Текст книги "Большая Советская Энциклопедия (ДЕ)"

Деревообрабатывающая промышленность

Деревообраба'тывающая промы'шленность, отрасль лесной промышленности, осуществляющая механическую и химико-механическую обработку и переработку древесины и использующая в качестве сырья для своего производства различные лесоматериалы. Д. п. производит пиломатериалы, шпалы, фанеру, древесные плиты, брусья; изделия для нужд строительства; черновые заготовки и готовые детали для вагоно-, авто-, авиа-, обозо– и судостроения, а также с.-х. машиностроения; спички, мебель, деревянную тару; приспособления для текстильного производства (погонялки, шпули, катушки), обувные колодки; футляры и корпусы для аппаратов, приборов и инструментов, лыжи и др. спортивный инвентарь.

  Деревообработка в кустарной и ремесленной форме существовала издавна. В России Д. п. возникла в начале 18 в. Со 2-й половины 19 в. Д. п. интенсивно развивалась. Наряду с лесопилением появилось фабричное производство мебели (см. Мебельная промышленность), клеёной фанеры и спичечной соломки. С 1900 по 1913 объём фабрично-заводского производства пиломатериалов в России увеличился с 7,7 млн. м³ до 14,2 млн. м³. Однако, несмотря на большой рост, Д. п. России находилась на относительно низком техническом уровне и отставала от Д. п. ряда развитых стран, в особенности в производстве сложных изделий. ³/₄ стоимости продукции Д. п. дореволюционной России составляли пиломатериалы. Перед 1-й мировой войной 1914—18 создано несколько сравнительно крупных, хорошо оснащённых предприятий Д. п. (лесопильные заводы в Архангельске, Онеге и др.).

  Д. п. в СССР. Развитие Д. п. в годы довоенных пятилеток (1929—40) было непосредственно связано с ростом капитального строительства, машиностроения, мебельной и др. отраслей промышленности, а также производства товаров широкого потребления. Были построены специализированные предприятия для выпуска оконных переплётов, дверей (Западно-Двинский, Лопатинский, Киевский, Бобруйский, Ельшанский, Днепропетровский комбинаты), деревообделочные заводы (в Москве, Ленинграде, Саратове, Тавде, Лобве, Красноярске), предприятия заводского домостроения (в ряде районов Урала, Северо-Запада страны и др.), спичечные фабрики с автоматизированным производством. На крупных строительных площадках созданы строительные дворы (подсобные предприятия) и специализированные деревообделочные заводы. Строительство предприятий вагоно– и автомобилестроения, с.-х. машиностроения, верфей и др. вызвало необходимость создания крупных деревообделочных цехов на ряде предприятий Архангельска, Москвы, Ленинграда, Горького, Ростова-на-Дону, Волгограда и др. городов. Создано заводское хозяйство для искусственной сушки пиломатериалов, а также установки для антисептирования. По количеству выпускаемых пиломатериалов СССР с 1957 занимает 1-е место в мире. Рост производства продукции Д. п. СССР характеризуется данными табл. 1.

  Табл. 1. – Выпуск отдельных видов продукции деревообрабатывающей промышленности в СССР

  *Производство мебели в 1970 составило 2794 млн. рублей.

  Предприятия Д. п. размещены по всему СССР. Свыше ²/₃ её продукции производится в РСФСР. Важнейшие лесопильные и фанерные предприятия расположены в районах размещения лесозаготовок, а также в пунктах приплава сырья. Среди этих предприятий выделяются по своей мощности заводы в Архангельске, Онеге, Тавде (Свердловская область), Енисейске, Игарке (Красноярский край), ряд лесозаводов в Карелии, на Дальнем Востоке. Созданы домостроительные комбинаты и цехи, а также предприятия для производства строительных деталей, мебели и др. изделий, широкое развитие получило строительство заводов древесных плит.

  Технический прогресс в Д. п. СССР тесно связан с научно-исследовательской деятельностью в области изучения физико-механических свойств древесины, её хранения и защиты, сушки, процессов резания древесины, технологии деревообработки. Осуществлена конвейеризация в изготовлении корпусной, мягкой мебели и тары. На передовых предприятиях внедряется автоматизация сборочных процессов. На отдельных участках фанерного производства создаются поточные механизированные, полуавтоматические и автоматические линии. В Д. п. СССР получили распространение комбинирование и специализация производства. Возрастает переработка древесины в восточных районах страны в целях сокращения перевозок круглого леса.

  Д. п. в других социалистических странах. В Польше значительное развитие получили лесопиление, производство строительных деталей (двери, оконные рамы, паркет и прочее), древесные плиты, мебель. В 1968 выпущено 6837 тыс. м³ пиломатериалов, 181 тыс. м³ древесностружечных, 68 тыс. м² древесноволокнистых плит. В Румынии Д. п. в прошлом была представлена в основном лесопилками, приводимыми в движение силой горных потоков, и небольшими столярными, колёсными, бондарными мастерскими, где обработка древесины производилась вручную. В социалистической Румынии, кроме крупных лесопильных заводов, быстрыми темпами развивается производство древесностружечных и древесноволокнистых плит, а также мебели, паркета, фанеры, бондарных и др. изделий. В 1969 выпущено 5262 тыс. м³ пиломатериалов, 379 тыс. т древесностружечных и древесноволокнистых плит. В Чехословакии преобладающее место в Д. п. занимает изготовление мебели. Создано высокомеханизированное производство древесных плит. Машиностроение изготовляет деревообделочные станки и прессы для производства древесных плит. В Венгрии имеются крупные мебельные фабрики, полностью реконструированные за годы социалистического строительства, – Дебреценская фабрика гнутой мебели, Дьёрская столярной мебели и др. Расширяется производство древесностружечных плит. В Болгарии предприятия Д. п. производят тару, паркет и мебель. Тару выпускают специализированные предприятия, а также цехи некоторых лесопильных заводов. За годы социалистического строительства введены в эксплуатацию новые деревообрабатывающие предприятия, расширены мебельные фабрики. На базе богатых лесных ресурсов значительное развитие получила Д. п. в МНР. Развитую Д. п. имеют и др. социалистические страны.

  В Д. п. СССР и др. социалистических стран растёт удельный вес химико-механической переработки древесины по сравнению с традиционной механической обработкой. Поэтому при относительной стабилизации заготовок древесины увеличивается производство древесностружечных и древесноволокнистых плит, клеёной фанеры, а также паркета, столярных изделий и т.п.

  Д. п. в капиталистических странах. Д. п. занимает видное место в экономике Швеции, Финляндии, Норвегии и Канады, откуда значительное количество продукции вывозится в страны, обладающие небольшими лесными ресурсами. Лесопотребляющие страны Европы – Великобритания, Нидерланды, Дания, Бельгия и др. – импортируют пиломатериалы и фанеру. В Швеции основное место в Д. п. занимает производство пиломатериалов, древесностружечных плит и мебели. В Финляндии наибольшее развитие в Д. п. получило производство фанеры, древесных плит, катушек, мебели, ящичной тары и стройдеталей, в Норвегии – строганые доски, строительные детали, двери и древесные плиты. ФРГ имеет крупную Д. п., работающую в значительной мере на привозном сырье. В Д. п. Франции большое место занимает производство древесных плит. Производство продукции Д. п. в капиталистических странах показано в табл. 2.

  Табл. 2. – Выпуск продукции деревообрабатывающей промышленности в отдельных капиталистических странах в 1969

¹ Включая шпалы.

² 1968.

  Лит.: Бененсон Г. М., Древесина в народном хозяйстве СССР, М. – Л., 1947; Лес – национальное богатство советского народа, Сборник, М., 1967, гл. 3; Васильев П. В., Организация производства на деревообрабатывающих предприятиях, М. – Л., 1947; Прохорчук И. С., Лесообрабатывающая промышленность СССР, М., 1969; Цейтлин М. А., Очерки развития лесозаготовок и лесопиления в России, М., 1968; Сенчуров К. Т., Лесные и целлюлозно-бумажные товары, [2 изд.], М., 1962.

  В. Я. Боровой.

«Деревообрабатывающая промышленность»

«Деревообраба'тывающая промы'шленность», ежемесячный научно-технический и производственный журнал, орган Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР и Центрального правления Научно-технического общества бумажной и деревообрабатывающей промышленности. Издаётся в Москве с 1952 (до 1955 – «Деревоперерабатывающая и лесохимическая промышленность»). Тираж (1972) 15 тыс. экземпляров.

Деревообрабатывающий станок

Деревообраба'тывающийстано'к, машина для обработки древесины с целью придания ей необходимых размеров и формы. На Д. с. из древесного сырья вырабатывают различные материалы и полуфабрикаты (брусья, доски, фанеру, стружку, древесные плиты и прочее), детали изделий и конструкций (для мебели, с.-х. машин, вагонов, судов и т.д.), а также готовые изделия (мебель, окна, двери, паркет, перекрытия к зданиям, тару, лыжи, музыкальные инструменты, канцелярские принадлежности и др.).

  По роду выполняемой работы Д. с. делятся на дереворежущие, гнутарные, сборочные, для нанесения клея и отделочные. Наиболее распространены в промышленности дереворежущие станки. На таких станках различными дереворежущими инструментами от древесины отделяется некоторая часть с целью получения заготовок, деталей или изделий заданных размеров и форм с поверхностями требуемого качества. Резание древесины выполняется распиливанием, фрезерованием, строганием, сверлением, долблением, точением, лущением и шлифованием. Стружка может быть либо отходом производства, либо продукцией (например, шпон при лущении и тонкая дощечка при безопилочном резании). Бесстружечное резание происходит при раскалывании (дровокольные станки), разрезании шпона (ножницы), вырезании штампами (шпонопочиночные станки), дроблении (дробильные и рубительные станки).

  Распиливание выполняется пилами, совершающими возвратно-поступательное, вращательное или прямолинейное движение. Фрезерование осуществляется вращающимися резцами (прямолинейными ножами или фасонными фрезами), строгание производится на строгальных станках, у которых режущие ножи установлены неподвижно (движется заготовка) или совершают возвратно-поступательное движение и срезают тонкий поверхностный слой древесины. Сверление и долбление выполняются специальными свёрлами на сверлильных, сверлильно-пазовальных и долбёжных станках. Долбление обычно производится долбёжным инструментом для образования в древесине отверстий, главным образом для шиповых соединений. В процессе точения стружка равномерной толщины срезается с поверхности вращающегося тела. Лущение представляет собой развёртку цилиндра по спирали в тонкую ленту (шпон). Лущение аналогично точению при радиальной подаче, но сопровождается обжимом стружки (шпона) и производится после предварительного пропаривания обрабатываемой древесины. При шлифовании древесины роль резцов выполняют зёрна абразивных материалов. Дробление осуществляется в дробильных или рубильных станках роторного и дискового типов с целью получения из кусковых отходов деревообрабатывающих производств (реек, горбылей и т.д.) технологической щепы для целлюлозных предприятий. На таких станках кусковые отходы дробятся ножами, установленными на валу, или металлическими планками, закреплёнными на вращающемся роторе станка.

  По способу обработки древесины, характеризуемому видом применяемого процесса резания, конструкцией режущего инструмента, особенностями исходного сырья, различают Д. с. (см. рис.): распиливающие, фрезерующие, строгальные, сверлильные, токарные, лущильные, шлифовальные, дробильные и др. По специализации дереворежущие станки делят на станки общего назначения, широко применяемые в различных отраслях народного хозяйства, и специальные – для работ, выполняемых только в определённых производствах. В небольших мастерских обычно используют разнооперационные станки (комбинированные и универсальные). Комбинированные станки имеют несколько установленных на общей станине шпинделей, каждый из которых может работать независимо от других, а универсальные снабжены одним шпинделем, на котором попеременно укрепляют различные инструменты. Отдельную группу составляют многооперационные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, автоматические линии и станки-комбайны, выполняющие (одновременно или последовательно) несколько операций на обрабатываемой детали. Автоматические линии широко распространены на крупных специализированных предприятиях. Для дереворежущих станков (особенно круглопильных, ленточнопильных, фрезерных, шлифовальных) характерны высокие скорости резания (20—60 м/сек), а иногда 100 м/сек и более. В связи с большими скоростями резания рабочие валы многих типов станков имеют частоту вращения 3—6 тыс. об/мин, а копировально-фрезерных станков – до 30 тыс. об/мин.

  Станки с возвратно-поступательным движением инструмента (лесопильные рамы, фанерострогальные и некоторые др.) имеют небольшую скорость резания, не превышающую 7—8 м/сек. Подача у дереворежущих станков обычно механическая (до 100 м/мин). Большинство станков снабжено индивидуальными электроприводами мощностью от 0,5 до 200 квт. На современных станках и автоматических линиях широко используются гидро– и пневмоприводы, фотореле, ток повышенной частоты (100—400 гц), дистанционное управление.

  Гнутарные станки придают древесине требуемую форму путём изгиба без нарушения связи между частицами древесины (см. Гнутьё древесины). На сборочных станках выполняют работы по соединению отдельных деталей в узлы и изделия. К ним относятся станки для сборки деталей, склеивания, соединения шипами, шурупами, нагелями, гвоздями, скобами и т.д. Станки для нанесения клея оснащены вальцами, покрытыми резиной, или щёточными, дисковыми, роликовыми или впрыскивающими механизмами. Отделочные станки предназначены для окраски изделий и нанесения на их поверхность декоративных и защитных покрытий, обработки лаковых покрытий (шлифования и полирования). Красители наносятся на станках с вальцами; декоративные, лаковые и защитные покрытия – на специальных лаконаливных машинах, на линиях с применением струйного облива. Для шлифования поверхностей изделий под покрытие лаками служат шлифовальные станки – обычно ленточного типа (многоленточные проходные); поверхности (изделия) полируются на станках вальцового типа, а иногда при помощи тампонов. Наиболее производительны и распространены станки вальцового типа, у которых вальцы собраны из специальных хлопчатобумажных дисков. См. также Деревообрабатывающая промышленность.

  Лит.: Песоцкий А. Н., Лесопильно-строгальное производство, М. – Л., 1958; Афанасьев П. С., Конструкции деревообрабатывающих станков, 3 изд., т. 1, М., 1960; Якунин Н. К., Круглые пилы и их эксплуатация, М. – Л., 1960; Деревообрабатывающее оборудование. Каталог-справочник, М., 1965; Власов Г. Д., Куликов В. А., Родионов С. В., Технология деревообрабатывающих производств, 2 изд., М., 1967.

  Н. К. Якунин.

Схематическое изображение принципа работы деревообрабатывающих станков: 1 – лесопильный (лесопильная рама), 2 – ленточнопильный; 3 и 4 – круглопильные; 5 – с возвратно-поступательным движением пилы; 6 – лобзиковый; 7 – шипорезный; 8 – круглопильный с цилиндрической пилой; 9 – сверлильно-зенковальный; 10 – сверлильно-фрезерный; 11 – сверлильно-долбёжный; 12 – токарный; 13 – круглопалочный; 14 – токарно-фрезерный; 15 – цепнофрезерный; 16 – фуговальный; 17 – рейсмусовый; 18 – 4-сторонний строгальный; 19 – фрезерный; 20 – пазовально-фрезерный; 21 – копировально-фрезерный; 22 – шипорезно-фрезерный; 23 – поперечно-строгальный; 24 – циклевальный; 25 – продольно-строгальный; 26 – лущильный; 27 – дробильный; 28 – рубильный; 29 – с контактными утюжками; 30 – дисковый; 31 – с контактным вальцом; 32 – цилиндровый.

Назад к карточке книги "Большая Советская Энциклопедия (ДЕ)"