Текст книги "Вертолёт, 2008 №3"

Автор книги: Вертолет Журнал

сообщить о нарушении

Текущая страница: 4 (всего у книги 7 страниц)

Имя в российской науке

Ю.А. Ножницкий

В июле нынешнего года отметил 60-летие заместитель генерального директора ЦИАМ им. П.И. Баранова Юрий Александрович Ножницкий – авторитетный ученый, чье имя хорошо известно не только в нашей стране, но и далеко за ее пределами (не случайно биография Ножницкого на протяжении ряда лет включается в американский сборник who is Who in Science and Engineering и английский Leading Scientists of the World). Ю.Н. Ножницкий удостоен звания «Заслуженный машиностроитель РФ», награжден знаком «Изобретатель СССР», премиями АССАД. За годы работы он удостоился не менее важных наград – уважения коллег по профессии, признания своего конструкторского таланта и высоких человеческих качеств.

Юрий Александрович Ножницкий пришел в лабораторию динамики и прочности ЦИАМ в марте 1971 года, сразу после окончания с отличием Московского авиационного института. Через шесть лет без отрыва от производства закончил аспирантуру при Институте машиноведения АН СССР, в начале 90-х – курсы управления в авиационной промышленности в США.

В сфере его научных интересов были вопросы прочности деталей из композиционных материалов, эрозионной прочности, конструкционного демпфирования колебаний, разработки деталей и узлов с применением керамических и углеродных материалов, обеспечения безопасности эксплуатации авиационных двигателей, развития методов подтверждения ресурса критических разрушений деталей двигателей. Многие годы был ведущим специалистом по прочности двигателей, разработанных Пермским ОКБ и выпускаемых Пермским и Рыбинским производственными объединениями.

Сегодня Юрий Александрович принимает непосредственное участие в работе по увеличению ресурса и прочностной надежности практически всех российских и украинских авиационных двигателей, агрегатов трансмиссий вертолетов, а также газотурбинных установок различного назначения. Активно участвует в разработке новых конструктивно-технологических решений для двигателей, в формировании и реализации Федеральной целевой программы по гражданской авиационной технике.

Ножницкий участвовал в разработке большого количества нормативных технических документов (авиационных правил, норм прочности, положений об установлении и увеличении ресурсов, общих технических условий на приемку авиационных двигателей, ряда международных и отечественных стандартов и др.). Юрий Александрович – председатель российского комитета по стандартизации «Газовые турбины», он представляет Россию в техкомитете ИСО Gas Turbines, входит в состав президиума методического совета по экспериментальной авиации МАК. У Юрия Александровича большой практический опыт работ по сертификации отечественной и зарубежной техники. Он – эксперт АР МАК, Военного регистра, Ростехрегулирования.

Под руководством и при непосредственном участии Ю.А. Ножницкого разработаны и внедрены уникальное оборудование и методики прочностных испытаний двигателей (динамический разгонный стенд, воздушные вибростенды, машины для испытаний керамических и композиционных материалов при экстремально высоких температурах и др.).

Ученик и последователь выдающегося ученого И.А. Биргера, доктор технических наук Ю.А. Ножницкий имеет на своем счету более 150 научных публикаций в отечественных и зарубежных изданиях, 15 авторских свидетельств и патентов. Он выступал с лекциями и заказными докладами во многих странах, сделал более 100 докладов на международных съездах и конференциях.

Специалиста такого уровня высоко ценят в Российской академии наук, он член бюро научного совета «Надежность, ресурс и безопасность технических систем», член бюро комиссии по газовым турбинам, входит в состав научного совета РАН «Тепловые режимы машин и аппаратов». Ножницкий – член-корреспондент международного комитета по высокотемпературным механическим испытаниям Европейского общества по исследованию конструкционной прочности (ESIS).

Свой опыт и знания он успешно передает молодым. Его хорошо знают студенты МФТИ, МГТУ ГА, МАТИ, где он неоднократно читал лекции. Профессор Ножницкий руководит филиалом кафедры МАИ, преподает в МГТУ им. Н.Э. Баумана. Он заместитель председателя двух докторских диссертационных советов при ЦИАМ, входит в состав докторского диссертационного совета при ЦАГИ.

Словом, творческой энергии юбиляра можно только позавидовать, а его профессиональные достижения – пример для молодых ученых.

Нельзя, говоря о юбиляре, не сказать и о его личной жизни: у него прекрасная жена, дочь, а теперь и маленький внук. Поздравляя Юрия Александровича с 60– летием, мы желаем ему как можно больше профессиональных успехов, счастья и благополучия в семье!

М Н Е Н И Е

Владимир Скибин: «Консолидация – ключ к возрождению!»

В.А. Скибин

Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова – единственная в стране научно-исследовательская организация, осуществляющая комплексные научные исследования и разработки в авиадвигателестроении.

Как известно, в этой области в последние годы накопилось немало проблем. Об этом и многом другом мы беседуем сегодня с генеральным директором ЦИАМ, доктором технических наук, профессором В.А. СКИБИНЫМ.

– Владимир Алексеевич, способна ли Россия в настоящее время разрабатывать конкурентоспособные авиадвигатели?

– Этот вопрос нам задавали с завидным постоянством, наверное, с конца 90-х годов. И мы с таким же завидным постоянством отвечали, что Россия – удивительная страна с огромными возможностями, что, несмотря на технологическое отставание, мы сохранили возможность разработки конкурентоспособных двигателей, что у нас есть совокупный творческий, конструкторский потенциал, есть совокупная технология, которая позволяет делать двигатели четвертого поколения и даже двигатель, близкий к пятому поколению. Есть наука, передовая наука, которая не подведет создателей двигателей. Мы говорили: «Можем разрабатывать конкурентоспособные двигатели, если не потеряем следующего года» – и теряли год за годом. На протяжении длительного периода на двигателестроение выделялись совершенно недостаточные средства.

Сегодня на заданный вопрос я отвечу так: если дело будет обстоять как последние десять лет, то Россия будет не в состоянии создать конкурентоспособный двигатель, особенно в такой нише, как 10–20 тонн тяги, где сосредоточены самые основные технологии и самая высокая конкуренция. Конечно, очень больно и обидно говорить такие слова. Обидно за державу, обидно за тех людей, которые посвятили этому делу свои жизни и не предали его в прошедшие десятилетия. Поэтому я бы сказал мягче, что мы в состоянии создать конкурентоспособные двигатели, но при определенных условиях.

И это даже не деньги. Первое – воля руководства страны, воля руководства профильного министерства, тех министерств, которые управляют финансами, экономикой страны в целом. Без этого говорить о том, чтобы поднять авиадвигателестроительную отрасль, наверстать упущенное с середины восьмидесятых годов (а сегодня мы должны говорить именно так) – невозможно. Для создания конкурентоспособного двигателя нужна консолидация всех усилий и, разумеется, ответственность за содеянное.

Второе – создание современной системы управления программами и проектами. Дело не в названии: дирекция управления проектами, отдел управления проектами или еще как-либо, но такая система управления должна быть отработана. Пока не будет нормальной схемы управления, контролепригодных планов, сетевых графиков, ответственности за выполненные работы, ничего сделать нельзя. И это только часть тех вопросов, которые необходимо решить до того, как «принять» деньги. Уже потом мы говорим об обязательном условии бюджетного финансирования. Я не знаю ни одного проекта в развитых двигателестроительных государствах, когда двигатель нового поколения создавался бы на деньги отдельных фирм. На этапе наработок по двигателю нового поколения обязательно участие государства в финансировании, постановке задач и требований. А перед нами стоит задача, ни много ни мало, создать именно двигатель нового поколения. Двигатель, который сможет участвовать в конкурсах, объявляемых зарубежными самолетостроительными фирмами, в том числе Boeing, Airbus. Чрезвычайной сложности задача! По технической сложности (не по финансовой, конечно) она не уступает задаче создания атомной бомбы или выполнения программы запуска первого спутника. Подчеркну, в техническом плане это не менее сложная задача! Поэтому в ней и управление, и финансирование со стороны государства – необходимые условия, без которых невозможно говорить об успешном создании, разработке перспективного двигателя. Сегодня идут большие дебаты о том, должно ли государство вообще участвовать в финансировании. Мол, вы, такие-сякие, не используете инвестиционные проекты, не привлекаете инвесторов. Какой же разумный инвестор будет вкладывать свои средства в ту или иную программу отрасли подобного отсталого уровня, да еще со столь большим инкубационным периодом, когда требуется около десяти лет работы от технического задания до сертификации двигателя?! Надо, чтобы стало и задачей государства сделать это направление привлекательным для инвесторов. Надо поддержать отрасль в критической ситуации. Более того, государство, мне кажется, ответственно за технологический уровень в тех отраслях промышленности, которые связаны с обеспечением обороноспособности страны, ее экономической безопасности. Авиация и авиационное двигателестроение из их числа.

Сегодня отечественное двигателестроение является ахиллесовой пятой авиации, так как эта наукоемкая отрасль оказалась перед лицом необходимости разработки двигателя следующего поколения без предварительно созданного научно-технического задела. Само это понятие чрезвычайно важно, поскольку существует современная методология создания двигателей. Основная суть ее состоит, коротко говоря, в том, что ни конструктор, ни фирма не имеют права приступать к выполнению опытно-конструкторской разработки, пока у этой фирмы (или у страны) нет совокупности необходимых технологий. Здесь имеются в виду технологии в широком смысле – это и расчетные методы, и приемы конструирования элементов двигателя, и технологии производства. На всех этих направлениях за рубежом в последние лет двадцать отмечено огромное продвижение.

С другой стороны, можно привести несколько примеров из опыта даже последнего десятилетия, когда нарушение принципов, подходов этой методологии, отклонения от выполнения предписанных ею процедур приводят не только к значительным временным издержкам или финансовым потерям, но и к потере самой возможности создания современного продукта.

И все же уверенность в том, что мы можем создать конкурентоспособный двигатель даже в нынешних условиях есть. Откуда? Да все из того же огромного российского потенциала. Так уже бывало неоднократно: казалось, уже пройдена красная черта, но благодаря упорству, благодаря настойчивости, благодаря таланту людей выполнялись задачи, которые считались невозможными. Несмотря на огромные потери в сотрудниках, у нас все– таки остался совокупный потенциал (я это утверждаю как директор головного института), им только надо правильно распорядиться. Вместе с тем, я могу утверждать, что ни одна сегодняшняя наша фирма не сделает самостоятельно конкурентоспособного двигателя, а вот Объединенной двигателестроительной корпорации такая задача под силу.

Худо-бедно ли, но в последние годы идет позитивный процесс по освоению современных технологий в промышленности. За последние десятилетия мы сделали удивительный рывок в развитии расчетных методов, и я могу уверенно сказать – нам сегодня по плечу расчет самой совершенной лопаточной машины. А это чрезвычайно важно, потому что слагаемые успеха в создании двигателей – это умение считать, умение конструировать, умение изготавливать и умение осуществлять послепродажное обслуживание. Я не говорю об умении торговать и т. д.

Из этих слагаемых первое – умение считать! Мы многократно убеждаемся и убеждаемся не голословно, а проводя верификацию, проверку результатов испытаниями: сегодня с этой составляющей мы уверенно справляемся.

Что касается конструирования, не приступая длительное время к разработке новых двигателей, мы здорово отстали в этом вопросе. Но я уверен, что и с этой задачей мы тоже справимся, потому что в последние годы идет наработка и в этом направлении.

Больше всего мы отстаем в технологии производства.

Вот еще что очень важно. Когда спрашивают, можем ли мы создать конкурентоспособные двигатели, надо уточнить: к какому времени? Времени-то у нас и не осталось – нужно где-то к 2015–2017 году иметь сертифицированный двигатель, иначе, понятно, в небе России будут летать самолеты и вертолеты с двигателями зарубежных производителей. Мы потеряем свой рынок, а это самое страшное и очень обидное – потерять свой рынок! Пусть он будет не таким уж большим и выгодным, но это свой рынок. Поэтому здесь очень важен фактор времени, а он выглядит так: каждый год неактивной работы (год потери!) удорожает проект процентов на двадцать и удлиняет срок разработки двигателя года на два-три, а то и больше. В это время вовсю работают другие фирмы, они не сидят сложа руки, ведь двигатели являются на мировом рынке самостоятельным продуктом. Объем предполагаемых до начала двадцатых годов продаж в этом сегменте рынка оценивается чуть ли не шестьюстами миллиардами долларов, что вызывает конкуренцию и прогресс в двигателестроении.

Да, мы сегодня не готовы еще в полной мере к созданию двигателя пятого поколения, но из-за отсутствия времени классическая схема (методология создания двигателя, о которой я уже говорил!), предполагающая освоение, отработку в рамках НИРовских программ научно-технического задела и только после этого переход к конструкторским разработкам двигателя, нам сегодня не подходит. (Ох уж это всегдашнее наше хождение каким-то своим путем, чаще всего более сложным!). Но у нас просто нет другой возможности, потому что никаких пятнадцатых-семнадцатых годов иначе уже не будет. Задача такая – приступать к опытноконструкторской разработке, иметь директивную программу разработки двигателя и в нужное время подключать в эту программу технические решения, технологические решения, которые нужны для реализации выполнения этого проекта.

Распределение «полного» давления для оптимальных лопаток рабочего колеса вентилятора

Мгновенное поле течения в ступени

Задача эта, повторяю, чрезвычайной сложности! Сегодня мы определили перечень необходимых технологий, выделили из них главные, критические, без которых невозможно активно продвигаться вперед к созданию двигателя. Теперь их надо быстро освоить. Одна фирма никогда не будет в состоянии это сделать. Надо идти по пути специализированных фирм, используя принцип outsourcing. Без этого здесь никак не обойтись. Необходимо привлекать зарубежные фирмы, зарубежные технологии, создавать кооперацию из множества фирм, которые занимаются теми или иными технологиями, привлекая в том числе и маленькие фирмы, которые до совершенства доводят технологический процесс, снижают себестоимость, чтобы быть востребованными, и, главное, хотят сотрудничать. Здесь не должно быть никаких различий – Россия ли это, Англия или Америка.

Поэтому наша задача – обязательно приступать к разработке, и как можно быстрее, включить полный форсаж – максимальное усилие, максимальное стремление, максимальные скорости. Организовать правильное контролепригодное управление проектом, подключить сюда те технологии, те фирмы, которые бы вовремя, в соответствии с директивным графиком разработки, создавали потребную технологическую платформу. У меня есть уверенность в том, что сегодня это можно сделать, но при выполнении вышеназванных условий.

– Какие разработки ЦИАМ последних лет Бы могли бы назвать? Каков их практический выход?

– Могу сказать, что в нашей стране в конце 80-х годов создавали двигатель пятого поколения, а он у нас не получился. Не получился не из-за того, что финансирование прекратилось, а из-за того, что не владели мы многими технологическими процессами. Мы не соблюли принципы современной методологии разработки двигателя. К примеру, наш институт не умел считать высоконагруженные, высокотемпературные, то есть определяющие суть двигателя пятого поколения узлы. Создавали и эмпирическим путем доводили вентиляторы. Создавали их большое количество – какая же экономика даже богатой страны выдержит такой подход?! Мы так и не довели до конца этот вентилятор, да и другие узлы. Разумеется, можно было довести, вкладывая большие ресурсы, проводя вот такие «испытания»: испытал, сломал, доработал, снова – испытал, сломал, доработал и т. д. Но такие подходы уже не годятся.

Сегодняшний двигатель, разработка его – очень дорогой продукт. Поэтому основное достижение института, я уже говорил об этом, – мы научились считать на современном уровне перспективную лопаточную машину. Это не только мое утверждение, а мнение многих зарубежных ведущих специалистов и фирм. Это подтверждается и теми экспериментами, которые мы сегодня проводим, показывая результат.

Владея двумерными методами расчета, мировая научная общественность длительное время – больше десятилетия – отрабатывала трехмерные методы, во что были вложены огромные средства. А сегодня с помощью даже этих методов конкурентоспособный двигатель не создать – нужны следующие продвижения вперед. Речь идет об учете всевозможных нестационарных эффектов – выражаясь жаргонно, о четырехмерных методах расчета, где время есть четвертая координата. И это мы научились делать. Разработан ряд красивейших расчетных методов.

Представьте себе такие подход и программу: мы формируем на расчетном уровне оптимальную, обеспечивающую наивысший КПД структуру течения в лопаточной машине, а затем, не нарушая (или не слишком нарушая) течения, вписываем в эту оптимальную структуру, как твердое тело, лопаточные венцы. Это – класс, это – высшее мастерство, которым, к счастью, наши специалисты, ученые сегодня владеют.

– Разделяете ли Бы мнение, что только в кооперации можно создать надежный и перспективный двигатель? Насколько перспективным для России можно считать лицензионное производство двигателей, в частности, двигателя PW-127T/S для вертолета Ми-38?

– Начну с ответа на первый вопрос. Неплохо зная ситуацию в отечественных КБ и заводах, с уверенностью могу повторить: сегодня ни одно КБ самостоятельно не сможет создать перспективный конкурентоспособный двигатель ни для военной, ни для гражданской авиации. Следовательно, первое, что сегодня необходимо, – кооперация.

Замечу, двигатель из поколения в поколение становится все более сложным и все более дорогим. Мы видим, что сегодня без кооперации практически нет ни одной современной разработки великих двигателестроительных фирм. Кооперация – это, прежде всего, привлечение оборотных средств участников, привлечение финансов. Это и привлечение современных технологий: у одной фирмы – одни, у второй – другие, а совокупный потенциал позволяет творить чудеса. Поэтому объединяются даже конкурирующие по многим проектам между собой фирмы. Объединяются на создание, разработку отдельных проектов. Только так можно создавать сегодня это удивительное творение человеческого разума – современный авиационный двигатель.

Сегодня и у нас формируется объединенная двигателестроительная корпорация, которая позволит консолидировать усилия фирм в создании, разработке конкретных перспективных проектов, основными из которых являются двигатели нового поколения для ближне-среднего магистрального самолета, истребителя и вертолета.

Теперь о лицензионном производстве. Это процедура чрезвычайно сложная и технически, и финансово, да и по срокам. Для того чтобы говорить о лицензионном производстве, нужно перенести нормативную базу зарубежного разработчика на нашу «почву», внедрить ее у себя. Это первое. Второе – необходимо освоить технологии, то есть перенести и внедрить современные технологии, которые используются фирмой – разработчиком двигателя. В довершение необходимо сертифицировать само производство, получить лицензию на свое производство. Это тоже требует огромных денег и времени. Но опыт, в том числе и опыт освоения авиационной техники в России, показывает, что этот путь тоже приемлем. В тех условиях, в которых мы сегодня находимся, в условиях, когда нам надо наверстывать упущенное, его тоже надо использовать. Здесь многое, если не все, определяет, конечно, экономика.

Если говорить о вертолете Ми-38, то он ведь полетел на зарубежном двигателе Pratt amp;Whitney. Если бы он не полетел, вертолета бы и не состоялось. Но у нас есть свой двигатель, который, правда, требует времени для доводки. Мы настаиваем на том, чтобы этот двигатель был доведен и использовался на вертолетах в дальнейшем. Однако сегодня надо выиграть время. Поэтому в рамках этой программы речь и идет о лицензионном изготовлении или о приобретении партии двигателей, о начале работы вертолета. А бюджетные деньги должны идти на разработку и доводку варианта вертолета с нашим двигателем, который с какого-то времени будет использоваться и в военной, и в гражданской авиации. Здесь ничего удивительного нет – так живет мир!

– Как Бы считаете, Бладимир Алексеевич, в настоящее время отношение государства к авиации стало меняться в лучшую сторону?

– Считаю, что да. Сегодня ситуация по отношению к авиации, к двигателестроению со стороны руководства страны изменилась. Пришло время, когда этой теме стало уделяться значительно больше внимания и президентом страны, и премьером. Владимир Владимирович очень много сделал для того, чтобы в двигателестроении, в авиационной промышленности процессы шли более активно. Сегодня ведется работа по реструктуризации отрасли и (впервые!) по созданию Федеральной целевой программы развития двигателестроения. Это многое значит.

И решение это, безусловно, правильное. Без концентрации внимания на двигателестроении, двигателе как основном звене летательного аппарата невозможно решить стоящие перед нами серьезнейшие задачи.

Когда появится государственная «Программа развития авиационного двигателестроения», многое будет зависеть от нас, двигателистов. А мы – люди тертые и всегда находили решения в очень сложных ситуациях.

Г Е О Г Р А Ф И Я