н,о-диоксибензол, двухатомный фенол; бесцветное, быстро темнеющее на воздухе кристаллическое вещество с фенольным запахом; tпл 104 °С, tкип 246 °С;
растворим в воде, спирте, эфире. При сплавлении с фталевым ангидридом П. даёт красители ализарин и гистазарин; изобутиленом алкилируется до трет-бутилпирокатехина – эффективного ингибитора радикальных процессов; применяется как проявитель фотографический.
П. входит в состав молекул ряда природных ароматических соединений, например таннинов, при сухой перегонке которых впервые и был получен. П.– исходное вещество для получения адреналина; монометиловый эфир П.– гваякол. В промышленности П. получают щелочным плавлением о-хлорфенола или о-фенолсульфокислоты.
Рис. к ст. Пирокатехин.
Пирокластические породы
Пирокласти'ческие поро'ды (от греч. рýг – огонь и kláo – ломаю, разбиваю), обломочные горные породы, образовавшиеся в результате накопления выброшенного во время извержений вулканов обломочного материала (вулканической брекчии, туфы и др.). К П. п. относятся также отложения, образующиеся при затвердевании грязевых потоков, сопровождающих вулканические извержения. После отложения П. п. либо спекаются, как это имеет место в случае игнимбрита, либо претерпевают диагенез. См. также Вулканогенно-осадочные породы.
Пироколлодий
Пироколло'дий, азотнокислый сложный эфир целлюлозы, однородный по химическому составу (содержание азота 12,4%); нерастворим в спирте, растворяется в смеси спирта с эфиром. П. был открыт в 1890 Д. И. Менделеевым и предложен им в качестве бездымного пороха, превосходящего заграничный пироксилин (см. также Нитраты целлюлозы).
Пироксенит
Пироксени'т, ультраосновная горная порода, состоящая главным образом из одного или нескольких пироксенов; иногда в ней наблюдается небольшая примесь оливина, реже полевых шпатов и магнетита или титаномагнетита. Тип присутствующего в породе пироксена и рудного минерала является основанием для выделения разновидностей П. Породы, сложенные бронзитом, называются бронзититами, гиперстеном – гиперстенитами. П., состоящие из равномерной смеси ромбического пироксена и диопсида, называются вебстеритами (лерцолитами). П. содержат 43—53% SiO2, 4—10% AI2O3, 5—13% FeO + F2O3, 13—24% MgO и 9—20% CaO.
П. входят в состав гипербазитов, формирующих пояса и зоны значительной протяжённости. Часто П. сопровождаются щелочными породами и карбонатитами, к которым приурочен ряд полезных ископаемых (апатит, редкие земли и т.д.). Иногда представляют собой титансодержащую железную руду.
Пироксены
Пироксе'ны (от греч. pýr – огонь и xénos – чужой; назван в 1796 французским учёным Р. Ж. Аюи, предположившим чуждое вулканической лаве происхождение П.), группа важнейших Mg и Fe-содержащих породообразующих минералов подкласса цепочечных силикатов. Общая структурная формула R22+ [Si2O6], где R = Ca2+, Mg2+, Fe2+, Na+ и Li+ обычно в паре с AI3+ или Fe3+, а также примесь Мп4+, Сг3+, Ti4+, V4+ и др. Кристаллохимический тип структуры – бесконечные цепочки из кремнекислородных тетраэдров (SiO4)4-, соединённых через два общих атома кислорода, вытянутые по оси с кристаллов. Элементарное звено цепочки – анионная группа [Si2O6]4-. Цепочки соединяются в непрерывную трёхмерную структуру расположенными зигзагообразно на разных уровнях парами ионов R2+ (например, Mg – Mg, Mg – Ca) или R+ – R3+(Na+ – Fe3+, Li+ – AI3+), находящихся в окружении шести атомов кислорода. Распределение катионов по этим двум октаэдрическим положениям определяется с помощью мёссбауэровских, оптических и инфракрасных спектров. Структурный мотив обусловливает призматический, игольчатый габитус кристаллов П., а также хорошую спайность по призме под углами 87—93°. Выделяются две подгруппы П.: ромбические и моноклинные, причём структуры ромбических П. приближённо могут рассматриваться как сдвойникованные в масштабе элементарной ячейки моноклинные структуры. В ромбических П. преобладают катионы Mg2+ и Fe2+, изоморфно замещающие друг друга (ряд энстатита – гиперстена — ферросилита). Ряд моноклинных П. по преобладающим катионам разделяется на две подгруппы: щёлочноземельные П. с Ca2+, Mg2+ и Fe2+ (диопсид – геденбергит) и щелочные П. с Na+ – Fe3+, Na+ – AI3+ или Li+ – AI3+ (эгирин, жадеит, сподумен). В кремнекислородных тетраэдрах Si4+ может замещаться AI3+ с образованием анионного звена цепочек типа [AIO4]5-. В этих случаях в группу R+ могут входить одновременно двух– и трёхвалентные катионы (AI3+, Fe3+ и др.), образуя авгит, в который в виде твёрдого раствора входят частицы щелочных П. (например, эгирин-авгит).
Твёрдость П. по минералогической шкале колеблется в пределах 5—6,5; плотность 3100—3600 кг/м3. Др. физические свойства (цвет, прозрачность и др.) также варьируют для отдельных минеральных видов и разновидностей П.
Ромбические и моноклинные П. слагают мономинеральные ультраосновные горные породы (пироксениты), входят в состав др. ультраосновных горных пород (перидотитов, гарцбургитов и др.). Моноклинные П. более широко распространены. Диопсид – геденбергиты – обычные минералы контактово-метасоматических скарнов; авгиты встречаются во многих типах магматических горных пород (базальтах, андезитах, габбро, диоритах и др.); эгирин – обычный минерал щелочных сиенитов, жадеит характерен для некоторых типов метаморфических горных пород, сподумен встречается только в литиевых пегматитах. Моноклинные П. (авгиты) являются гл. минералами лунных базальтов.
П. под воздействием гидротермальных растворов переходят в серпентин, роговую обманку (уралит), хлориты, эпидот и др. (см. Зеленокаменные породы). При поверхностном выветривании П. переходят в монтмориллонит и др.
Сподумен – ценная руда для извлечения Li, его прозрачные разновидности применяются как драгоценные камни; жадеит – поделочный камень.
Лит.: Брэгг У. Л., Кларингбулл Г. Ф., Кристаллическая структура минералов, пер. с англ., М., 1967; Костов И., Минералогия, пер. с англ., М., 1971.
Г. П. Барсанов.
Номенклатура пироксенов в системах клиноэнстатит – диопсид – геденбергит – клиноферросилит (по А. Польдерварту).
Пироксилин
Пироксили'н, азотнокислый эфир целлюлозы. В промышленности применяют пироксилин № 1 и пироксилин № 2, различающиеся по содержанию азота. Подробнее см. Нитраты целлюлозы.
Пироксилиновые пороха
Пироксили'новые пороха', разновидность бездымных порохов; применяются в огнестрельном оружии. П. п. изобретён в 1884 Ж. Вьелем во Франции. В России П. п. и технология их изготовления созданы в 1887—90 Д. И. Менделеевым и инженерами Охтенского порохового завода. П. п. изготавливаются из нитроцеллюлозы с содержанием азота свыше 12% (пироксилина) с добавлением веществ, придающих пороху специальные свойства. Пороховые элементы (пластинки, одно– или многоканальные трубки) приготовляются прессованием нитроцеллюлозы, пластифицированной летучим растворителем (обычно спирто-эфирной смесью) с последующей резкой и сушкой, при которой растворитель-пластификатор удаляется из пороха. В состав П. п. обычно входит 91—96% нитроцеллюлозы, 1,2—5,0% летучих веществ (спирт, эфир и вода), 1,0—1,5% стабилизатора (дифениламин), 2—6% флегматизатора, 0,2—0,3% графита и пламегасящие добавки. Плотность пороха 1,56—1,64 г/см3, теплота горения – 3,0—4,5 Мдж/кг. При мощном инициировании П. п. устойчиво детонируют (в сухом виде и при заполнении водой). См. Пороха.
Лит.: Горст А. Г., Пороха и взрывчатые вещества, 3 изд., М., 1972.
Л. Г. Болховитинов.
Пиролиз
Пиро'лиз (от греч. pýr – огонь, жар и lýsis – разложение, распад), превращение органических соединений в результате деструкции их под действием высокой температуры. Обычно термин используют в более узком смысле и определяют П. как высокотемпературный процесс глубокого термического превращения нефтяного и газового сырья, заключающийся в деструкции молекул исходных веществ, их изомеризации и др. изменениях (см. также Крекинг). П.– один из важнейших промышленных методов получения сырья для нефтехимического синтеза. Целевой продукт П.– газ, богатый непредельными углеводородами: этиленом, пропиленом, бутадиеном. На основе этих углеводородов получают полимеры для производства пластических масс, синтетических волокон, синтетических каучуков и др. важнейших продуктов.
Первые заводы П. были построены в России (в Киеве и Казани) в 70-х гг. 19 в. П. подвергали преимущественно керосин с целью получения газа для освещения. Позднее была доказана возможность выделения из смолы, образующейся при П., ароматических углеводородов. П. получил широкое развитие во время 1-й мировой войны 1914—18, когда возникла большая потребность в толуоле – сырье для производства тротила (тринитротолуола).
Сырьё для П. весьма разнообразно: от газообразных углеводородов (этана, пропана) до тяжёлых дистиллятов и сырой нефти. Однако основная масса перерабатываемого П. сырья представлена газообразными углеводородами и бензинами. Эти виды сырья дают наибольшие выходы целевых продуктов при наименьшем коксообразовании. Основное распространение получили в промышленности пиролизные установки трубчатого типа. Сырьё (например, бензин) проходит через паровой подогреватель, смешивается перед поступлением в печь с перегретым водяным паром и подвергается в печи дальнейшему нагреванию и пиролитическому разложению. Конечная температура реакции (на выходе из печи) составляет 750—850 °С. Высокие температуры, короткое время пребывания сырья в зоне реакции и разбавление сырья водяным паром способствуют преимущественному расщеплению с образованием значительного количества газа. Наряду с газом образуется и побочный жидкий продукт П.– смола. Выход смолы для газового сырья в среднем 5%, для бензинов – около 20% (по массе). Для прекращения реакций П. парогазовая смесь, выходящая из печи, подвергается быстрому охлаждению в смесителе – так называемом закалочном аппарате (путём прямого контакта с водяным конденсатом, который при этом испаряется). Дальнейшее охлаждение проходит в котле-утилизаторе, где вырабатывается пар высокого давления. Частично охлажденная парогазовая смесь после котла-утилизатора проходит масляную промывку для удаления частиц сажи и кокса и из неё выделяется тяжёлая часть смолы. Облегчённая парогазовая смесь подвергается дальнейшему охлаждению с последующим отделением водного и лёгкого углеводородного конденсата от собственно газов П., которые направляются на газофракционирующую установку для выделения этилена и пропилена.
Смола П. характеризуется высокой концентрацией ароматических углеводородов – бензола, толуола, нафталина и др., а также содержит непредельные углеводороды, в том числе циклопентадиен – сырьё для синтеза многих органических продуктов. Компоненты смолы используются для производства высокооктанового бензина, ароматических углеводородов, связующих веществ (кумароно-инденовых смол), электродного нефтяного кокса. В таблице даны примерные выходы наиболее ценных компонентов газа и смолы П. для типичных видов сырья.
Выходы основных продуктов пиролиза (% по массе)
| Прдукты пиролиза | Сырье | |||
| этан | пропан | бензин (легкий) | газойль (лег кий) | |
| Этилен……... Пропилен….. Дивинил и Бутилены…... Бензол……… Толуол……... | 77,7 2,8 2,7 0,9 0,2 | 42,0 16,8 4,3 2,5 0,5 | 33,5 15,5 8,8 6,7 3,3 | 26,0 16,1 9,4 6,0 2,9 |
П. нефти и др. наиболее тяжёлых видов сырья сопровождается значительными отложениями кокса и нуждается в специальном аппаратурном оформлении. Разработаны модификации П. с использованием циркулирующего теплоносителя. Это позволяет интенсифицировать процесс, сжигая образующийся кокс внутри системы (если применяется твёрдый теплоноситель – кварцевый песок, нефтяной кокс), либо значительно снизить коксоотложение (при газовом теплоносителе, например водяном паре). С целью улучшения технико-экономических показателей П. разрабатывается технология каталитических процессов. Осуществление П. газообразного сырья при температурах около 1200 °С способствует более глубокому превращению сырья: основным продуктом П. является в этом случае ацетилен (сырьё для производства хлоропренового каучука, ацетальдегида и др.).
Лит.: Смидович Е. В., Деструктивная переработка нефти и газа, 2 изд., М., 1968 (Технология переработки нефти и газа, ч. 2); Паушкин Я. М., Адельсон С. В., Вишнякова Т. П., Технология нефтехимического синтеза, ч. 1, М., 1973.
Е. В. Смидович.
Пиролюзит
Пиролюзи'т (от греч. pýr – огонь и lúo – мою; П. употребляется в стеклоделии для обесцвечивания стекла), полианит, минерал, химический состав MnO2; содержит 55—63% Mn. Кристаллизуется в тетрагональной системе; кристаллическая структура типа рутила. В виде кристаллов тонкошестоватого или столбчатого облика встречается редко, чаще образует скрытокристаллические землистые порошковатые массы в смеси с гидроокисями марганца и отчасти железа, а также с SiO2, BaO, H2O и др. П. имеет серый или чёрный цвет и полуметаллический блеск. Твердость по минералогической шкале для рыхлых П. колеблется от 2 до 3, для твёрдых кристаллических разновидностей до 6; плотность 4700—5080 кг/м3.
П. отлагается в прибрежных частях морских и озёрных бассейнов в условиях доступа кислорода, нередко образуя скопления, имеющие промышленное значение. Встречается в зонах окисления марганцевых месторождений (марганцевых шляпах). Известен в некоторых гидротермальных месторождениях.
П., находящийся в марганцевых рудахв смеси с псиломеланом и др. минералами, применяется для выплавки ферромарганца. Чистые П. используются в производстве сухих батарей, химических препаратов, в стекольном, фарфоровом и др. производствах.
Пиромеллитовая кислота
Пиромелли'товая кислота', бензолтетракарбоновая-1,2,4,5-кислота,
бесцветные кристаллы; tпл 272 °С; умеренно растворимы в воде, хорошо – в спирте, плохо – в эфире. При нагревании П. к. легко превращается в ангидрид; гидролизом последнего, образующегося при сухой перегонке меллитовой кислоты, получают П. к. Кислоту и ангидрид используют для получения термостойких полимеров – полипиромеллитимидов (см. Полиимиды).
Рис. к ст. Пиромеллитовая кислота.
Пирометаллургия
Пирометаллу'рги'я (от греч. pýr – огонь и металлургия), совокупность металлургических процессов, протекающих при высоких температурах. П.– основная и старейшая область металлургии. С древних времён до конца 19 в. производство металлов базировалось почти исключительно на пирометаллургических процессах. На рубеже 19 и 20 вв. промышленное значение приобрела др. крупная ветвь металлургии – гидрометаллургия, однако П. продолжает сохранять главенствующее положение как по масштабам производства, так и по многообразию процессов. В начале 20 в. наряду с пламенными способами нагрева в металлургии начали применяться различные виды электрического нагрева (дуговой, индукционный и др.); примерно в это же время в промышленность был внедрён электролизрасплавленных химических соединений (производство алюминия и др. цветных металлов). Во 2-й половине 20 в. получили распространение плазменная плавка металлов (см. Плазменная металлургия), зонная плавкаи электроннолучевая плавка. Металлургические процессы, основанные на использовании электрического тока, можно выделить в самостоятельную область П.– электрометаллургию. В современной металлургии П. занимает ведущее место в производстве чугуна и стали, свинца, меди, никеля и др. важнейших металлов.
По технологическим признакам выделяют следующие виды пирометаллургических процессов: обжиг, плавка, конвертирование, рафинирование, дистилляция. Обжиг характеризуется тем, что материал сохраняет твёрдое состояние при изменении состава и некотором укрупнении частиц; проводится в кипящего слоя печах (эффективный процесс, широко применяемый в цветной металлургии), многоподовых печах (например, производство меди, ферромолибдена), трубчатых печах (магнетизирующий обжиг железных концентратов), на агломерационных машинах (см. Агломерация), в муфельных печах (металлургия редких металлов). Плавка характеризуется полным расплавлением шихты и разделением расплава обычно на 2 слоя (металл и шлак или металл и штейн); проводится в шахтных печах (например, доменное производство, производство свинца, никеля, меди), отражательных печах(мартеновское производство, отражательная плавка медных концентратов), электропечах (производство стали, ферросплавов, меди, никеля), циклонных камерах (переработка медно-цинкового сырья) и др. агрегатах. В особую группу плавок выделяют так называемые металлотермические процессы (см. Металлотермия), основанные на реакциях восстановления металлов из их соединений химически более активными металлами (реакции протекают с выделением значительного количества тепла). Конвертирование, которое можно рассматривать как разновидность плавки, заключается в продувке воздухом или кислородом расплавленных материалов (чугун, штейн) с присадкой флюсов и небольшого количества сырья (лом, богатые концентраты); конвертирование основано на использовании тепла экзотермических реакций и осуществляется в конвертерах(конвертерное производство, производство меди, никеля). Рафинирование – обработка расплавленных черновых металлов с помощью присадок (солей, щелочей, металлов), наведением специальных шлаков, окислением примесей, вакуумированием расплава и т.д. (иногда рафинирование проводят в процессе кристаллизации жидкого металла); агрегатами для рафинирования могут служить отражательные печи (производство меди, цинка, золота), котлы (производство свинца, олова). Дистилляция заключается в переводе восстанавливаемого металла в парообразное состояние с последующей конденсацией; осуществляется в ретортных печах (производство цинка), шахтных печах (производство свинца, цинка, олова), печах с кипящим слоем (производство титана).
Лит.: Есин О. А., Гельд П. В., Физическая химия пирометаллургических процессов, 2 изд., ч. 1—2, Свердловск, 1962– 1966; Вольский А. Н., Сергиевская Е. М., Теория металлургических процессов, М., 1968; Зеликман А. Н., Меерсон Г. А., Металлургия редких металлов, М., 1973; Ванюков А. В., Зайцев В. Я., Теория пирометаллургических процессов, М., 1973.
Н. В. Гудима.
