290 890 произведений, 24 000 авторов.

» » Парикмахерское дело (практическое пособие) » Текст книги (страница 5)
Парикмахерское дело (практическое пособие)
  • Текст добавлен: 15 октября 2016, 01:22

Текст книги "Парикмахерское дело (практическое пособие)"


Автор книги: Анатолий Константинов






сообщить о нарушении

Текущая страница: 5 (всего у книги 26 страниц)

§ 14. Парикмахерские принадлежности

Для шлифовки опасных бритв в парикмахерских используют оселки, для правки бритв – ремни.

Оселки. Различают оселки природного и искусственного происхождения. Как природные, так и искусственные оселки бывают мелкозернистые, среднезернистые и крупнозернистые. Наибольшее распространение получили средне-зернистые оселки.

Зернистость оселка в условиях парикмахерских определяют следующим образом: берут оселок в левую руку и проводят ногтем любого пальца правой руки по его поверхности. Если ноготь свободно скользит по поверхности оселка, оселок мелкозернистый. Такой оселок обеспечивает шлифовку самого высокого качества. Но процесс шлифовки на мелкозернистом оселке занимает значительно больше времени, чем на других, и потому его применяют довольно редко.

Если при движении ногтя по оселку ощущается легкое торможение, а на его поверхности остается еле заметный след – оселок среднезернистый. Его применяют в парикмахерских чаще других. Качество шлифовки на нем лишь немного ниже, чем на мелкозернистом оселке, зато процесс занимает вдвое меньше времени.

Если при движении ногтя по поверхности оселка ощущается шероховатость, оселок крупнозернистый. Им пользуются для шлифовки очень тупых бритв. В этом случае, как правило, применяют еще и мелкозернистый или средне-зернистый оселок. Сначала шлифуют бритву на крупнозернистом оселке, затем на более мелком и после этого правят ее на ремне.

Шлифовку бритвы на любом из трех описанных выше оселков производят только со связывающей жидкостью, в качестве которой обычно используют какое-либо жидкое масло, жидкое мыло или в крайнем случае простую воду. Править бритву на оселке, поверхность которого не смочена предварительно связывающей жидкостью, нельзя, потому что сухая поверхность оселка быстро выходит из строя, так как его мельчайшие поры забиваются металлической пылью. Поверхность бритвы после шлифовки на оселке, смоченном связывающей жидкостью, получается более чистой.

В зависимости от зернистости оселка используют более вязкую или жидкую смазку: так, при шлифовке на крупнозернистом оселке целесообразнее использовать в качестве связывающей жидкости густое машинное масло, а на мелкозернистом – деревянное или веретенное масло и жидкое мыло.

Шлифовку бритвы на оселке осуществляют следующим образом: на ровный участок стола кладут смоченную водой бумагу и на нее оселок. Подложенная под оселок бумага предохраняет его от скольжения по столу во время шлифовки бритвы. После этого на поверхность оселка необходимо нанести 3 – 5 капель связывающей жидкости. Затем раскрывают бритву и берут ее указательным и большим пальцами правой руки за шейку клинка (рис. 13, а). После этого можно приступить к шлифовке. Бритву кладут плашмя рабочим полотном на край оселка жалом от себя и клинок бритвы разворачивают так, чтобы при его движении вдоль оселка он был повернут примерно на 45 ° к направлению движения.

Рис. 13. Шлифовка бритвы на оселке: а – правильный прием, б – неправильный прием, в – положение мастера при шлифовке бритвы на оселке

Начинают шлифовку бритвы движением ее вдоль оселка в сторону от себя режущей кромкой вперед. При этом необходимо постоянно следить за тем, чтобы при движении бритвы по оселку ее рабочее полотно лежало плашмя без перекоса на поверхности оселка, касаясь его одновременно и режущей кромкой и краем обушка. Только при соблюдении этого условия можно добиться равномерной шлифовки бритвы по всей ее режущей кромке.

После того как бритва дойдет до противоположного конца оселка, ее приподнимают. Движением указательного и большого пальцев правой руки переворачивают бритву через обушок так, чтобы к оселку была повернута другая сторона бритвы, и начинают движение по поверхности оселка в обратную сторону снова режущей кромкой вперед. Переворачивать бритву через жало не следует, так как при этом можно случайно зацепить им за оселок и повредить режущую кромку.

Во время правки необходимо постоянно следить за силой прижима бритвы к оселку. Сила прижима должна быть различной в зависимости от зернистости оселка и толщины режущей кромки бритвы. Чем крупнее зерно в оселке, тем слабее прижим бритвы к оселку. При шлифовке бритвы с тонкой режущей кромкой также нельзя слишком сильно прижимать ее к оселку. Силу прижима бритвы к оселку меняют и в процессе шлифовки. Так, в начале процесса прижим наибольший, а в конце – наименьший.

Продолжительность шлифовки бритвы на оселке зависит от степени ее затупления, крепости стали, из которой она изготовлена, зернистости оселка и толщины режущей кромки бритвы. В зависимости от всех этих показателей количество возвратно-поступательных движений бритвы по оселку колеблется в значительных пределах – от 20 до 100.

После шлифовки бритвы на оселке ее жало еще не готово для бритья волос, так как вся его режущая кромка представляет собой вид довольно крупных зазубрин, или сыпи (рис. 14). Величина зазубрин зависит от зернистости оселка: чем крупнее зерно оселка, тем зазубрины крупнее жала бритвы. Чтобы избавиться от сыпи, необходимо править бритву на ремне.

Рис. 14. Жало бритвы (сильно увеличено): а – в хорошем состоянии, б – с заусенцами, в – с зазубринами

Ремни для правки бритв бывают брезентовые и кожаные. Брезентовые ремни предназначены для снятия очень крупной сыпи с жала бритвы. Однако для окончательной подготовки бритвы для бритья волос одного брезентового ремня недостаточно, необходим еще и кожаный ремень – только на нем можно довести бритву до окончательной готовности (остроты).

Брезентовые ремни изготавливаются из льняной ткани, пропитанной специальным составом. Они бывают односторонние и двусторонние. Двусторонний брезентовый ремень чаще всего представляет собой вариант комбинированного ремня, у которого одна сторона брезентовая, а другая – кожаная. Односторонний брезентовый ремень изготавливается только из льняной ткани без кожаного покрытия его рабочей поверхности.

Брезентовые ремни бывают висячие и колодочные. Висячие брезентовые ремни на одном конце имеют специальное металлическое кольцо, за которое их навешивают, а на другом конце металлическую или кожаную ручку для оттяжки ремня во время правки бритвы.

Средняя длина брезентовых ремней не превышает 50 – 60 см при ширине рабочего полотна 6 – 7 см.

Колодочные ремни чаще всего бывают комбинированными: с одной стороны колодки натянут кожаный ремень, а с другой – брезентовый. Колодочные ремни снабжены специальным регулятором натяжения и ручкой, за которую его держат во время правки бритвы. Регулятор натяжения представляет собой металлический стержень с резьбой, поворотом которого регулируют натяжение ремней. Существует большое количество различных конструкций висячих и колодочных ремней (рис. 15). Правка бритв производится одинаково на всех ремнях независимо от их конструкции.

В парикмахерской практике наиболее широко применяется комбинированный колодочный двусторонний ремень (рис. 15, г). Прежде чем приступить к правке бритвы, на одну сторону комбинированного колодочного ремня со стороны брезента наносят тонким равномерным слоем по всей поверхности ремня пасту ГОИ или специальную мастику для правки бритв. Мастику растирают на ремне так, чтобы наиболее заметные неровности брезента были ею скрыты. Для растирания мастики можно использовать флакон из-под одеколона, наполненный горячей водой,– под влиянием повышенной температуры мастика становится мягче и, следовательно, лучше и ровнее ложится на брезент. Когда на поверхности брезента образуется ровный слой мастики, необходимо просушить ее в течение 20 – 30 мин, после чего можно приступать к правке бритвы. Править бритву на непросохшем ремне не рекомендуется: незасохшая мастика будет во время правки перемещаться к краям ремня, что затруднит в дальнейшем равномерную правку.

Рис. 15. Ремни для правки бритв: а – одинарный висячий брезентовый, б – двусторонний висячий брезентовый, в – мастичный, г – комбинированный колодочный, д – односторонний кожаный, е – кожаный на металлической раме с регулятором натяжения ремня

Правку бритвы на ремне производят такими же движениями, как и шлифовку на оселке. Существенное различие заключается в том, что бритву продвигают вперед по ремню не режущей кромкой, как при шлифовке на оселке, а обушком (рис. 16). При движении бритвы по ремню режущей кромкой вперед ее жало может повредить ремень. Количество возвратно-поступательных движений бритвы по ремню колеблется в среднем от 10 до 20.

Для снятия с жала бритвы крупной сыпи сначала используют брезентовый ремень, после чего окончательно правят ее на кожаном ремне.

После правки бритвы на ремне проверяют степень ее остроты. Что представляет собой острая бритва? Под микроскопом жало хорошо направленной бритвы на всем протяжении имеет большое количество мелких, почти одинаковых и правильных по форме выступов и углублений (зазубрин). Последние настолько малы, что рассмотреть их невооруженным глазом невозможно. Поэтому в условиях парикмахерской остроту бритвы проверяют следующим образом (рис. 17, а): большим и указательным пальцами левой руки берут один волосок и пробуют срезать его над пальцами бритвой. Если он легко срежется – бритва направлена хорошо, если срезается с трудом – бритву необходимо подправить на ремне.

Обработку бритвы можно проверить и так (рис. 17, б): сложить вдвое листок папиросной бумаги и попробовать разрезать его со стороны сгиба. При хорошей остроте бритвы папиросная бумага режется плавно, без усилий. Если же на ней имеется крупная сыпь, будет слышно характерное шуршание бумаги. Тупая бритва папиросную бумагу не разрежет.

После неоднократной правки бритвы на любом (брезентовом или кожаном) ремне его поверхность покрывается металлической пылью и другими загрязнениями и требует очистки. Если на ремне имеется мастика, ее соскабливают, а ремень промывают мыльным раствором, протирают и высушивают.

Рис. 16. Направление движения бритвы при правке на ремнях: а – брезентовом, б, в – кожаном

Рис. 17. Проверка остроты бритвы

Кисточки для бритья. Для выполнения операции бритья в парикмахерской применяют специальные кисточки, которыми взбивают мыльную пену и наносят ее на участки волосяного покрова кожи, предназначенные для бритья.

Кисточка для бритья состоит из ручки и закрепленного в ней пучка щетины. Ручка кисточки обычно изготавливается из алюминиевых сплавов или пластмассы. Вместо щетины в кисточках иногда используется специально обработанный конский волос. Лучшими считаются комбинированные кисточки, в которых свиная щетина смешана с барсучьим волосом.

Сетка для волос предназначена для сохранения в процессе сушки формы прически, приданной при укладке, или ее отдельных элементов. Она применяется также и при сушке волос, накрученных на бигуди или зажимы. Применение сетки не только позволяет улучшить качество прически, но и предотвращает опасность затягивания волос потоком воздуха в вентилятор сушуара.

Сетки для волос изготавливают из различных синтетических или обычных материалов красивых расцветок. Размеры сеток позволяют укрыть волосы, даже накрученные на бигуди большого диаметра.

Лачница. Для распыления лака на волосы применяется лачница (рис. 18). Она состоит из стеклянного резервуара 1, вставленного в резиновый баллон 3. В стеклянном резервуаре имеются две трубки. Одна из них – центральная 4, с загнутым сверху концом, предназначена для подачи воздуха и сообщается с резиновым баллоном 3. К трубке для подачи воздуха крепится вторая трубка – прямая 2, предназначенная для подачи лака. Нижний и верхний концы прямой трубки открыты. Диаметр верхних концов трубок меньше, чем нижних. Нижний конец прямой трубки находится на расстоянии 3 – 5 мм от дна резервуара.

Взаимное расположение трубок в стеклянном резервуаре таково, что при выходе потока воздуха из загнутой трубки, сообщающейся с резиновым баллоном, он проходит над верхним концом прямой трубки.

Принцип работы лачницы заключается в следующем: при нажатии пальцами руки на резиновый баллон выталкиваемый из него воздух стремится вверх по трубке. При выходе из нее поток воздуха проходит над верхним концом прямой трубки, в результате чего в этой зоне образуется пониженное давление. Лак, налитый в стеклянный резервуар, находится под постоянным атмосферным давлением. Как только в верхнем конце прямой трубки в результате прохождения над ним потока воздуха давление становится ниже атмосферного, лак через ее нижнее отверстие устремляется вверх. Частички лака, дошедшие до верхнего конца трубок, срываются с нее и захватываются потоком воздуха. Таким образом происходит его распыление.

Рис. 18. Лачница: 1 – стеклянный резервуар, 2 – трубка, 3 – резиновый баллон, 4 – трубка для подачи воздуха

Лак для волос применяется для сохранения деталей прически возможно более длительное время. Частички распыленного лака обволакивают внешний, чешуйчатый слой волос и закрывают их поры. При высыхании лак стекленеет на поверхности волос, что способствует увеличению их жесткости и упругости. Именно эти качества волос обеспечивают долговечность прически. Кроме того, закупорка микроскопических пор волос лаком также способствует сохранению прически более длительное время, так как лак препятствует попаданию постоянно находящихся в воздухе паров воды в глубинные слои волос.

Обработку волос лаком производят следующим образом. В резервуар лачницы наливают требуемое количество лака. Распыляют лак правой рукой на расстоянии 30– 35 см от прически (на таком расстоянии струя лака наиболее равномерно распределяется по всей прическе).

При нанесении лака на лобную и теменную части волосяного покрова следует прикрывать лицо специальным щитком из оргстекла или ладонью левой руки. Струя распыляемого на прическу лака не должна быть слишком обильной, но в любом случае принимается во внимание количество волос, характер выполнения прически и желание посетителя. В среднем расходуется 8 г лака.

Пульверизатор предназначен для распыления одеколона, туалетной воды и других жидкостей, необходимых для работы парикмахера. Он состоит из двойной или одинарной резиновой груши (рис. 19) с соединительной муфтой для подачи воздуха, двойной металлической трубки (угольника) 7 и резервуара 10.

Резиновые груши 2 и 5 служат для подачи воздуха в резервуар 10 и сопло 8. В груше имеется отверстие, которое служит для забора воздуха. В отверстии груши установлен односторонний клапан 1. В момент забора воздуха он автоматически открывается, а при нажатии на грушу закрывается. Таким образом, воздух выходит только по резиновой трубке 6. В момент забора воздуха в грушу клапан открывается. Двойная металлическая трубка, или угольник, 7 состоит из трубки малого диаметра, которая помещена в трубку большего диаметра. Более тонкая трубка предназначена для подачи одеколона или любой другой используемой жидкости к соплу пульверизатора, поэтому она длиннее трубки большого диаметра.

Верхняя часть двойной трубки согнута под прямым углом. Трубка меньшего диаметра в верхней части выступает из угольника 7 на 5 – 10 мм. На ее конце имеется резьба для навинчивания распылительной головки с соплом 8. Средний диаметр отверстия сопла обычно не превышает 0,2 – 0,3 мм.

Рис. 19. Пульверизатор: 1 – односторонний клапан, 2,5 – резиновые груши, 3 – соединительная муфта, 4 – клапан, 6 – резиновая трубка, 7 – угольник, 8 – распылительная головка с соплом, 9 – пробка, 10 – резервуар

Принцип работы пульверизатора отличается от принципа работы лачницы. При сжимании резиновой груши воздух по резиновой трубке 6 попадает в угольник. Здесь поток воздуха раздваивается так, что одна его часть поступает во флакон, а вторая направляется вверх к соплу и через него выходит наружу. По мере нагнетания воздуха во флакон давление в нем повышается, в результате чего жидкость через тонкую трубку поднимается вверх, к распылительной головке. В распылительной головке происходит смешивание жидкости с воздухом и выталкивание полученной смеси через сопло наружу.

Таким образом, в отличие от лачницы работа пульверизатора основана на повышении давления во флаконе, тогда как действие лачницы основано на понижении давления в зоне выхода жидкости из прямой трубки. Следовательно, для повышения давления во флаконе необходимо обеспечить его герметичность. Поэтому в пульверизаторах чаще всего используют пробки с резьбой и прокладкой. Отверстие в центре такой пробки предназначено для угольника. Для обеспечения герметичности в месте прохождения угольника через пробку имеются специальные сальники.

Распыление жидкости через сопло можно регулировать поворотом распылительной головки. Если головка завинчена до отказа, то доступ воздуха полностью закрыт и распыления жидкости не происходит. В этом случае жидкость выходит из сопла сплошной тонкой струйкой.

По мере откручивания распылительной головки количество воздуха, поступающее к выходу из сопла, увеличивается и распыление жидкости улучшается.

В процессе эксплуатации пульверизатора тонкую трубку и сопло очищают от засорения стальной проволокой. Для обеспечения безотказной работы пульверизатора раз в месяц его разбирают и промывают от скапливающейся пыли и других загрязнений.


§ 15. Машинки для стрижки волос

Ручные машинки. Несмотря на то что в последнее время большое рапространение получили электрические машинки для стрижки волос, ручные машинки все еще довольно часто применяются в парикмахерских.

Ручные машинки различаются толщиной нижней пластинки (гребенка), в зависимости от которой им присваивается определенный номер. Толщиной пластинки определяется высота среза волос от кожи головы.

Основное применение получили машинки семи номеров – от № 0000 до № 3, причем № 3 имеет машинка, у которой нижняя пластинка наибольшей толщины. Высота среза волос такой машинкой около 4 мм, машинкой № 0000 – около 0,3 мм. При стрижке различных участков волосяного покрова головы парикмахер имеет возможность использовать машинки различных номеров в зависимости от того, какую длину волос необходимо оставить на данном участке.

В случае, когда требуется оставить длину волос больше 4 мм, используют специальные насадки. Насадка представляет собой кожух, надеваемый на нижнюю пластинку машинки. Таким образом, высота среза волос увеличивается на столько миллиметров, сколько составляет толщина нижней пластинки используемой насадки.

Несмотря на довольно разнообразное устройство ручных машинок, в парикмахерской практике принято различать три их вида в зависимости от конструкции используемых в них пружин: с подковообразными, спиральными и кольцеобразными пружинами. Назначение всех видов пружин одно – возвращать подвижную ручку после сжатия в исходное положение.

Наибольшее распространение для стрижки волос получили машинки со спиральной пружиной. Машинка этого типа состоит из цельнолитого корпуса с подвижной ручкой, подвижной ручки, подвижной нижней пластинки (гребенки), спиральной пружины, опорного диска (чашечки), резьбовой пробки, центрального крепежного винта, фигурной шайбы, крепежной гайки.

На цельнолитом корпусе с неподвижной ручкой имеются пазы-направляющие, предназначенные для рабочего хода подвижной гребенки, центральное отверстие для крепежного винта, специальный цилиндрический выступ в виде втулки для крепления на нем подвижной ручки, цилиндрическая выемка для размещения спиральной пружины, резьба для ввертывания резьбовой пробки и два штифта, на которые насаживается нижняя пластинка.

Для удобства работы на ручке имеется специальный изогнутый выступ. Прямой выступ в средней части подвижной ручки, так же как и изогнутый выступ на неподвижной ручке, служит для держания машинки во время работы (рис. 20). На одном конце подвижной ручки имеются прямой или изогнутый рычажок, при помощи которого осуществляется рабочий ход подвижной гребенки, втулка для насадки поджимной ручки на специальный цилиндрический выступ корпуса и штифт упора, который через опорный диск (чашечку) давит на спиральную пружину при сжимании ручек машинки.

Неподвижная нижняя пластинка имеет на внешней стороне специальные продольные пазы-направляющие, которые позволяют при стрижке выдерживать выбранное направление движения машинки. Скошенные режущие зубья на одном конце пластинки выполняют роль основания, на их уровне при поперечном движении подвижной гребенки осуществляется стрижка волос.

Рис. 20. Положение ручной машинки при стрижке

Соприкасающиеся между собой плоскости нижней пластинки и плоскости подвижной гребенки тщательно отшлифованы. От того, насколько хорошо они пригнаны друг к другу, зависит качество машинки, так как стрижка волос осуществляется именно поперечным движением подвижной гребенки по нижней пластинке.

Спиральная пружина установлена в цилиндрическом углублении цельнолитого корпуса. С одной стороны она закрыта резьбовой пробкой, при помощи которой регулируется натяжение пружины, с другой стороны пружина закрыта опорным диском (чашечкой), который упирается в штифт упора подвижной ручки.

Собранные части машинки скреплены центральным крепежным винтом, имеющим резьбу. Между крепежной гайкой и корпусом машинки на крепежном винте установлена фигурная шайба, которая играет роль амортизирующего устройства и обеспечивает плотное прилегание друг к другу подвижной и неподвижной пластинок (гребенок) и плавный ход машинки.

Конструкция ручек машинки такова, что ею удобно работать только правой рукой, при этом большой палец упирается в изогнутый выступ у основания неподвижной ручки (см. рис. 20). Прямой выступ подвижной ручки должен находиться между указательным и средним пальцами правой руки.

Для сжимания ручек машинки во время стрижки волос требуется приложить значительное усилие. Это обусловлено главным образом сопротивлением спиральной пружины. Поэтому, прежде чем приступить к упражнениям по стрижке, необходимо натренировать руку, чтобы во время работы она не уставала. Для тренировочных целей можно выполнять любые упражнения, которые способствуют усилению пальцев правой руки и ладони. После того как рука достаточно окрепнет, приступают к тренировочным упражнениям с машинкой, имитируя при этом те движения, которые потребуется выполнять при стрижке.

Ручные машинки необходимо по мере надобности очищать от загрязнений и смазывать. Эти операции следует выполнять при частичной или полной ее разборке.

Подвижную и неподвижную гребенку ручной машинки затачивают только в специальных мастерских. Перед смазыванием машинки ее разбирают, промывают каждую деталь в бензине или керосине и протирают тряпочкой. После этого смазывают машинным маслом все трущиеся детали машинки, кроме режущих зубцов подвижной и неподвижной гребенок, и собирают ее.

После разборки и смазки машинки ее регулируют поворотом крепежной гайки влево или вправо.

Ручные машинки, как и любой другой режущий инструмент парикмахера, требуют бережного обращения и постоянного ухода. От этого зависит срок их службы. Особенно необходимо оберегать ее зубья и ручки от ударов о металлические или любые другие твердые предметы, а также от попадания влаги. Влага может стать причиной появления на рабочих поверхностях машинки ржавчины и выхода ее из строя. Хранить ручную машинку следует в специальном чехле или футляре.

Электрические машинки для стрижки волос (рис. 21) состоят из коллекторного электрического двигателя, головки, комплекта сменных ножей, питающего шнура со штепсельной вилкой, пластмассового корпуса.

Малогабаритный коллекторный электродвигатель рассчитан на работу от сети как переменного, так и постоянного тока. Двигатель нормально работает и запускается при колебании напряжения ±20 % от номинального. На валу двигателя имеется червяк 2, который находится в постоянном зацеплении с текстолитовой шестеренкой 6, расположенной в головке машинки. Головка машинки является местом, где вращательное движение вала двигателя через червячную передачу 2, текстолитовую шестеренку 6, эксцентричный цилиндрический выступ и два рычажка переходит в возвратно-поступательное, которое затем через рычаг 5, выступающий из головки, передается на подвижную гребенку машинки.

На головке машинки имеется выключатель 3. Чтобы включить машинку, необходимо передвинуть кнопку выключателя по направлению к ручке, а для выключения – в обратную сторону.

Для крепления сменных ножей на головке расположены два штифта-направляющих 4, на которых по окружности имеются пазы для фиксации сменных головок.

На головке машинки прикреплена пластинка с указанием марки завода-изготовителя, напряжения, потребляемой мощности, номера машинки и года выпуска.

Комплект сменных ножей имеет различную толщину нижних пластинок и поэтому соответственно разные номера. Наибольшее распространение получили сменные ножи от нулевого до третьего номера. Как и в ручных машинках, нулевым номером обозначают электрические машинки, имеющие нижнюю пластинку наименьшей толщины, а № 3 – машинки с нижней пластинкой наибольшей толщины.

Рис. 21. Электрическая машинка для стрижки волос: а – общий вид, б – устройство; 1 – кольцо для подвески, 2 – червячная передача, 3 – выключатель, 4 – крепления для сменных головок, 5 – рычаг для подвижных пластин головки, 6 – шестеренка, 7 – электродвигатель, 8 – кабель включения

К электроцепи машинка подключается при помощи питающего шнура со штепсельной вилкой. Последняя снабжена устройством для подавления радиопомех, возникающих при работе электродвигателя.

Пластмассовый корпус электромашинки состоит из трех частей:

собственно корпуса, в котором расположен электродвигатель (корпус является одновременно ручкой машинки, при стрижке волос он помещается в ладони правой руки);

головки машинки, в которой расположен механизм редуктора (червяк, шестерня и т. д.);

пластмассового штуцера со вставленной в него пружиной, предохраняющей питающий шнур от перелома. Между пластмассовым штуцером и корпусом машинки расположена металлическая шайба с кольцом для подвески машинки на крючок.

Прежде чем начать работу на новой машинке, ее необходимо подготовить. На заводе машинки обильно смазывают густой смазкой для предохранения от коррозии на случай длительного хранения. Для удаления заводской смазки с ножей их промывают в бензине или керосине, вытирают сухой тряпочкой и смазывают машинным маслом все трущиеся части, за исключением зубьев ножей.

Перед включением питающего шнура машинки в электросеть необходимо убедиться в соответствии номинального напряжения сети напряжению, указанному на корпусе машинки.

При работе электрической машинки ее корпус, как правило, слегка нагревается. Во избежание сильного перегрева машинку оставляют непрерывно включенной не более чем на 30 мин.

Операцию смены и установки новых ножей выполняют при включенном двигателе машинки. В процессе эксплуатации необходимо оберегать электрическую машинку от попадания воды или другой жидкости внутрь корпуса; в противном случае машинка выйдет из строя. Стрижка мокрых или загрязненных волос вызывает коррозию ножей машинки.

При пользовании электрической машинкой, как и любым другим электробытовым прибором, требуется соблюдать меры предосторожности: не брать машинку мокрыми руками, не включать в сеть с напряжением, которое больше или меньше рассчитанного для данной машинки, и т. д.

При длительной эксплуатации машинки все ее детали, в том числе ножи, срабатываются. Это приводит при стрижке к пропуску или защемлению волос и вызывает У клиента неприятные болезненные ощущения. Работать такой машинкой нельзя. Чтобы исправить машинку, ее ножи разбирают, промывают в бензине или керосине, протирают сухой тряпкой, смазывают и собирают. Если после этой процедуры машинка работает по-прежнему, нужно заточить ножи. Ножи электромашинок, как и ножи ручных машинок, затачивают в специальных мастерских.

Смазывают и очищают основные узлы электрической машинки при ежедневной ее эксплуатации через каждые 3 – 4 мес. Для этого машинку разбирают в такой последовательности: сначала отвертывают пластмассовый штуцер со вставленной в него пружиной, находящейся в хвостовой части машинки, и сдвигают их вместе с шайбой вдоль оси шнура в сторону от машинки; затем берут машинку за головку в левую руку и сдвигают корпус в сторону питающего шнура, открывая таким образом доступ к электродвигателю.

Для очистки и смазки механизма редуктора необходимо отвернуть три винта, которыми крепится пластинка на головке машинки. После снятия пластинки открывается доступ ко всему узлу механизма редуктора.

Прежде чем приступить к смазке редуктора, его очищают от пыли и других загрязнений, а также от остатков смазки. Затем вводят по 3 – 4 капли масла между всеми трущимися деталями его механизма. Необходимо пропитать маслом и войлочные сальники поводка ножей.

При смазке деталей механизма редуктора нужно помнить, что излишки масла могут при работе машинки попасть в электродвигатель и вывести его из строя, поэтому не рекомендуется наносить на детали редуктора слишком обильный слой масла. Обычно через 1,5 – 2 года при условии ежедневной эксплуатации машинки графитовые щетки электродвигателя изнашиваются и требуют замены. Запасными графитовыми щетками снабжается каждая электромашинка.

Для замены щеток необходимо вывернуть винты, при помощи которых крепятся крышки щеткодержателей. Затем изношенные щетки вынимают вместе с пружинками, предварительно откинув щеткодержатели, снимают со старых щеток пружинки и надевают их на новые. Новые щетки вместе с пружинками вставляют в щеткодержатели и закрепляют винтами крышку. Во избежание возможного откручивания винтов во время работы машинки необходимо фиксировать их нитроэмалевой краской. На этом операция по замене щеток заканчивается, и, если никаких дополнительных ремонтных операций не требуется, можно приступить к сборке машинки.


    Ваша оценка произведения:

Популярные книги за неделю