Текст книги "Современные работы по постройке крыши и настилу кровли"

Автор книги: Валентина Назарова

сообщить о нарушении

Текущая страница: 5 (всего у книги 15 страниц) [доступный отрывок для чтения: 6 страниц]

Кровля из стали

Традиционным в России материалом для металлических кровель является оцинкованная сталь. Обычная листовая сталь при эксплуатации быстро подвергается коррозии и поэтому не может считаться надежным кровельным материалом. Оцинкованная сталь – это листовая сталь, покрытая с двух сторон слоем цинка толщиной 0,02 мм.

Внимание!

Металлообрабатывающая промышленность выпускает большую номенклатуру стальных изделий, применяемых в строительстве, в том числе и прокатную листовую сталь для покрытия кровли. Применение того или иного вида стали в строительстве определяется не только ее свойствами, но и ее доступностью и экономической целесообразностью.

Качество стали обеспечивают легированием, вакуумированием при разливке и другими способами. По химическому составу стали делятся на две группы: углеродистые и легированные. Углеродистые стали по назначению и качеству разделяются на стали обыкновенного качества, качественные конструктивные и инструментальные. Сталь углеродистая обыкновенного качества представляет собой сплав железа с углеродом. В строительстве наибольшее применение находит углеродистая сталь Ст. 3, которая идет на изготовление металлических конструкций зданий и сооружений, трубопроводов и арматуры для железобетонных изделий.

Легированными называют стали, в состав которых специально вводят один или несколько элементов, улучшающих физико-механические свойства стали. Легированные стали в зависимости от содержания легирующих элементов разделяют на высоколегированные, среднелегированные и низколегированные. В строительстве чаще всего применяются стали низколегированные. В их состав входит не менее 2,5 % легирующих элементов, таких как марганец, кремний, хром, никель, медь, вводимых в небольшом количестве.

Среднелегированные и высоколегированные стали применяются в строительстве при изготовлении конструкций, которые должны иметь высокую коррозионную стойкость.

Применяемые в строительстве стали различают по качеству, способу обработки и назначению. По качеству стали подразделяют на обыкновенные, качественные, высококачественные и особо-высококачественные. Эти виды различаются количеством вредных примесей: серы, снижающей механическую прочность и вызывающей красколомкость – хрупкость в горячем состоянии; фосфора, усиливающего хладноломкость – хрупкость при пониженных температурах; неметаллических включений.

Буквенные обозначения марок низколегированных сталей указывают на входящие в их состав элементы, такие, как хром – Х, алюминий – Ю, бор – Р, марганец – Г, медь – Д, молибден – М, никель – Н, кремний – С, а цифровые обозначения указывают на их среднее содержание в сотых долях процента. Первая цифра обозначает содержание углерода, например 35ХГ2С означает: сталь высококачественная, содержащая 0,35 % углерода, 1 % хрома, 2 % марганца, 1 % кремния.

В маркировке углеродистых сталей буквы указывают на группу и способ производства стали, а цифры на ее маркировку. Например, стали группы А маркируют буквами Ст и цифрами от 0 до 7, группы Б – буквами МСт (мартеновская) или 5 Ст (бессемеровская) и цифрами от 0 до 7, а сталь группы В – буквами ВСт. В обозначении марок кипящей стали добавляют «кп», полуспокойной – «пс». Так сталь, полученную бессемеровским способом (кипящая), группы Б обозначают БСт 3 кп, а сталь группы В, полученную в конвертерах с продувкой кислородом сверху, обозначают ВКСт 3 кп.

Листы оцинкованной кровельной стали имеют прямоугольную форму. Их поверхность должна быть гладкой, чистой, не должна иметь наплывов цинка, но с четким рисунком кристаллизации цинкового покрытия при горячем цинковании, без трещин, без темных и ржавых пятен. По толщине листа оцинкованная кровельная сталь подразделяется на толстолистовую (при толщине листа более 0,4 мм) и тонколистовую (при толщине листа до 0,39 мм).

Для кровельных работ берут стальные листы толщиной 0,45, 0,50 или 0,55 мм для скатов, а для карнизных и фронтонных свесов, разжелобков и деталей водосточных труб – 0,63 или 0,70 мм. Длина стальных листов – 2 м, ширина – от 0,50 до 0,75 м.

Кроме листов из оцинкованной стали, для кровельных работ используют оцинкованные или алюминиевые гофролисты (профнастил), листы из цветных металлов (например, меди) и из титанцинка (Д-цинка).

На заметку

Д-цинк представляет собой цинк, легированный титаном, медью и алюминием. Это экологически чистый материал, имеющий высокую коррозиестойкость. Кровля из титанцинка в 5 раз дешевле кровли из цветных металлов, а срок ее службы – 75 лет.

Для продления жизни металлической кровли и защиты ее от коррозии используют специальные антикоррозийные грунтовки.

Кровля из черепицы

Глиняная черепица

Черепица – это керамический материал, получаемый формированием из глиняной массы с последующим обжигом. Сырьем для изготовления черепицы служат легкоплавкие глины типа кирпичных, но более пластичные и жирные, т. к. черепица имеет небольшую толщину.

Применяют глиняную черепицу в основном для покрытия кровель малоэтажных зданий. Черепица огнестойка, долговечна, расходы на эксплуатацию – незначительны, а запасы дешевого сырья для ее производства практически не ограничены. Из недостатков следует отметить большую массу (до 65 кг/м ²), хрупкость, большая трудоемкость изготовления, необходимость придания кровле большого уклона (не менее 50° для обеспечения быстрого и свободного стока воды и ручной способ ее укладки.

В настоящее время выпускают черепицу пазовую штампованную, пазовую ленточную, S-образную ленточную и коньковую желобчатую ( рис. 14). В зависимости от назначения черепица может быть: рядовая – для покрытия скатов кровли; коньковая – для покрытия коньков и ребер; разжелобочная – для покрытия разжелобков; концевая (половинки, косяки) – для замыкания рядов; специального назначения.

Рис. 14. Черепица глиняная: а – пазовая штампованная; б – пазовая ленточная; в – плоская ленточная; г – коньковая

Обжигают черепицу в кольцевых или туннельных печах при температуре 1000–1100 °C.

Требование

К глиняной черепице предъявляются следующие требования: она должна быть правильной формы с гладкими поверхностями и ровными краями, без отбитостей, трещин и известковых включений. Допускаются искривления поверхности и ребер черепицы не более, чем на 3 мм; отбитие или смятие шипов допускается не более 1/3 высоты шипа; отклонения линейных размеров по длине не должны превышать 5 мм, а по ширине – 3 мм. Исключение составляет пазовая штампованная черепица. Цвет черепицы должен быть однотонным, а ее структура в изломе однородной. Черепица должна быть нормально обожжена, о чем свидетельствует чистый, недребезжащий звук, издаваемый при легком постукивании металлическим предметом. Она должна выдерживать 25-кратное замораживание и оттаивание.

Типы и габариты глиняной черепицы даны в табл. 6.

Таблица 6. Размеры глиняной черепицы

Глубина пазов (так называемых фальцев) черепицы должна быть не менее 5 мм, высота шипов для подвески штампованной черепицы – не менее 10 мм, ленточной – не менее 20 мм. Разрушающая нагрузка на излом в воздушно-сухом состоянии – не менее 70 кг на одну черепицу. Масса 1 м ²покрытия из черепицы в насыщенном водой состоянии зависит от типа черепицы. Так для плоской ленточной масса должна быть не более 65 кг; для пазовой штампованной и ленточной, волнистой и S-образной ленточной – не более 50 кг. Масса 1 м ²коньковой черепицы не должна превышать 8 кг.

Для крепления к обрешетке пазовая штампованная черепица имеет на тыльной стороне ушко с отверстием, а у ленточной черепицы это отверстие в средней части шипа. Диаметр отверстия должен быть не меньше 1,5 мм.

Волнистая ленточная глиняная черепица для крепления к обрешетке имеет одно отверстие диаметром 5–6 мм на расстоянии 4–5 см от края.

Цементно-песчаная черепица (ЦПЧ) готовится прессованием под высоким давлением окрашенной растворной смеси. Смесь состоит из точно дозированных компонентов: портландцемента, кварцевого песка, щелочестойкого пигмента и воды. Цвет черепицы, благодаря введению пигмента в растворную смесь, сохраняется постоянным в течение всего срока службы кровельного материала. Цементно-песчаная черепица отличается точными размерами (отклонения от стандартных размеров не более 2 мм). Так как портландцемент во влажных условиях может твердеть годами, черепица также в процессе эксплуатации годами набирает прочность. Это положительно выделяет ее среди других видов черепицы, «стареющих» с течением времени, т. е. со временем теряющих свои первоначальные технические свойства.

Совет

Структура такой черепицы позволяет кровле «дышать», поэтому влага, скапливающаяся под крышей, быстро испаряется, а это препятствует образованию плесени и гнили. В доме под такой крышей – приятный и здоровый воздух.

Рассмотрим этот вид черепицы на основе продукции, выпускаемой совместным российско-германским предприятием «БРААС ДСК-1», расположенном в Москве. Это один из двухсот заводов фирмы БРААС, расположенных в 39 странах мира. Еще в восьмидесятых годах за счет использования вместо капризной в производстве глины стабильной по своим свойствам цементно-песчаной смеси фирме удалось осуществить производство черепицы методом непрерывного проката с небывалой скоростью – 166 плиток в минуту (цикл производства одной плитки из глины растягивается на один – два месяца) и обеспечить снижение цен на черепицу в два раза. При этом впервые в непрерывном процессе была получена черепица наиболее сложной формы – желобчатая. Главный показатель долговечности черепицы – ее морозостойкость у сверхплотной прокатной ЦПЧ оказалась значительно выше, чем у ее глиняной предшественницы – далеко за 1000 циклов замораживания – оттаивания. Производители говорят, что на это изделие можно с легкой душой дать гарантию и на 2000 и на 3000 лет, но это вряд ли кому-нибудь нужно ( табл. 7).

Таблица 7. Ориентировочный расход цементно-песчаной черепицы БРААС и шаг обрешетки в зависимости от уклона кровли

На заметку

И еще одно новшество: несмотря на то, что черепичные кровли гораздо тяжелее, чем обычные, перерасход древесины на строительные конструкции не столь существенен, как кажется на первый взгляд. Опыт говорит, что он не превышает 15–20 %, что укладывается в пределы допускаемой ошибки предварительного статического расчета. При шестидесятиградусном наклоне мансардного ската поперек стропил действует только половина веса кровли (катет, лежащий против угла в 30°), а снеговая нагрузка согласно нормативных документов и вовсе исключается. При дальнейшем увеличении угла наклона стропил, характерного для мансард, нагрузка от веса черепицы стремится к нулю.

Цементно-песчаная черепица БРААС может применяться для устройства кровель строящихся и реконструкции старых деревянных, кирпичных и других домов как с коньковой крышей, так и для круглых башен, углов, арок и углублений.

Кровли из металлочерепицы и профнастила

В последние годы на строительном рынке России можно легко приобрести современное покрытие для кровли, так называемую металлочерепицу. Это листы оцинкованной стали, покрытые полимерными составами. Свою продукцию предлагают фирмы: «Раннила Стил», «Вексман», «Поймикате», «Газеле Профиль» и другие. Например, фирма «Раннила Стил» – это первая фирма в Финляндии, благодаря которой в продаже появились металлические кровельные покрытия с пластиком, имеющие «черепичный рисунок». Такие листы делаются из стали методом штамповки или роликовой обработки при непрерывном процессе. При этом технологией гарантируется точное повторение рисунка. В металлочерепице сочетаются традиционно красивый черепичный рисунок и экономичность, которая достигается за счет низкой материалоемкости кровельных длинномерных листов промышленного изготовления и несложного монтажа.

Исходным материалом в металлочерепице является холоднокатанная сталь толщиной 0,5 мм. После прокатки стальной лист подвергается горячей оцинковке с двух сторон, при этом поверхность становится устойчивой к воздействию коррозии и восприимчивой к выполнению следующего слоя методом пассивации. На пассивированную поверхность наносится защитная краска праймер и затем – слой пластика, выдерживающий воздействие солнечных лучей и колебаний температур.

В качестве пластикового слоя используются пластизол ПХВ, ПВХ 2, полиэфир или акрил, которые наносят на основе при высоких температурах. Лучшую стойкость к воздействию механических нагрузок и промышленных загрязнений воздуха имеют ПХВ, ПВХ2.

Металлочерепица выпускается фирмами-производителями с массой 1 м ²покрытия не выше 5 кг и разных цветов – всего около 30 цветов и оттенков. Стоимость 1 м ²кровли с учетом ее высокого качества и долговечности вполне сопоставима со стоимостью кровли, изготовленной традиционными способами.

Кровля из металлочерепицы легко и быстро монтируется как из готовых листов длиной до 7 м., так и из картин, которые выполняются на специальной установке ( рис. 15). В магазинах можно приобрести не только металлочерепицу, но и все необходимые комплектующие материалы по перечню объединения Центросталь-Домсталь табл. 8.

Таблица 8. Перечень комплектующих материалов для устройства кровельных покрытий из металлочерепицы

Отпускается профнастил ЗАО Центросталь-Домсталь (г. Москва), финской фирмой ИаппИа, ООО «НМК-Строй» (г. Москва). ООО «Кроста» (г. Москва), ООО «НМК-Кроста» (г. Москва) и др.

Рис. 15. Металлочерепица

На заметку

Кроме металлочерепицы в России и за рубежом выпускается много различного профнастила, используемого как для кровель, так и для стен промышленных зданий, в том числе и арочные формы различных радиусов. Выбор формы профнастила, цвета и пластиковых покрытий велик. Профильные листы имеют либо стандартную длину, либо могут быть нарезаны по длине ската, благодаря чему можно избежать поперечных соединений, достичь экономии материала и большей надежности кровли.

Профнастил изготовлен из гофрированной оцинкованной жести с многослойным покрытием, что гарантирует высокое качество материала и его долговечность. Фирмы обеспечивают комплектующими деталями, крепежными болтами, красками ( рис. 16).

Рис. 16. Профнастил кровельный

Кровля из неметаллических листов

Асбестоцементные листы

Асбестоцемент является композиционным материалом. Его изготавливают из цемента, асбеста и воды. Он обладает высоким физико-механическими свойствами, т. к. в нем искусственный цементный камень армирован тонкими волокнами асбеста. Он обладает высокой механической прочностью при изгибе, небольшой плотностью, малой теплопроводностью, стойкостью против выщелачивания минерализованными водами, малой водопроницаемостью и высокой морозостойкостью.

Недостатки асбестоцемента – понижение прочности при насыщении водой, хрупкость и коробление при изменении влажности и токсичность.

Основным сырьем для производства асбестоцементных изделий является асбест с третьего по шестой сорт (10–20 % по массе), и портландцемент марок 300, 400, 500 (80–90 %). При производстве цветных асбестоцементных листов и изделий в состав дополнительно вводятся красители, а также цветные лаки, эмали и смолы.

Классификация асбестоцементных изделий. По форме – листы плоские, листы профилированные. Листы профилированные делят на волнистые, двоякой кривизны и листы фигурные. По назначению – кровельные, стеновые, облицовочные и листы для строительных конструкций. По способу изготовления – прессованные и непрессованные. По размерам – мелкоразмерные длиной до 2000 мм, и крупноразмерные длиной 2000 мм и более. По виду отделки лицевой поверхности – серые, неокрашенные и офактуренные.

Плитки естественного шифера (сланца). Сланцевая кровля устраивается на крышах простой конфигурации, так как сланцевые плитки – очень хрупкий кровельный материал, легко колющийся и расслаивающийся.

Подготовка плиток включает в себя две основные операции: сверление отверстий диаметром 4,5 мм и резка плиток при помощи ножовки. Для конька и ребер крыши применяются доски и стальные листы.

Волнистые асбестоцементные листы. В малоэтажном строительстве применяют в основном волнистые асбестоцементные листы. В зависимости от основных размеров и области применения они подразделяются на волнистые листы обыкновенного профиля – ВО, кровельные листы усиленного профиля – ВУ-К, стеновые листы – ВУ-С и ВУ-5, волнистые листы унифицированного профиля – УВ-6 и УВ-,5, средневолнистые листы – СВ-40, волнистые листы периодического сечения.

Волнистые листы обыкновенного профиля – «ВО». Выпускаются листы длиной 1200±15 мм, шириной 686±10 5, толщиной 5,5±0,7 0,2, шагом волны 115±2. Масса листа 9,8 кг. Лист ВО перекрывает 0,6 м ²площади крыши ( рис. 17). К листам ВО выпускают детали коньковые К-1 и К-2, лотковые Л-135 (для устройства ендов), угловые У-90 и У-120 (для устройства перехода ската кровли к дымовым и вентиляционным трубам).

Рис. 17. Лист асбестоцементный волнистый обыкновенного профиля – ВО

Лицевая поверхность листов может быть окрашена минеральными природными или искусственными пигментами, такими, как железный сурик, оксид хрома, редоксайд и др.

Асбестоцементные волнистые листы усиленного профиля ВУ-К имеют длину 2300–2800 мм, ширину 994, толщину 8, высоту волны 50, шаг волны 167 мм. Масса листа 36–44 кг ( рис. 18).

Рис. 18. Лист асбестоцементный волнистый усиленного профиля ВУ>К

Асбестоцементные волнистые листы унифицированного профиля. УВ-6 и УВ-7,5 укрупненного размера имеют шестиволновый профиль, ширина листа 1125 мм, длина 1750–2000 мм или 2500 мм, толщина 6–7,5 мм. Обозначение УВ-7,5-1750 указывает толщину и длину листа. Высота волны перекрываемой – 45 мм, перекрывающей – 54 мм.

Асбестоцементные листы средне-волнистые СВ-40 выпускаются длиной 1500–2500 мм, шириной 1130 мм, толщиной 5,8 мм, с шагом волны 150 мм и высотой волны 40 мм. Листы выдерживают сосредоточенную нагрузку от штампа 1500Н.

Полезная площадь листа марки СВ-40 на 90 % больше полезной площади листа марки ВО, а расход асбестоцемента на 1 м ²полезной площади на 5–6 % ниже.

Листы СВ-40 применяются для устройства кровель жилых, общественных и сельскохозяйственных зданий.

Безасбестовый, или цементно-волокнистый шифер, армированный целлюлозой, полиакрилами или короткими льняными волокнами, – это современный вариант традиционного шифера. Он ни в чем не уступает асбестоцементным листам. Более того, экологически чистый безасбестовый шифер был создан в качестве достойной замены экологически небезопасному асбестовому шиферу.

Ондулин – волнистый, не содержащий асбеста, листовой кровельный материал. Производится французской фирмой «Ондулин Интернейшнл» уже более 50 лет на шести фабриках в разных странах мира. Используется более чем в 100 странах мира, в том числе уже более 5 лет во всех климатических зонах России. Изготовляется он с применением целлюлозных волокон или стекловолокна, минерального наполнителя, битума и минеральных пигментов путем горячего формования смеси. Листы Ондулин выпускаются размером 2000x940 мм, а также коньковый элемент длиной 940 мм.

Внимание!

Материал долговечный, прочный, легкий, экологичный и экономичный, легко пилится ножовкой, гвоздится и быстро монтируется. Кровли из Ондулина стойки к атмосферным воздействиям, «кислотным» дождям, ультрафиолетовому облучению. Применим не только для устройства новой кровли, ремонта старой, но и как недорогое и практичное покрытие по старой кровле, когда удаление элементов старого покрытия неэкономично или неуместно в связи с возможным разрушением.

«Вартти 2000» выпускается на предприятии «Данск Етернит» в Дании – одном из ведущих мировых изготовителей продукции из волокнистого цемента, при изготовлении которой не используют вредных для здоровья веществ.

«Вартти 2000» изготавливают из цемента, волокон, увеличивающих прочность материала и воды. Из массы делают тонкие слои, которые наматывают влажными один на другой до заданной толщины листа. После предварительной закалки листы проходят автоклавную обработку под давлением 8 атм. в течение одних суток. В конце процесса пигментный слой листа покрывают акрилатной латексной краской.

Совет

Листы «Вартти-2000» не горят. Рекомендуемый уклон ската не менее 12 %. Для обрешетки рекомендуется применять доски и брусья сечением 100x38 мм (44x50 мм).

Прозрачные волнистые кровельные материалы применяются для устройства прозрачных кровель в теплицах, зимних садах, переходах, при устройстве фонарей верхнего света промышленных зданий и т. п. Отечественные заводы выпускают окрашенный в различные цвета стеклопластик – гофрированные листы на основе полиамидной, полиэфирной смолы, усиленной стекловолокнистым наполнителем. Их выпускают как в рулонах, так и в виде листов. Все большее распространение получают кровельные листы из прозрачного оргстекла, акрилового или поликарбонатного, в том числе изогнутые, самонесущие профильные листы с максимальным пролетом до 7 метров.