Текст книги "Работы с полами. Паркет, плитка, ламинат, линолеум"

Автор книги: Wim Van Drongelen

сообщить о нарушении

Текущая страница: 12 (всего у книги 14 страниц)

Мозаичный пол

У многих мозаичное покрытие ассоциируется с официальными учреждениями, но и в жилых помещениях оно смотрится не менее декоративно. Кроме того, оно долговечное, устойчивое к истиранию, гигиеничное, удобное в эксплуатации, ударостойкое и водонепроницаемое. Единственным его недостатком является высокое теплоусвоение, поэтому оно в основном предназначено для санузлов, холлов и т. п. Нельзя не сказать и о том, что такое покрытие довольно трудоемкое, однако результат того стоит.

Мозаичное покрытие представляет собой монолитный бетон с заполнителем, в качестве которого выступает мраморная крошка, и пигментами. Укладывают его как на междуэтажные перекрытия, так и на грунт. Покрытие состоит из 2 слоев – цементной стяжки, толщина которой достигает 20 мм (нижний слой), и мозаичного раствора толщиной примерно 25 мм (верхний слой). Такое покрытие изготавливают после всех строительных работ, включая кровельные, штукатурные, электропроводные и бетонные.

Основание для мозаичного покрытия, будь то бетонная подготовка или стяжка, уложенная поверх междуэтажного перекрытия, обязательно должно быть прочным, надежным, жестким и выровненным. При проверке его горизонтальности двухметровая рейка не должна иметь зазор с ним более 10 мм.

Подготовку основания под мозаичные полы начинают с того, что поверхность бетонной подготовки подвергают такой обработке электрощеткой, чтобы в результате на поверхность выступил заполнитель – щебень. Далее на бетонной подготовке с шагом 30-50 мм делают насечки глубиной 3-5 мм. Как только этот этап работы будет завершен, основание очищают от всевозможных загрязнений (мусора, раствора, жирных и масляных пятен и пр.), которые могут ухудшить адгезию нижнего слоя мозаичного пола с основанием.

После этого определяют уровень чистого пола с помощью водяного уровня, который работает по принципу сообщающихся сосудов. Это процедуру нужно проделать во всех помещениях, чтобы не было различий в высоте полов. После этого на стенах натертым мелом шнуром отбивают черту, которая должна находиться немного выше чистого пола. От нее откладывают вниз 1-2,5 см и отбивают еще одну линию, по которой и пройдет верхний уровень нижнего слоя мозаичного пола. Она также будет служить ориентиром для маячных марок, которые будут устанавливаться по периметру помещения с шагом в 1,5 м. На этом разметка и разбивка пола закончены. Затем приступают к установке на полу маяков, для чего используют трубы, рейки или что-либо подобное, размещая их по ширине помещения с шагом в 1-1,5 м. При этом нужно следить за тем, чтобы верх маяков и толщина нижней прослойки мозаичного пола совпадали. Маячные рейки необходимо обязательно проверить на горизонтальность и зафиксировать цементным раствором.

Основание, которое будет находиться между рейками, очищают от мусора и грунтуют цементным молоком, предварительно увлажнив поверхность водой. После этого выполняют стяжку из цементно-песчаного раствора М150. Ее укладывают по длине помещений полосами, определенными маяками, а затем выравнивают правилом, помня, что толщина выровненного слоя должна быть примерно 30 мм, то есть он должен находиться немного выше маяков. Это необходимо, поскольку нужно учесть, что стяжка будет уплотняться. Для удобства ее не выкладывают подряд во всех полосах, а сначала заполняют нечетные, а как только они отвердеют, – четные полосы, предварительно убрав маяки. По границам деформационных швов закладывают жилки – полоски из латуни или стекла. В завершение проверяют горизонтальность нижнего слоя мозаичного пола, воспользовавшись двухметровой рейкой, которую прикладывают в различных направлениях. Зазор между ними не должен превышать 10 мм.

Чтобы верхний слой покрытия лег прочно, поверхность прослойки обрабатывают граблями или стальной щеткой, благодаря чему на ней остаются небольшие насечки, которые улучшают адгезию отделочного и нижнего слоев мозаичного покрытия.

Раствор для отделочного слоя содержит в своем составе:

1) вяжущее, в качестве которого используют портландцемент М400. Он может быть белым или цветным, что повышает декоративность покрытия;

2) разбеливатели, представляющие собой муку из светлого мрамора или другого камня. Размер частиц не превышает 0,15 мм. Количество средства, вводимого в состав раствора, определяется степенью осветления и маркой цемента. Но обычно доля разбеливателя составляет примерно 20-40% от массы цемента, причем с увеличением марки цемента этот показатель тоже возрастает. Необходимо помнить о том, что бесконтрольное повышение количества данного средства может привести к тому, что прочность покрытия заметно снизится. Поэтому в цемент М400 добавляют не боле 20% разбеливателя;

3) заполнители. Это важная составляющая раствора, представляющая собой каменную крошку (гранитную, мраморную и др.), размер зерна которой составляет 2,5-15 мм. Более красиво и интересно смотрятся покрытия, содержащие крупную крошку. Введение в раствор заполнителя необходимо с точки зрения декоративности, поскольку, будучи равномерно распределенным по мозаичному полу, он сделает его поверхность очень привлекательной. В этом плане наилучшими считаются заполнители из белых пород мрамора или гранита. Благодаря им покрытие приобретает необычную интенсивность цвета и своеобразную фактуру. Кроме того, заполнители из мрамора или мраморновидного известняка хороши тем, что достаточно легко обрабатываются и в течение всего срока службы равномерно истираются, чего нельзя сказать о твердых каменных породах, которые в процессе эксплуатации становятся ноздреватыми и неровными. Нужно отметить, что зерна крошки должны быть не более 15 мм при толщине отделочного слоя мозаичного покрытия 25 мм. Для обеспечения долговечности покрытия около 80% поверхности должны составлять заполнители, а остальное приходится на цементный камень;

4) пигмент. Это минеральные или искусственные красители, которые придают покрытию тот или иной цвет, например охра и жженая сиена – желтый, железный сурик, киноварь и свинцовый сурик – красный (красно-коричневый), окись хрома и свинцовая зелень – зеленый, ультрамарин и лазурь – синий и пр. Пигменты можно комбинировать, добиваясь необходимого оттенка. Их перемешивают с цементом в сухом виде, причем красители должны составлять примерно 15% от массы вяжущего. К пигментам предъявляется ряд требований: прежде всего они должны быть щелочестойкими и не изменять цвет под влиянием цемента или других щелочесодержащих компонентов, а также должны отличаться необходимыми красящими свойствами и устойчивостью к выцветанию.

Если площадь помещения не слишком большая, раствор для мозаичного покрытия можно приготовить самостоятельно, приспособив для этого какую-либо емкость. Последовательность работы такова. Сначала чистую каменную крошку, имеющую разную фракцию (мелкую, среднюю и крупную) перемешивают. Отдельно соединяют пигмент, цемент и разбавитель, после чего просеивают, используя сито (900 отверстий на 1 см²). Подготовленную сухую смесь затворяют водой, обязательно наливая ее из лейки (это необходимо для того, чтобы вяжущие равномерно покрыли заполнитель со всей сторон, тогда прочностные качества покрытия будут лучше). Количество воды тоже не может быть произвольным. Она должна составлять примерно 50-60% от массы вяжущего (цемента). Благодаря этому раствор будет удобно укладывать, а плотность мозаичной смеси будет оптимальной. В зависимости от площади помещения данная масса может приготавливаться вручную или в смесителях. Если масштаб работ того потребует, советуем отвести для этого отдельное помещение, в котором, помимо смесителя, можно установить гравиемойку, которая очистит крошку от посторонних примесей, так как их наличие снижает качество раствора и приводит к выкрашиванию. Работа не только облегчится, но и существенно ускорится. Позволим себе несколько рекомендаций на этот счет: исходные материалы следует размещать поблизости от смесителя; отмеренные в соответствии с нормами цемент, пигмент и разбеливатель надо перемешивать в сухом состоянии, после чего добавить крошку разного размера и влить воду. Работа смесителя составляет примерно 5 минут. Конечно, если площадь помещения значительная, рациональнее использовать готовые смеси (причем обязательно нужно одномоментно приготовить сухую смесь на все помещение, поскольку в этом случае однотонность покрытия будет обеспечена). Марка строительного раствора для мозаичного покрытия должна быть, как минимум, 200, а его подвижность должна составлять не менее 2-4 см. Для проверки последней используют металлический конус высотой 305 мм, шириной нижнего основания 203 мм и верхнего основания – 102 мм, снабженный ручками и упорами.

Мозаичный пол может быть одно– и многоцветным. Если заполнитель и фон покрытия одинаковы по цвету, то покрытие называется одноцветным, при этом оно разделяется полосками латуни или стекла на квадраты.

Укладка верхнего слоя покрытия осуществляется на очищенный от мусора, пыли и посторонних предметов нижний слой. Для этого можно воспользоваться металлической щеткой или пылесосом. Затем вдоль длинных стен помещения устанавливают маяки, которые разделяют его на полосы шириной 1,5 м (для этого подойдут как деревянные рейки, так и металлические трубы). Это начинают делать от той стены, на которой отбита линия верхнего покрытия (высота его должна составлять 20-25 мм). При этом обязательно контролируют их горизонтальность с помощью строительного уровня. Маяки закрепляют растворными марками. Проделав подготовительную работу, поверхность нижнего слоя смачивают водой, после чего приступают к укладке мозаичного покрытия (следует помнить, что до укладки раствор нельзя оставлять без внимания, его обязательно перелопачивают, чтобы не допустить оседания заполнителя на дно), равномерно заполняя полосы между маяками. Затем его разравнивают кельмой. При укладке нижнего слоя для этого раньше использовали правило. Сейчас этого делать нельзя, поскольку оно может сдвинуть крупную крошку и испортить поверхность. По окончании заполнения отдельной полосы на маяки укладывают правило, чтобы проверить горизонтальность полученной поверхности.

Если все правильно, переходят к уплотнению покрытия, для чего понадобятся трамбовки или ручные катки. При работе с ним нужно следить за тем, чтобы последующие утрамбованные зоны перекрывали предыдущие примерно на 10-15 см. Особенно тщательно обрабатывают участки вдоль стен. По мере трамбования на поверхности покрытия выступает цементное молоко, которое нужно собирать в совок, помогая кистью-макловицей. Это процедура обязательна, поскольку цементное молоко, оставленное на поверхности, затвердевает и превращается в пленку, которая сделает крошку невидимой, что, естественно, скажется на декоративности мозаичного пола. Удалив цементное молоко, начинают работать стальными гладилками для придания поверхности идеальной ровности и гладкости, следя за тем, чтобы крошка равномерно по ней распределилась.

Как и при укладке нижнего слоя, мозаичным раствором заполняют нечетные полосы, потом четные, или наоборот, не забыв убрать маяки. После них остаются борозды, которые тоже заполняют используемой массой. Пустоты между покрытием и стенами (это компенсационные зазоры, благодаря которым при осадке здания полы не пойдут трещинами) закладывают полосами толя или рубероида и декорируют плинтусом из мозаичного раствора. Для этого подготавливают деревянный шаблон длиной 2 м, который профильной стороной укладывают к стене и фиксируют грузом. Промежуток между стеной и шаблоном заполняют жестким раствором и уплотняют. Как только он схватится, рейку передвигают дальше и повторяют всю процедуру.

Через 2 суток мозаичный пол забрасывают опилками (толщина слоя – примерно 3-4 см) и еще в течение 5-7 дней увлажняют водой из лейки. Вместо опилок можно воспользоваться мешковиной. Если температура в помещении превышает 15° С, покрытие 3-5 дней поливают 2 раза в день. Соблюдение таких условий поможет сделать покрытие более долговечным.

Поскольку мозаика ассоциируется с разноцветными элементами, то и покрытие можно сделать многоцветным, например украсив его разноцветными квадратами, ромбами или другими фигурами. Для этого применяют прокладки из различного материала, уложенные по контуру фигуры. Чтобы положить многоцветное мозаичное покрытие, поверхность уложенного подготовительного слоя размечают (обычно узор выполняют с фризом) и мелом наносят на него контуры рисунка. После этого рейкой отмечают границу фриза и образовавшийся промежуток между ней и стеной укладывают рамки (обычно они бывают деревянными) в соответствии с планом. Не стоит напоминать, что работа постоянно контролируется с помощью угольника и строительного уровня. Верх рамок должен совпадать с верхом мозаичного покрытия. Сами рамки, чтобы они не сдвинулись в процессе набивки их раствором, горизонтально фиксируют клиньями, а вертикально – растворными марками.

Процесс укладки мозаичного покрытия начинают с заполнения фриза светлой смесью, потом темной смесью заполняют пространство между рамками, которые вместе с рейками удаляют после того, как раствор отвердеет. Борозды, оставшиеся после них, заполняют контрастной по цвету массой и осторожно разравнивают кельмой, стараясь не сместить крошку в поверхностном слое.

После того как поверхность выровнена и стала абсолютно горизонтальной, ее утрамбовывают и заглаживают, используя тот же инструмент, что описан выше. Уход за покрытием до его окончательного отвердения должен быть таким же, как и при выполнении одноцветного мозаичного пола.

Отличительной особенностью многоцветного покрытия является то, что рисунок на нем обрамляют жилками, которые после отвердения покрытия не извлекаются.

Для их установки в еще не отвердевшем растворе нижнего слоя по контуру узора проделывают бороздки (для этого можно использовать отрезовку или лопатку) и вкладывают жилки (полоски из стекла толщиной 3-5 мм или металла (стали, алюминия, латуни и пр.) толщиной 1-2 мм), высота которых должна быть примерно на 1,5 мм больше верхнего слоя мозаичного покрытия.

Если раствор отвердел, поступают по-другому: в нижней части жилок длиной 1,5 м выполняют 3 отверстия диаметром 4-5 мм и вбивают в них гвозди, которые в качестве анкеров будут удерживать жилку. В результате образуется жесткий каркас, отдельные фрагменты которого заполняют раствором, например, 2 цветов, размещая их в шахматном порядке. А в остальном методика выполнения работ совпадает с ранее описанными, то есть раствор уплотняют, удаляют цементное молоко и заглаживают круговыми движениями.

Мозаичные полы можно украсить и круглыми элементами из разноцветного раствора. Для этого используют круглые шаблоны, которые укладывают на подготовленный нижний слой в соответствии с рисунком. По внешнему контуру шаблоны обрамляют жилкой. Пространство вокруг заполняют раствором. После того как он схватится, деревянный шаблон извлекают, а в образовавшийся круг вкладывают шаблон другой формы, обрамленный жилкой, и заполняют раствором другого цвета. На этом работа может не заканчиваться, так как по такому же принципу можно вкладывать очередной шаблон другой формы. В результате получается многоцветная розетка.

Выполнив мозаичное покрытие, зазор между ним и стеной заполняют рубероидом или толем и оформляют плинтусом, как было описано ранее.

Следующий этап одинаков как для одноцветного, так и для многоцветного мозаичного пола. Необходимо отделать покрытие. Поскольку оно недостаточно ровное, его можно покрыть цементной пленкой, закрывающей узор. Поэтому следует перейти к отделке мозаичного покрытия, которое включает в себя:

1) обдирку, которая предполагает снятие слоя цементного камня, в результате чего открывается заполнитель, который обеспечивает декоративность пола;

2) шлифование. Это чистовая обработка покрытия, в результате которой заполнитель максимально выступает на поверхности;

3) полирование, то есть придание поверхности блеска. К обдирке и шлифованию приступают через 5-7 дней,

так как к этому времени покрытие становится достаточно прочным и можно не бояться, что крошка заполнителя будет выламываться. При большой площади покрытия применяют самоходные мозаично-шлифовальные машины с высокой производительностью (примерно 200 м²/ч). Если площадь покрытия не очень значительная, используют менее производительную машину – до 12 м²/ч.

Предварительно поверхность мозаичного покрытия увлажняют водой и посыпают кварцевым песком слоем примерно 5 см для предотвращения образования на полу царапин и других мелких дефектов. Кроме того, в результате этого шлифовальные круги истираются в меньшей степени. Наличие воды позволяет снимать тонкие слои, поэтому в процессе обдирки на поверхность подается тонкая струя воды. Шлифовальную машину медленно перемещают из стороны в сторону. Когда заканчивается одна полоса, переходят к следующей и продолжают работу в противоположном направлении.

Если в качестве заполнителя используют мраморную крошку, в воду вливают раствор кальцинированной соды (1-1,2 кг на 1 м³ воды), благодаря чему сокращается время обработки. По мере образования мелкого мусора его собирают, сметая щеткой. Для обдирки труднодоступных мест применяют универсальную шлифовальную машину с гибким валом.

При небольших объемах работ обдирку можно осуществлять вручную шлифовальными кругами. Для плинтусов предназначена профильно-шлифовальная машина, оснащенная сменными головками. Если по ходу обработки отдельные места выкрашиваются, их шпатлюют цементным раствором, а мелкие углубления увлажняют и покрывают сухим цементом.

Если для обдирки на машину устанавливают крупнозернистые круги (№ 16-24 с размером зерна 359-1190 мкм), то для шлифования – мелкозернистые (№ 60-80 с размером зерна 125-250 мкм), а сам процесс осуществляется по той же методике и с использованием той же машины. Когда покрытие достаточно отшлифовано, его очищают от пыли, мелких отходов и моют.

После обдирки и шлифования поверхность мозаичного покрытия становится тоньше на 5-7 мм, но благодаря этому каменная крошка максимально близко подходит к поверхности, делая ее декоративной и насыщенной.

Если не предполагается отделка высокого качества, можно остановиться на шлифовании. В противном случае покрытие шпатлюют, начисто шлифуют, выполняют лощение и полируют. Поверхность шпатлюют следующим образом: ее увлажняют и присыпают сухим портландцементом, который может быть белым или цветным. Потом шлифовальной машиной его втирают в покрытие, перемещая ее на себя, иначе ее колеса, как и ноги мастера, сотрут слой шпатлевки.

Для чистого шлифования на машине заменяются шлифовальные круги, которые должны быть мелкозернистыми. Эта процедура предназначена для того, чтобы удалить лишнюю шпатлевку.

После этого приступают к лощению, которое осуществляется вручную природным шиферным камнем (например, черным или зеленым карбидом кремния и др.), хотя применимы и мозаично-шлифовальные машины. Лощеная поверхность становится матовой и немного шероховатой, для устранения чего прибегают к полированию. Поверхность промывают водой и обрабатывают, заменив шлифовальные мелкозернистые круги войлочными или суконными. В процессе полирования поверхность посыпают специальным порошком.

Эта работа может быть заменена обработкой поверхности восковой пастой, легко приготавливаемой в домашних условиях. Сначала стеарин (2 части), парафин (1 часть), воск (1 часть) и канифоль (0,25 части) растапливают и разводят скипидаром (10 частей), после чего пасту равномерно наносят на поверхность и обрабатывают шлифовальной машиной с войлочными кругами. В результате покрытие становится зеркально блестящим.

Места под батареями и в углах полируют вручную щеткой или сукном, натянутым на деревянный брусок. Такую процедуру систематически повторяют по мере эксплуатации покрытия. Она делает его прочным, долговечным, устойчивым к истиранию, не подверженным воздействию масел, бензина и пр.

При укладке мозаичных полов возможны дефекты, которые объясняются нарушением технологии, использованием материалов несоответствующего качества, отступлениями от проекта или отсутствием опыта при самостоятельной работе.

Например, возможно отслоение покрытия – бучение. Для его обнаружения достаточно простучать поверхность. Глухой звук свидетельствует о наличии этой погрешности на данном участке. Покрытие в таких местах удаляют, на основании или нижнем слое выполняют насечки, тщательно промывают водой и укладывают мозаичный раствор, цвет которого не должен отличаться от окружающего.

Образование поперечных или продольных трещин является следствием отсутствия деформационного шва в нижнем слое. Чтобы устранить такой дефект, поврежденный участок удаляют и выполняют работу с соблюдением технологии.

Наличие небольших углублений на поверхности является результатом обработки покрытия, которое еще недостаточно отвердело. Для их устранения наносят слой шпатлевки (ее можно приготовить из цемента, мраморной муки и пигмента) и хорошо все шлифуют.

Каменная крошка может неравномерно распределяться по поверхности покрытия. Это можно объяснить тем, что шлифование покрытия было недостаточным, в результате чего крупный заполнитель открылся лишь частично. Кроме того, данный дефект может обусловливаться и такими причинами, как плохое перемешивание мозаичного раствора и нарушение технологии выравнивания мозаичной смеси после ее укладки. Если он обнаружен на видном месте, участок полностью удаляют и переделывают работу. В других случаях достаточно отшлифовать такую поверхность.

Не исключено появление на мозаичном покрытии выцветших участков. Это происходит следствие воздействия на краситель щелочи, которая присутствует в цементе и других составляющих раствора. Способ устранения один: удалить покрытие и заменить его другим – с щелочеустойчивыми пигментами.

Готовый пол должен отвечать следующим требованиям:

1. Поверхность должна быть ровной, горизонтальной (допустимо отклонение не более 4 мм), одинаковой по толщине, с равномерно распределенной по ней крошкой.

2. Отклонения от уклона могут составлять не более 0,2%, что контролируется особым шаблоном и рейкой.

3. Прочность покрытия должна соответствовать ГОСТу 5802—78.

4. Наличие каких-либо дефектов вроде выбоин, трещин и иного недопустимо.

5. Жилки обязательно должны иметь четкую геометрическую форму.