Текст книги "Большая Советская Энциклопедия (ХЛ)"
Автор книги: Большая Советская Энциклопедия
Жанр:
Энциклопедии
сообщить о нарушении
Текущая страница: 4 (всего у книги 9 страниц)
Хлопкоуборочная машина
Хлопкоубо'рочная маши'на, машина для сбора хлопка-сырца из раскрывшихся коробочек хлопчатника. В СССР серийное производство Х. м. начато в 1949. Сначала выпускались 1– и 2-рядные машины, а с 1968 – 4-рядные. По конструкции рабочих органов различают пневматические, пневмомеханические и механические Х. м. Пневматические Х. м. собирают хлопок всасывающей воздушной струей, создаваемой нагнетателем. Пневмомеханические Х. м. действуют на кусты хлопчатника воздушной струей и механически шпинделями. Механические Х. м. имеют рабочие органы – цилиндрические и конические шпиндели или 4-гранные призматические зубчатые стержни. Во время работы механические Х. м. горизонтальные шпиндели, вращаясь и перемещаясь в направлении своих осей, вводятся в кусты хлопчатника между ветвями и наматывают на себя хлопок. Такие машины наиболее распространены в США. Вертикальные шпиндели Х. м. (рис. ), вращаясь, при входе в зону обработки куста перемещаются перпендикулярно своим осям. Они не вводятся в кусты, а прижимаются к ним сбоку со стороны междурядий, в которых располагаются шпиндельные барабаны. Собранный шпинделями хлопок снимается с них щёточными съёмниками и по всасывающему и нагнетательному воздуховодам вентилятором подаётся в опрокидывающийся бункер, приспособленный для выгрузки хлопка в транспортные средства бестарной перевозки. Х. м. собирают хлопок в 2 приёма: в 1-й – при раскрытии на кустах 50—60% коробочек, во 2-й – при дополнительном раскрытии 20—30% коробочек. Выпускаемые в СССР 4-рядные вертикально-шпиндельные навесные машины ХН-3,6 и 14ХВ-2,4А рассчитаны для работы в междурядьях соответственно 90 и 60 см в районах орошаемого хлопководства. Конструкция и технологическая схема работы их аналогичны.
М. Ш. Годик.
Техническая характеристика хлопкоуборочных машин
Характеристика | Марка машины | |
ХН-3,6 | 14ХВ-2,4А | |
Производительность, га/ч : | ||
на 1-м сборе | 1,42 | 0,9 |
на 2-м сборе | 1,88 | 1,2 |
Ширина захвата, м | 3,6 | 2,4 |
Агрегатируют с трактором | МТЗ-50Х | Т-28Х-4 |
Обслуживающий персонал | Механик-водитель |
Технологическая схема работы хлопкоуборочной машины: 1 – кустоподъемник; 2 – приёмная камера; 3 – шпиндельный барабан; 4 – съёмник; 5 – зона съёма хлопка; 6 – рабочая зона; 7 – всасывающий воздуховод; 8 – вентилятор; 9 – бункер.
Хлопок
Хло'пок, волокна, покрывающие семена хлопчатника . При созревании хлопчатника собирают т. н. Х.-сырец (волокно с неотделёнными семенами). В процессе первичной обработки на хлопкоочистительных заводах от семян последовательно отделяют Х.-волокно, т. е. волокна длиной в основном более 20 мм , пух (линт) – волокна длиной менее 20 мм , и подпушек (делинт) – короткий волокнистый покров длиной менее 5 мм . На долю Х.-волокна приходится около 1 /3 от общей массы Х.-сырца. Х. – наиболее дешёвый и распространённый вид волокон текстильных ; в мировом производстве последних он занимает около 50%.
В русской технической литературе до 2-й половины 19 в. вместо слова «Х.» использовался термин «хлопчатая бумага», сохранившийся до наших дней в слове «хлопчатобумажный» (хлопчатобумажная промышленность, хлопчатобумажная ткань и др.). В современной технической литературе вместо слова «Х.» используют обычно термины «Х.-волокно» и «Х.-сырец».
На прядильные фабрики Х. поступает спрессованным в кипы призматической формы. В массе спрессованного Х., кроме волокон, пригодных для переработки, содержатся различные пороки Х. и сорные примеси, наличие которых снижает качество Х., т.к. осложняет процесс прядения, уменьшает выход пряжи и ухудшает её внешний вид. Их количество в хлопковом волокне зависит главным образом от способа сбора Х.-сырца, его первичной обработки, а также от разновидности хлопчатника и условий его произрастания. Пороки Х. неодинаковы по степени вредности и могут быть разбиты на 3 группы. Пороки волокнистые: жгутики (уплотнённые и спутанные пучки волокон), а также сплющенные скопления незрелых волокон. Эти пороки разъединяются на волокна разрыхлительно-трепальными и чесальными машинами прядильного производства ; в основном переходят в пряжу и лишь частично выпадают в угары (отходы). Пороки балластные: незрелые и раздавленные семена, сорные примеси (частицы листьев, коробочек, веток хлопчатника и т.п.). В процессе прядения происходит их выделение в угары, что снижает выход пряжи и удорожает её стоимость. Особо вредные пороки: частицы кожицы семян с волокнами и пухом, а также узелки (очень мелкие скопления спутанных волокон). Они трудноотделимы от Х., а их наличие вызывает повышенную обрывность нитей на прядильных машинах и портит внешний вид вырабатываемых изделий.
В зависимости от вида хлопчатника, с которого получен Х., и по важнейшему качественному признаку – тонине (толщине волокна) Х. подразделяют на два вида: средневолокнистый и тонковолокнистый (имеет более длинное и тонкое волокно). В СССР доля тонковолокнистого Х. в общем объёме производства составляет около 10% (1976). Для его получения используют сов. сорта тонковолокнистого хлопчатника. Сов. Х. как средневолокнистый, так и тонковолокнистый в зависимости от величины разрывной нагрузки и степени зрелости делится на семь сортов: отборный (0), 1-й, 2-й, 3-й, 4-й, 5-й и 6-й. В свою очередь Х. 0—4-го сортов подразделяется на восемь типов в зависимости от его относительной разрывной нагрузки и штапельной длины. Хлопковое волокно 5-го и 6-го сортов на типы не подразделяется.
Основную массу Х. перерабатывают в пряжу и лишь небольшую часть Х. и пуха используют для изготовления медицинской, одёжной и мебельной ваты, различных изделий – прокладок, фильтров и др. Пух и подпушек Х. применяют также в химической промышленности как сырьё, из которого вырабатывают искусственные волокна и нити, плёнки, лаки, пластмассы, взрывчатые вещества и т.д.
Из хлопчатобумажной пряжи изготовляют разнообразные текстильные изделия: ткани, трикотаж, нетканые материалы, швейные нитки, шнуры, канаты, сети и др. Некоторые текстильные изделия вырабатывают также из смеси Х. с химическими и натуральными волокнами.
Лит.: Основные направления развития народного хозяйства СССР на 1976—1980 годы, М., 1975; Кукин Г. Н., Соловьев А. Н., Текстильное материаловедение, ч. 1—2, М., 1961—64; Хафизов И. К., Тихомиров Г. А., Мировое производство и потребление хлопка, «Текстильная промышленность», 1974, № 9.
А. Н. Соловьев.
Хлопуша
Хлопу'ша (настоящие имя и фамилия – Афанасий Тимофеевич Соколов) (1714, с. Мошковичи Тверского уезда, – 18.7.1774, Оренбург), один из ближайших соратников Е. И. Пугачева в Крестьянской войне 1773—75. Из крепостных крестьян. За участие в нападениях на купцов и помещиков был осужден на каторжные работы; трижды бежал и был приговорён к вечному заключению в Оренбургской каторжной тюрьме. В начале октября 1773 послан оренбургским губернатором в отряды Пугачева, осаждавшие Оренбург, для агитации против Пугачева и с заданием захватить его, но перешёл на сторону повстанцев. В середине октября организовал на Авзяно-Петровском заводе крупный отряд и наладил производство боеприпасов. С этим отрядом Х. участвовал в разгроме войск генерала В. А. Кара у деревни Юзеевой (6—9 ноября 1773). Руководил осадой Верхнеозёрной крепости и захватом Ильинской крепости (ноябрь 1773) и Илецкой Защиты (февраль 1774). 23 марта в Каргалы схвачен татарскими старшинами и доставлен в Оренбург, где был казнён.
Хлопушка
Хлопу'шка, народное название одного из видов многолетних растений рода смолёвка .
Хлопчатник
Хлопча'тник (Gossypium), род многолетних растений семейства мальвовых. Деревья, кустарники, травы. В роде 35 видов, произрастающих в тропических и субтропических районах Азии, Америки, Африки, Австралии. Выращивают как прядильные растения культурные формы в основном 4 видов: Х. африкано-азиатский, травянистый, гуза (G. herbaceuin) – в странах Азии, заменен или заменяется более ценными сортами др. видов; Х. индокитайский, древовидный (G. arboreum) – в Индии, Пакистане, Бангладеш, Бирме, Китае и др.; Х. мексиканский, обыкновенный, упланд (G. hirsutum) – в СССР, США, Бразилии, Мексике и др. главных хлопкосеющих странах; Х. перуанский (G. barbadense) – в APE (сорта египетского Х.), Судане, СССР (сорта советского тонковолокнистого Х.), США (сорта типа си-айленд) и др. Дикие виды: G. anomalum и G. capitis-viridis произрастают в саваннах Африки, G. stocksii и G. areyasianum – в Аравии, G. davidsonii и G. trilobum – эндемики Северной Америки, G. sturtii и G. robinsonii – из Австралии, и др.
Ботаническое описание. Корневая система культурных форм Х. – мощная, стержневая, проникает в почву до 2,4—2,6 м , но основная масса активных корней расположена в слое 0—50 см. Стебель прямой, ветвящийся, высотой 70—200 см. Из пазух его нижних листьев развиваются прямые и удлинённые ростовые (моноподиальные) ветви, из пазух верхних листьев (обычно с 3—6-го узла) – коленчато-изогнутые плодовые (симподиальные) ветви с одним (предельный тип) или несколькими (непредельный тип) междоузлиями разной длины – укороченными, средними, длинными и очень длинными, из которых формируются 8—10 и более цветочных почек. На ростовых ветвях появляются плодовые ветви 2-го порядка. У некоторых сортов цветочные почки располагаются непосредственно на главном стебле. Листья очередные, тонкие или кожистые, преимущественно зелёные (могут быть жёлто-зелёные и красноватые), 3—7-лопастные, с прилистниками; нижние – овально-сердцевидные, без прилистников. Цветок обоеполый, крупный, с 5 кремовыми, жёлтыми или белыми (у некоторых видов с красным пятном) лепестками; окраска лепестков меняется при увядании, становясь оранжевой, красной, лиловой. Тычинки сросшиеся в колонку, пестик 3—5-лопастной, завязь 3—5-гнёздная. Плод – коробочка диаметром 1,5—4,5 см, с 25—35 семенами, раскрывается 3—5 створками. Семя яйцевидной или грушевидной формы, длина 0,6—1,5 см и диаметром в широкой части 0,5—0,8 см; покрыто длинными преимущественно белыми волосками, используемыми в качестве волокна (есть формы с цветным волокном – коричневым, зеленоватым и др.), и часто коротким подпушком, или линтом; 1000 семян весит 80—160 г.
Биологические особенности. Вегетационный период Х. 110—145 сут. Всходы появляются на 7—10-е сут после посева, первая плодовая ветвь – на 35—40-е сут после всходов, ещё через 25—30 сут раскрывается первый цветок (цветёт один день) и через 50—60 сут – первая коробочка. Х. – теплолюбивое растение. За период вегетации для него нужна сумма среднесуточных температур 2000—3000 °С. Семена прорастают при температуре 14—16 °С, всходы погибают при 1—2 °С, оптимальная температура для роста и развития 25—30 °С. Снижение её до 17 °С и увеличение свыше 40 °С угнетает культуру (опадают бутоны, цветки и коробочки). Х. требователен к условиям увлажнения, питания и освещения. Транспирационный коэффициент его в условиях Средней Азии в среднем 600—800. За вегетационный период Х. потребляет 6—8 тыс. м3/га воды. Среднесуточный расход воды хлопковым полем (в м3/га ); до цветения 32,5—62,5, в начале цветения 80, в период массового цветения и плодообразования 97,5—105, в начале созревания коробочек 47,5. Средний вынос питательных веществ на 1 т хлопка-сырца (волокно, не очищенное от семян) около 45 кг N, 16 кг P2 O5 и 48 кг K2 O. Наибольшее количество азота, фосфора и калия Х. потребляет в период бутонизация – плодообразование. Лучшие почвы – лёгкие суглинистые серозёмы. Засоленные почвы малопригодны для выращивания Х., их предварительно мелиорируют. Дикие и полудикие формы культивируемых видов – относительно засухоустойчивые кустарники или небольшие деревья (от 1 до 12 м ), с тонкими плодовыми ветвями, мелкими листьями, цветками, коробочками и семенами; волокно редкое и короткое, почти всегда бурого или сероватого цвета.
Хозяйственное значение. Х. – одна из основных технических культур. В мировом производстве текстильного волокна хлопок занимает более 50%. Хлопковое волокно (выход его из хлопка-сырца 25—40%) перерабатывают в пряжу , которую используют для изготовления различных тканей, в том числе технических, а также корда для автопокрышек, сетей и ремней, обмотки для проводов. Хлопковое масло (в семенах его 22—29%) употребляют в пищу, из него изготавливают маргарин, глицерин, мыло, стеарин, смазочные материалы. Отходы, получаемые при очистке семян и в маслобойной промышленности, применяют для производства целлюлозы, спирта, лаков, линолеума, киноплёнки, картона, изоляционных материалов. Жмых и шрот скармливают скоту, мука из них после удаления алкалоида госсипола (ядовит) может быть использована для извлечения пищевого белка. Из листьев Х. получают уксусную, яблочную, лимонную и др. органические кислоты, стебли пригодны для изготовления строительных теплоизоляционных плит. Х.– хороший медонос (медопродуктивность 1 га посева – до 300 кг мёда).
История культуры. Х. – одно из древних прядильных растений. Родина хлопководства – Индия, где в долине Инда уже в период хараппской цивилизации (3-е тыс. до н. э.) выращивали Х. и изготовляли пряжу из его волокна. Сведения о возделывании Х. в Египте относятся к 1 в. до н. э. Первые сообщения об использовании в Китае волокна дикорастущего Х. датируются 2 в. н. э., введение его в культуру – 7—9 вв. В 10 в. Х. был завезён из Африки в Испанию, где вскоре в Барселоне возникло прядильное производство. На территории США колонисты стали сеять Х. с начала 17 в., хотя коренное население Америки выращивало эту культуру уже в 3—2-м тыс. до н. э. В Средней Азии Х. возделывают с 6—5 вв. до н. э., в Закавказье с 7—4 вв. до н. э. Посевная площадь и урожайность Х., валовой сбор волокна в мире и отдельных странах – основных производителях хлопка приведены в табл.
Посевная площадь, валовой сбор волокна и урожайность
хлопчатника (данные ФАО, 1975)
Посевная площадь, млн. га | Валовой сбор волокна, тыс. т | Урожайность (волокно, ц с 1 га ) | |||||||
1961—1965 | 1970 | 1975 | 1961—1965 | 1970 | 1975 | 1961—1965 | 1970 | 1975 | |
Всего в мире | 33,012 | 32,967 | 34,258 | 10798 | 11523 | 12333 | 3,3 | 3,5 | 3,6 |
В том числе: | |||||||||
СССР | 2,421 | 2,746 | 2,924 | 1701 | 2343 | 2840 | 7,0 | 8,5 | 10,14 |
США | 5,915 | 4,518 | 5,078 | 3252 | 2213 | 2499 | 5,5 | 4,9 | 4,95 |
КНР | 4,314 | 5,059 | 4,816 | 1063 | 1518 | 2147 | 2,5 | 3,0 | 4,46 |
Индия | 8,029 | 7,610 | 7,689 | 924 | 820 | 1236 | 1,2 | 1,1 | 1,6 |
Пакистан | 1,467 | 1,747 | 2,031 | 383 | 528 | 634 | 2,6 | 3,0 | 3,13 |
Бразилия | 3,603 | 4,299 | 2,226 | 630 | 645 | 515 | 1,7 | 1,5 | 2,31 |
Мексика | 0,779 | 0,450 | 0,567 | 502 | 364 | 484 | 6,4 | 8,1 | 8,52 |
АРЕ | 0,738 | 0,683 | 0,610 | 452 | 509 | 438 | 6,1 | 7,5 | 7,17 |
Примечание. Урожайность хлопка-сырца (волокна, не очищенного от семян) в СССР 25,1 ц с 1 га в 1970, 28,1 ц с 1 га в 1976.
Районы выращивания Х. в СССР: Средняя Азия (наибольшие площади в Узбекистане), Азербайджан, южные районы Казахстана. Возделывают сорта советского Х. – средневолокнистого (относятся к Х. мексиканскому) и тонковолокнистого (к Х. перуанскому). На 1975 районировано 22 сорта. Лучшие из них: средневолокнистые – 108-Ф, Ташкент-1 (вилтоустойчивый), 149-Ф, 133 и др., тонковолокнистые – 9647-И, 8763-И, С-6030, 5595-В. Основные направления селекции культуры: создание сортов, устойчивых к вилту и особенно к комплексу др. болезней и вредителей, не содержащих госсипола в семенах, с равномерно окрашенным чисто белым волокном, приспособленных к машинной уборке.
Технология выращивания. Х. высевают в хлопково-люцерновых севооборотах, в которых 2—3 поля занимают люцерной, 6—8 полей Х., одно кукурузой или сорго с подсевом сидератов – клевера персидского (шабдара), гороха и др. Подготовка почвы: уборка стеблей (гуза-паи) Х. предыдущего посева, промывные и предпахотные поливы, вспашка зяби, предпосевная обработка (боронование, дискование, перепашка или культивация с боронованием, планировка поверхности). Под Х. вносят 200—250 кг/га N, 100—185 кг/га P2 O5 и 200—250 кг/га K2 O, из них под зяблевую вспашку используют 25—30% азотных туков, 60—70% фосфорных и 50% калийных; остальные удобрения вносят перед севом, во время сева (припосевное удобрение) и в подкормку. Высевают Х., когда почва прогреется до 14—16 °С. Способы сева: широкорядный (междурядья 60—90 см ), квадратно-гнездовой (по схеме 60 ´60 см по 6—8 семян в гнездо), пунктирный и частогнездовой (междурядья 60—90 см, расстояния между семенами или гнёздами 15—30 см ). Норма высева опушенных семян 80—120 кг/га, оголённых семян для пунктирного способа сева 20—30 кг/га; глубина заделки 4—5 см. Уход за посевами: вегетационные поливы (2—11 поливов, оросительная норма от 2000 до 9000 м3/га воды), прореживание (в гнёздах оставляют 2—3 растения, на 1 погонный метр рядка 3—6), рыхления междурядий, уничтожение сорняков (применяют гербициды), подкормки, чеканка , перед уборкой дефолиация . Убирают хлопчатник машинами (см. Хлопкоуборочная машина ) и вручную при раскрытии коробочек; курак – куракоуборочными машинами , волокно из него выделяют хлопкоочистителями .
Вредители Х.: озимая и хлопковая совки, хлопковые тли, карадрина, паутинный клещ. Болезни: вилт, корневая гниль, гоммоз.
Лит.: Хлопководство, М., 1963; Хлопководство и применение минеральных удобрений в СССР, Душ., 1968; Жуковский П. М., Культурные растения и их сородичи, 3 изд., Л., 1971; Тер-Аванесян Д. В., Хлопчатник, Л., 1973.
В. П. Карамышев.
Куст хлопчатника с раскрытыми коробочками перед уборкой.
Хлопчатник: 1 – цветок; 2 – лист; 3 – незрелая коробочка (3а – в разрезе); 4 – раскрывшаяся коробочка; 5 – летучка и семя; 6 – створки коробочки; 7 – типы ветвления: 7а – предельное, 7б – непредельное с укороченными междоузлиями, 7в – непредельное с междоузлиями средней длины, 7г – непредельное с длинными междоузлиями.
Хлопчатобумажная промышленность
Хлопчатобума'жная промы'шленность, см. в ст. Текстильная промышленность .
Хлопчатобумажная ткань
Хлопчатобума'жная ткань, текстильная ткань из хлопчатобумажной или смешанной (выработанной из смеси хлопка и химических волокон) пряжи , а также полученная переплетением хлопчатобумажных и химических (или смешанных) нитей.
Использование хлопчатника и ручное изготовление пряжи и ткани из хлопка были распространены в Индии и Китае за много столетий до н. э. В Западной Европе Х. т. стали известны лишь во время крестовых походов. С 14 в. в Европе изготовляли кустарным способом в основном полубумажные ткани (основа льняная, уток хлопчатобумажный); часто Х. т. привозились из Ост-Индии. В 70-х гг. 18 в. в Великобритании благодаря усовершенствованию прядильной машины было начато машинное производство Х. т. Но поскольку это были ещё довольно грубые, толстые ткани, продолжался ввоз тонких Х. т. Первая хлопчатобумажная фабрика была построена в конце 18 в. в Манчестере (Великобритания).
В России производство Х. т. возникло позже др. отраслей текстильной промышленности (суконной, полотняной и др.). Сравнительно крупные хлопчатобумажные предприятия, сначала ситценабивные, затем ткацкие и позднее прядильные, возникли во 2-й половине 18 и начале 19 вв. Первая ситценабивная фабрика появилась в 1755 как монопольное и привилегированное предприятие английских купцов; она работала на привозных Х. т. и на русских полотнах, изготовлявшихся на мануфактурах и в деревнях. После реформы 1861 хлопчатобумажные мануфактуры стали превращаться в фабрики, выпускавшие различные Х. т. Темпы роста выпуска Х. т. были довольно высокие. Тем не менее по объёму их производства Россия занимала (1913) одно из последних мест среди развитых стран.
В СССР объём производства Х. т. составляет (1975) ~ 6,6 млрд. м2 (около 75% от общего объёма выпуска тканей). Ассортимент Х. т. насчитывает около 2500 артикулов. Ткани различаются по структуре, внешнему оформлению и назначению. Для выработки Х. т. применяются все основные виды ткацких переплетений (см. Переплетение нитей ). Выпускаются суровыми, отбелёнными, мерсеризованными (см. Мерсеризация ), гладкокрашеными, набивными, пестроткаными, меланжевыми, ворсованными. Для получения ворсованных тканей используют аппаратную пряжу, для получения внешних эффектов – фасонные нити (с утолщениями, петлями и т.п.).
Х. т. гигиеничны, имеют высокую прочность, стойкость к истиранию, стирке, воздействию света, но не обладают необходимой упругостью, т. е. вытягиваются и сильно мнутся. По назначению Х. т. разделяются на бытовые и технические (см. Ткань техническая ). Около 80% Х. т. составляют бытовые ткани: одёжные (бельевые, сорочечные, платьевые, костюмные и др.), влаговпитывающие и декоративные.
Бельевые ткани вырабатываются в основном из кардной и гребенной пряжи, главным образом полотняным переплетением. Тяжёлые ткани (масса 1 м2 100—165 г ) – отбелённые бязи и полотна – используются для мужского и постельного белья, лёгкие ткани (масса 1 м2 70—100 г ) – мадаполам , миткаль и др. – для женского и детского белья. Для детского белья выпускаются также ткани с начёсом – фланели и др. Сорочечные Х. т. (поплин , пике, репс и др.) вырабатываются главными и мелкоузорчатыми переплетениями из кардной и гребенной хлопчатобумажной и хлопко-вискозной пряжи (75% хлопка и 25% вискозного волокна), а также с использованием в утке вискозных нитей. Масса 1 м2 100—250 г. Платьевые Х. т. (ситец , сатин , шотландка , байка и др.) вырабатываются всеми видами ткацких переплетений из хлопчатобумажной и хлопко-вискозной кардной и гребенной пряжи, а также с использованием вискозных и ацетатных нитей. В зависимости от сезонного назначения имеют массу 1 м2 60—270 г. Костюмные Х. т. (трико, сукно , диагональ и др.) изготовляются полотняным, саржевым и комбинированными переплетениями из одиночной и кручёной хлопчатобумажной и смешанной пряжи, содержащей до 25% капронового или лавсанового волокна. Масса 1 м2 170—450 г.
Влаговпитывающие Х. т. применяют для полотенец (лицевых, махровых) и носовых платков. Полотенца вырабатывают из кардной пряжи. Масса 1 м2 150—380 г. Обладают хорошей влагоёмкостью благодаря высокой гигроскопичности пряжи и использованию вафельного или ворсового переплетения. Носовые платки изготовляют из гребенной пряжи полотняным переплетением.
Декоративные ткани (гобеленовые, ворсовые и др.) используются для обивки мебели и изготовления портьер. Вырабатываются из кручёных нитей полотняным, мелко– и крупноузорчатым переплетениями (иногда с использованием вискозной пряжи). Кроме перечисленных Х. т., вырабатываются также марля, технические ткани различного назначения, тарные и упаковочные ткани, а также байковые и летние одеяла, покрывала и скатерти. См. также Ткань текстильная , Текстильная промышленность .
Лит.: Пожидаев Н. Н., Симоненко Д. Ф., Савчук Н. Г., Материалы для одежды, М, 1975.
Н. В. Муллер, Л. В. Потапова.