Текст книги "Охотничьи боеприпасы и снаряжение патронов к охотничьим ружьям"

Автор книги: В. Трофимов

сообщить о нарушении

Текущая страница: 4 (всего у книги 16 страниц)

Размер согласованной картечи с диаметром канала ствола, если он цилиндрический, или с дульным сужением, при его наличии, можно определить и по расчетным формулам. При снаряжении патронов наиболее компактный и убойный снаряд получается с использованием картечи, которая располагается по 3, 4, 5 и 7 штук в ряд. Искомые диаметры таких согласованных картечин будут равны: d₃=0,46D; d₄=0,41D; d₅=0,37D; d₇=D/3, где D – диаметр канала ствола или «чока». При этом очень важно, чтобы затем уже в патроне картечины верхних рядов точно лежали столбиком на картечинах нижнего, что достигается соответствующим снаряжением.

1.5.4. Дистанция стрельбы дробью и картечью

Чтобы дичь была бита «чисто», скорость дробин в момент встречи с целью должна быть около 230 м/с. При такой скорости не только разрушаются ткани и кости животного, но и вызывается шок, после которого дичь, лишаясь сознания, моментально падает и погибает. При скорости дробин 190–200 м/с животное только ранится и уходит или улетает как подранок, а при скорости менее 150 м/с убойность сходит на нет, так как при конечной скорости в 80 м/с дробь проникает только в мускульные ткани животного, но неспособна дробить его кости.

Учитывая это, следует знать о дистанции стрельбы. Наши современные бездымные пороха сообщают дроби начальную скорость около 375 м/с. После выхода из ствола дробь быстро теряет скорость и, как показывают наблюдения, убойная сила у № 9 теряется на расстоянии около 20 м, № 7 – 25 м, № 5 – 30 м, № 3 – 35 м, № 1 – 40 м; у мелкой картечи (V) – 60 м (табл. 10). Поэтому обычным стандартным патроном дичь может быть надежно поражена при стрельбе мелкой дробью в пределах короткой дистанции стрельбы (до 15–20 м); средней дробью – в пределах средней дистанции (до 30–40 м) и крупной – в пределах дальней дистанции (до 40–55 м). Однако при этом надо помнить (табл. 12), что предельная дальность полета дроби № 9 – 200 м, № 7 – 250, № 5 – 300, № 3 – 350, № 1 – 400, № 3/0 – 520, № 5/0 – 600 м, а картечь летит намного дальше. Максимальную дальность полета разных номеров дроби легко определить, если запомнить: их полет примерно равен тому числу сотен метров, какое число миллиметров имеет диаметр отдельной дробины.

В зависимости от веса окончательные скорости дробин, картечин и пуль на предельной дальности в точке падения пропорциональны их массам, они по абсолютным величинам близки между собой и примерно соответствуют скоростям падения при выстреле строго вверх. Для дроби они равны 30–45, для картечи – 45–50, а для круглых пуль с диаметром от 10 мм – 50–70 м/с. Мелкая и средняя дробь на указанных расстояниях малоопасны; крупная дробь и картечь опасны при попадании на открытые части тела (особенно в лицо, глаза); а пули могут причинить человеку контузию или ранение. В этой связи опасен снаряд при вертикальном выстреле, о чем следует помнить при подобной «безобидной стрельбе».

Применение некачественной дроби, несоблюдение предельных дистанций стрельбы приводят не только к массовым промахам и калечению дичи, но и к большому расходу свинца. Это важно в экономическом отношении, так как бесцельно расходуется дефицитный цветной металл. Однако еще более существенно то, что попадающая в процессе охоты, особенно в водоемы, свинцовая дробь может служить причиной отравления птиц, рыб и других животных. Водоплавающая, болотная и другая дичь заглатывает ее целиком, принимая за камешки, способствующие процессу пищеварения или свинец попадает в их организм в растворенном виде вместе с пищей. Известно, что ни одно ядовитое вещество не накапливается в организме животного так быстро, как свинец, и это обязывает всех охотников относиться очень ответственно к каждому выстрелу, ибо только так можно уменьшить наносимый вред живой природе.

1.6. Изготовление дроби в домашних условиях

1.6.1. Литье мелкой дроби

а) Способ, предложенный В. Столповским

(ОиОХ, № 8, 1992)

Для изготовления дроби необходимо иметь: источник тепла, металлическую тонкостенную коробку продолговатой формы для плавления свинца, подставку с отбойником и сосуд с водой для приема и охлаждения дроби.

Кабельный свинец чистый и потому слишком мягкий. В него при плавке следует добавлять более жесткого – аккумуляторного. Перед переплавкой аккумуляторных свинцовых решеток их следует «обколотить» легкими ударами отвертки или напильника, осторожно освободив от окислов.

Свинец и принадлежности для литья необходимо хранить завернутыми в полиэтилен и вложенными в твердую закрывающуюся тару, обязательно вне жилых помещений – в сарае, гараже, в крайнем случае – на балконе.

В коробке на изгибе торцевой стенки и дна пробивается отверстие очень малого диаметра. Чтобы облегчить пробитие отверстия, можно толщину стенки коробки в этом месте уменьшить напильником. Необходимо учитывать, что чем меньше будет отверстие, тем лучше будет протекать процесс изготовления дроби. Подставку с отбойником устанавливает таким образом, чтобы расстояние от отверстия в коробке до точки падения свинцовых капель на отбойнике было равньм 10–15 мм.

В качестве сосуда для приема дроби можно использовать стеклянные или металлические банки (0,5–1 л). Банку заполняют водой до краев. Ее следует поставить на блюдце или в какую-нибудь коробку для сбора воды, вытесняемой дробью. Расстояние от конца отбойника до уровня воды в банке должно быть равным 15–20 мм.

Куски свинца, весом порядка 100 г, загрузить в коробку и включить нагревательный прибор. Когда свинец начнет плавиться, то необходимо, слегка постукивать по краю коробки каким-либо металлическим предметом. Когда начнут вытекать капли свинца из отверстия, необходимо отрегулировать угол наклона отбойника, следить за тем, чтобы капли падали на верхнюю часть отбойника. Ткань на отбойнике должна быть постоянно влажной.

В процессе изготовления дроби нельзя допускать перегрева расплавленного свинца, что приводит, как правило, к браку. Куски необходимо погружать в расплавленный свинец с противоположного от отверстия конца, чтобы не было резкого его охлаждения в месте вытекания свинца. Не загружать свинец большими порциями, так как при этом резко поднимется уровень жидкого свинца и вытекание возрастет, что нежелательно, так как может понизиться температура расплавленного свинца.

Готовую дробь нужно периодически выгружать из приемного сосуда, потому что если уровень готовой дроби будет очень близок к поверхности воды, то дробь, не успевая полностью затвердеть, будет принимать форму лепешек.

Суть предлагаемого процесса изготовления дроби заключается в том, что капля расплавленного свинца, падая на влажную ткань отбойника, при соприкосновении с ней испаряет воду, а образующийся при этом пар подбрасывает каплю вверх. Свинец при этом частично охлаждается. При дальнейшем движении по воздуху, а затем в воде, капля принимает форму шара и охлаждается окончательно. Так как в процессе изготовления дроби не всегда выдерживается постоянная температура и постоянный уровень жидкого свинца в коробке, то размеры дробинок будут разными. Поэтому дробь необходимо рассортировать. Отделение деформированных дробин можно производить на наклонной доске. Гладкую широкую доску положить с некоторым наклоном. На нее небольшими порциями высыпать дробь. Круглые дробинки скатываются с доски, а деформированные остаются. После этого дробь сортируют через сита, изготовленные из консервных банок. Отверстия в ситах должны соответствовать принятой нумерации дроби.

б) Способ, предложенный В. Чернышевым

(ОиОХ, № 10, 1994)

Литье в мазут и в воду. Никаких специальных приспособлений, кроме дробокатки, здесь не нужно. Требуется лишь обычное ведро и плоская консервная банка. Дно широкой плоской консервной банки нужно пробить снаружи одинаковыми небольшими отверстиями так, чтобы заусенцы торчали внутрь и расплавленный свинец не вытекал из них сам собою струйкой.

В ведро, заполненное примерно на две трети водой, осторожно, чтобы не смешать с водой, наливается мазут так, чтобы от дна подвешенной консервной банки до его поверхности было порядка полутора сантиметров. В отдельной емкости на костре расплавляется свинец, выливается в подвешенную продырявленную банку. Чтобы свинец не застывал, мазут поджигается. По висящей над горящим мазутом банке надо легонько постукивать палочкой, чтобы от банки отрывались капельки свинца. В мазуте они обкатываются, в холодной воде остывают, скапливаясь на дне. Если отверстия в дне банки пробиты одинаковыми, дробинки получаются примерно одного размера. Однако у них есть небольшие хвостики, поэтому по окончании литья дробь надо обсушить, обтереть от остатков мазута и обкатать в дробокатке.

в) Способ, предложенный М. и Ю. Шиловыми

Накалывание в сосуд с горячей водой (температура 90-100 °C), на дне которого находится тонкий поролон. Поролон необходим для того, чтобы дробь не мялась при ударе о дно сосуда, так как она не успевает полностью затвердеть в очень горячей воде. Накапывать следует круговыми движениями, чтобы дробинки не попадали сразу одна на другую, иначе всегда возможно их сплавление. Для литья такой дроби будет удобна широкая миска или кастрюля, на дно которой положен поролон.

При накапыва-нии в кипящую воду с большой высоты, приблизительно 0,5 м, получается очень мелкая, разного диаметра, шаровидная дробь. При желании ее можно рассортировать на ситах.

1.6.2. Литье средней дроби

а) Способ Ю. Тундыкова. (ОиОХ, № 7–8, 1992)

Суть предлагаемого способа заключается в следующем: из отверстия в тигле капли расплавленного свинца под давлением всей его массы (минимальной – 0,2–0,3 кг) скатываются непрерывным потоком по наклонной плоскости в воду (рис. 9).

Для литья требуются следующие принадлежности: источник тепла (например, примус) (1); тигель (2) – обыкновенная дюралевая сковорода или согнутое из толстой жести подобие такой сковороды; квадратный или прямоугольный сосуд для воды (3) объемом от одного до четырех литров; обтянутый шляпным фетром деревянный брусок (4) шириной 5–7 см, толщиной около 1 см и длиной, равной расстоянию между внутренними сторонами стенок сосуда. Брусок служит плоскостью, по которой скатываются капли свинца. Фетр на нем предварительно обильно смачивают водой. В таком состоянии он приобретает способность втягивать в себя влагу из сосуда и предохраняться тем самым от пламени горелки. При литье для страховки следует периодически обливать фетр водой. Брусок вставляется в сосуд и держится в нем трением о стенки, что позволяет легко менять высоту его постановки и угол наклона (по этой причине не следует применять сосуды с круглыми или овальными бортами).

Рис. 9. Литье средней дроби по способу Ю. Тундыкова:

1 – источник огня; 2 – тигель; 3 – сосуд с водой; 4 – покрытый влажным фетром брусок; 5 – литьевые отверстия; 6 – друшлаг для выемки дроби

Литьевые отверстия (5) в сковороде пробивают ближе к краю. Первое отверстие делают «на глазок». Затем льют из этого отверстия дробь, определяют ее номер и уже после этого пробивают отверстия для других номеров (но не больше четырех на сковороду), делая эти отверстия чуть больше или чуть меньше первого. Единственным измерительным инструментом служит при этом острие двухмиллиметрового шила. Эти «чуть больше» или «чуть меньше» определяют по степени вхождения острия в отверстие.

Теперь о процессе литья. Тигель-сковородку установить на примусе с наклоном в сторону того отверстия, из которого предполагается лить дробь. Сосуд с водой расположить таким образом, чтобы расстояние между отверстием в сковороде и тем местом на верхней кромке бруска, куда будут падать капли свинца, составляло 1,5–2 см. Наклон бруска должен быть 40–45°. То и другое окончательно установить опытным путем при литье.

Пока свинец плавится, отверстие в сковороде должно быть перекрыто вставленным в него шилом. Когда стекающего к кромке сковороды расплавленного свинца накопится достаточно, надо вытащить шило и легонько ударить раз-другой им же по борту сковородки. Обычно такой встряски вполне достаточно, чтобы дробь, как говорится, «пошла». При прекращении вытекания свинца нужно немедленно перекрывать отверстие шилом. Причинами прекращения вытекания могут быть пенные «плевки» при перегреве свинца, застывающие струи («козлы») при недогреве, слияние и спекание капелек свинца при слишком малом расстоянии между литьевым отверстием и верхней кромкой бруска, а также при недостаточном наклоне бруска. В сосуде дробь должна опускаться не на дно, а в миниатюрный дуршлаг (рис. 9, 6). Его можно сделать из дюралевой ложки. Дуршлагом удобно перехватывать брак, а главное – периодически вынимать из сосуда готовую дробь, поддерживая воду на оптимальном уровне. Этот уровень должен обязательно проходить по нижней кромке бруска. Воздушный зазор между кромкой и водой не допускается. В противном случае дробь, падая в воду с некоторой высоты, будет приобретать чечевицеобразную форму, и, кроме того, начнет высыхать фетр.

Опыт показывает, что размер дроби зависит не только от диаметра отверстиявтигле, но и от давления расплавленной массы свинца. Готовую дробь следует просеивать. Сита изготавливаются из небольших дюралевых платин. Сверла для сверления отверстий в ситах следует применять диаметром больше диаметра соответствующих номеров дроби. Для № 7, 6, 5, 4 и 3 наиболее оптимальными следует считать отверстия в ситах диаметром соответственно 2,6; 2,9; 3,1; 3,3 и 3,6 мм. Но, например, «семерку» можно не лить, а отсеивать от «шестерки» (также, как и «двойку» от «тройки»).

После просеивания дробь необходимо слегка обкатать при помощи небольшой, но увесистой металлической болванки (вращать ее следует правой рукой, а левой – непрерывно перемешивать дробь на плоскости). Конечно, не всегда в этом есть необходимость. Кроме того, исключение «обкатки» позволит больше включать в свинец при плавке твердые добавки.

Заключительная операция – обтряска и шлифовка дроби в стеклянной банке или бутылке из-под молока с добавлением графитового порошка (стержня от одного карандаша хватает на 7–8 кг дроби). Приготовленная таким образом дробь с виду мало чем отличается от заводской. Качество осыпи при выстрелах также получается вполне приличным.

б) Способ литья через фильеру в воду, усовершенствованный М. и Ю. Шиловыми

Для изготовления капельной дроби в простейшем случае подойдет любая консервная банка с пробитым иголкой отверстием, но лучше для этого использовать специальное устройство (рис. 10). Оно представляет собой емкость из толстостенного металла в виде прямоугольного ковша (1) с ручкой (2). Верхняя половина емкости закрыта крышкой (3) для исключения выливания свинца при наклоне ковша во время литья дроби. В противоположном от ручки торце ковша имеется отверстие (4) и рамка (5) для крепления фильеры (6). Фильера изготавливается из тонкой жести, в которой пробивается иголкой необходимое по диаметру отверстие (7). Фильера помещается на отверстие в торцевой стороне ковша, прижимается рамкой и фиксируется винтом (8). В зависимости оттого, какую необходимо изготовить дробь, такую и ставят фильеру.

Способ очень производителен, технически доступен любому, и с помощью такого устройства можно за один час изготовить до 10 кг дроби. В зависимости от условий (температура расплавленного свинца, температура воды, диаметр отверстия фильеры, слой расплавленного свинца над фильерой, расстояние от фильеры до поверхности воды) можно получать дробь разных размеров и конфигурации – каплевидную, с различной формой хвостовой части, плоскокаплевидную, шаровидную, плоскошаровидную, а также дробь со всевозможными переходами между этими формами.

Рис. 10: Ковш для литья дроби через фильеру (пояснения в тексте)

Каплевидная дробь имеет свои недостатки и преимущества перед шаровидной. У каплевидной дроби более выгодная аэродинамическая форма, что позволяет ей в максимальной степени сохранять свою скорость, а значит, и более высокую пробиваемость за счет более высокой скорости и поперечной нагрузки, так как каплевидная дробинка одного диаметра с шаровидной будет иметь больший вес. Экспериментальный отстрел показал, что каплевидные дробинки, как правило, входят в мишень головной частью перед: видимо, встречный поток воздуха выставляет их в наиболее выгодное аэродинамическое положение. К недостаткам можно отнести несколько меньшее количество дробин в снаряде ввиду их более высокого индивидуального веса и образующихся пустот между дробинками.

Для получения дроби диаметром 2,9–3,2 и 3,2–3,5 мм, что примерно соответствует номерам дроби 5 и 3, следует изготовить фильеры с диаметром отверстия 0,8 и 1,2 мм. Отверстия легко изготовить иголкой. Расплавленный в банке свинец выливают через отверстие в банку или миску с водой с высоты 1–3 см. Высота легко определяется экспериментальным путем по звуку, капли будут входить в воду с характерным щелчком. При малой высоте дробинки иногда вспениваются и получается губчатая масса, при большой – они разбиваются и получаются лепешки. Минимальный хвост у дробин получается при относительно быстром прокапывании и при высокой температуре расплавленного свинца, а длинные хвосты – при относительно медленном прокапывании вязкого, с низкой температурой расплава свинца.

Оптимальная скорость прокапывания, при которой получается наилучшей формы дробь, достигается при малом слое расплавленного свинца над фильерой. Плоско-каплевидная дробь получается при накалывании расплавленного свинца в горячую воду с температурой 50–70 °C. Эту дробь можно использовать для стрельбы в тех условиях, где необходима широкая осыпь и низкая кучность.

1.6.3. Литье крупной дроби

а) Метод, предложенный А. Килинским

(ОнОХ, № 7–8, 1992)

Для литья крупной дроби необходимо иметь емкость 10–12 л (например, металлическое ведро) и емкость поменьше (консервную банку или что-то в этом роде), в которой шилом пробить отверстия диаметром 0,3–0,4 мм. Маленькую емкость следует расположить в большой на растяжках (видно на рис. 11).

В большую емкость на ¾ объема заливается холодная вода. Поверх воды наливается летнее или зимнее дизельное топливо (солярка). Затем в маленькую емкость положить свинец, а в большой поджечь солярку. Остается только подкладывать свинец и подливать дизельное топливо. Расстояние между маленькой емкостью и топливом не должно превышать 0.5 см. Дробь получается размером около 00. Если сделать отверстия меньше, то диаметр дроби соответственно уменьшится.

Рис. 11: Литье крупной дроби по способу А. Килинского: 1 – вода; 2 – дизельное топливо; 3 – свинец

За один час таким способом можно изготовить около 5 кг дроби.

Схема установки для литья крупной дроби дана на рис. 11: 1 – расстояние между емкостью и топливом (не более 0,5 см); 2 – дизельное топливо; 3 – вода; 4 – свинец.

1.6.4. Изготовление дроби волочением и дробокаткой

(Способ предложен В.Чернышовым (ОиОХ, № 10, 1994). (Его можно также найти в книге С. Качиони «Год охотника», Свердловск, 1936).

Для изготовления дроби этим способом нужны специальные приспособления: волочильная доска, представляющая собой стальную пластину с размерами примерно 300×80×7 мм, нож-резак для резки свинцовой проволоки и дробокатка. Труднее всего сделать волочильную доску. Для этого потребуется станок. Но, изготовив ее однажды, ею можно пользоваться всю жизнь. Волочильня (рис. 12.1) – это пластина с рядами насверленных отверстий постепенно уменьшающегося диаметра, имеющих в сечении по толщине конусный, сужающийся профиль. Внутренняя поверхность отверстий должна быть отшлифована. Чем лучше обработана поверхность отверстий, чем меньше их конусность и меньше разница диаметров соседних отверстий, тем легче будет протягивать через волочильню свинцовую проволоку, тем меньше будет ее обрывов.

Волочильная доска делается из медной или железной пластины длиной 12–15 см, шириной около 10 мм и толщиной от 6 до 10 мм. Если входное отверстие дырки будет 3 мм, то выходное должно быть 2,5 мм. Таких дырок в доске делается (с постепенным уменьшением входных и выходных диаметров) от восьми до десяти. Первая, наиболее широкая, будет иметь входное отверстие 6,0 мм и выходное 5,5 мм, а последняя – 3,0 и 2,5 мм. Мельче этого самодельную дробь вырабатывать не рекомендуется.

Для удобства работы, если нет стуловых тисков, полезно к концам волочильной доски приклепать два шипа, чтобы ее можно было прочно закрепить в неподвижную деревянную стойку.

Резак и дробокатку нетрудно сделать самому, без станка. В резаке, устройство которого видно на рис. 12.2, имеющем три-четыре отверстия разного диаметра под свинцовую проволоку разного сечения, нужно против них сделать упор, его расположение от отверстий должно регулироваться винтами так, чтобы при резке проволоки ее диаметр равнялся длине отрезаемого цилиндрика, иначе этот цилиндрик будет плохо обкатываться в дробинку. Проще всего сделать резак из фоторезака.

Рис. 12: Приспособления для изготовления дроби волочением и дробокаткой:

А – Волочильная доска

Б – Нож-резак: 1 – нож; 2 – стенка резака; 3 – станина; 4 – упор; 5 – винты регулировки расстояния от резака

В – Дробокатка

Еще проще сделать дробокатку (рис. 12.3), похожую на старинную ручную мельницу. Торцы двух соседнех отрезков бревна обиваются толстой листовой жестью (чем толще жесть, тем ровнее будет поверхность), в центре нижнего жернова укрепляют штырь, в центре верхнего – делается соответствующее ему гнездо, которым он садится на нижний неподвижный «жернов». Место соприкосновения «жерновов» по окружности обивается полоской жести, чтобы не выпадали дробинки, на верхнем подвижном «жернове» делается ручка – и дробокатка готова.

Жернов «грохало», как его называют в обиходе, отчасти может быть заменен нужной величины чугунной сковородкой, особенно специальной сковородкой с гнетом для жарки цыплят, тогда соответствующую по диаметру крышку можно сделать из гнета.

Дробь делается так. Всевозможные обрезки и кусочки, отходы свинца расплавляются на протвиньке в пластину толщиной, примерно равной диаметру самого большого отверстия волочильни, режется на полоски, округляется молотком так, чтобы заготовка прошла через самое большое отверстие волочильни. Заготовку можно получить и по-другому: вылить расплавленный свинец в желобки-формы, вырезанные на доске, либо вылить свинец в бумажные трубочки соответствующего диаметра.

После этого заготовку протаскивают последовательно через уменьшающиеся по диаметру отверстия волочильни, начиная с самого большого и держа ее конец плоскогубцами. Перед каждым последующим отверстием свинцовую проволоку надо смачивать керосином или жидким маслом. Тянуть надо плавно, без рывков, чтобы избежать обрывов проволоки.

Если свинец чистый и не перекален, а отверстия в доске сделаны с постепенным переходом, то металл тянется очень легко и быстро. Таким образом получается круглая свинцовая проволока нужного диаметра. Смятые плоскогубцами концы и концы обрывов отсекаются и идут в переплавку. Проволока режется резаком, нарезанные цилиндрики обкатываются в дробокатке, затем шлифуются в бутылке, где с дробинок отлетают пленки наката. Если после этого дробинки порциями потереть, отполировать в суконном мешочке, получится очень чистая, блестящая, красивая дробь.

Недостатки этого способа в том, что, во-первых, свинец должен быть достаточно чистым, без примесей, иначе проволока в волочильне будет обрываться, а во-вторых, мельче четверки-пятерки дробь получить довольно трудно, тонкая проволока часто рвется. Дробь получается мягкой, «тяжелой», удельный вес ее выше, чем у литой дроби и она заметно освинцовывает стволы. При небольшом навыке за один день можно приготовить такой дроби от 3–4 до 6–8 кг.

1.7. Патроны для гладкоствольного оружия заводского изготовления

1.7.1. Дробовые патроны

Выпускаются промышленностью нескольких наименований: охотничьи, БКХ-охотничьи, охотничьи «Байкал», спортивно-охотничьи «Экспорт» и спортивные («Стандарт», «Старт», «Приз» и др.). Патроны с наименованием «Охотничьи» снаряжаются дробью всех номеров; спортивные – №№ 7 и 9 (табл. 13 и 14).

Охотничьи патроны. Выпускаются в папковых гильзах 12-го, 16-го и 20-го калибров. Несколько лет назад в продаже попадались патроны в папковых гильзах 28-го калибра. Пыжи обычно войлочные.

Патроны «Байкал». Изготавливаются только 12-го калибра в более прочных папковых гильзах с высоким металлическим основанием и с войлочным, реже пластмассовым, пыжом.

Патроны БКХ выпускаются в пластмассовых гильзах со штампованной полированной дробью высокой твердости и пластмассовыми пыжами с концентраторами или без них, и с войлочными пыжами. Закрутка у БКХ завальцовкой или «звездочкой».

Спортивные патроны снаряжаются высококачественной штампованной дробью. Следует обратить внимание на то, что не все из них можно применять в охотничьем оружии, так как давления пороховых газов у некоторых из них превышают эксплуатационные давления охотничьих ружей. Так, спортивные патроны БКХ имеют максимальное давление пороховых газов 800 кгс/см². Спортивные патроны дороже, тщательнее снаряжены и рассчитаны на использование в самозарядных ружьях.

Стандартный заводской дробовой патрон на пристрелочную дистанцию в 35 м должен обеспечить надежное поражение дичи, что часто не соответствует действительности. Так, если при стрельбе патроном заводского снаряжения из ружья с получоковой сверловкой ствола получим кучность боя в 50–55 %, то такими патронами можно пользоваться на охотах, где приходится стрелять на среднюю дистанцию в 30–40 м; при стрельбе на короткие дистанции (15–25 м) дичь из-за большой кучности будет разбиваться; на дальние же расстояния (45–55 м) из-за малой кучности будут подранки, и в этом случае для успешной охоты стрелку необходимо снаряжать специальные патроны с пониженной и повышенной кучностью боя. Если этими патронами будет пользоваться владелец ружья с цилиндрической сверловкой ствола, дающей увеличенный разброс дроби, то они могут быть использованы только на короткие расстояния; наоборот, для ружей с высокой кучностью боя с полными или сильными чоками стволов такой заводской патрон будет пригоден только для стрельбы на дальние дистанции.

Таблица 13

Заводские охотничьи патроны, снаряженные порохом «Сокол»

				10
Охотничьи	12	600-663	33-36	310-320	50-55	Бумажная, с высокой металлической головкой	Древесно-волокнистый или войлочный
	16	650-694	26-30	310-320	50-55
	20	700-734	23-27	310-320	50-55
БХ Охотничьи	12	600-700	30-36	310-320	50-55	Пластмассовая	Пластмассовый без концентратора или с концентратором, иногда войлочный
	16	650-750	26-30	310-320	50-55
	20	700-800	23-27	310-320	50-55
Охотничьи «Байкал»	12	600-663	31-36	310-320	50-55	Бумажная, с высокой металлической головкой	Войлочный
Спортивно-охотничьи «Экспорт»	12	600-663	30-36	310-320	50-55	Бумажная, с высокой металлической головкой	Войлочный
	16	650-694	26-30	310-320	50-55
Охотничьи пулевые	12	700	В зависимости от пули	380	Поперечник рассеивания пуль на дистанции 45 м, 50–80 см	Бумажная, с высокой металлической головкой
	16	700
	20	700

Таблица 14

Заводские охотничьи патроны 12-го калибра с порохом «Сокол»

				10
«Стандарт»	70	-	500-550	310-320	-	Траншейный
«Старт»	65 или 70	31,5	500-550	Не более 70 на дистанции 20 м	Крулый (из самозарядных ружей), Траншейный (из самозарядных ружей)
«Спорт»			500-550	310-320	70	Траншейный
«Приз»			550-570	340±10	Не более 68–70 на дистанции 20 м	Круглый
«Рекорд»			500-550	310-320	70	Траншейный
Super Record			550-570	340±10	Не более 70 на дистанции 20 м	Круглый
БХ (с полиэтиленовой гильзой; закрутка звездочкой, никелированная или свинцовая дробь)			Не более 800	320	Не менее 70 при ДС 1,0	Траншейный
					Не более 65 на дистанции 20 м	Круглый

Примечание. Равномерность осыпи не менее 97 % на дистанции 20 м.

Стандартный обезличенный патрон заводского изготовления и нормально, индивидуально снаряженный патрон для своего ружья внешне похожи друг на друга. Однако снаряжение их значительно отличается. Основной недостаток заводских патронов – это невозможность подбора соответствующего заряда пороха, снаряда (дроби, картечи, пули) и других элементов в зависимости от конструкции ружья, вида дичи, дистанции стрельбы и физических данных стрелка. Кроме того, стоимость их значительно выше по сравнению с патронами домашнего снаряжения, и они редко бывают в продаже.

1.7.2. Пулевые охотничьи патроны

Изготавливаются 12, 16 и 20 калибров в бумажных гильзах, имеющих высокое металлическое основание, и с войлочными пыжами. Их можно применять в ружьях с дульными сужениями не более 1 мм. Все пулевые патроны имеют максимальное давление не более 663 кгс/см²,скорость пуль в 10 м от дульного среза – не менее 380 м/с. В этих патронах используются следующие основные виды пуль: Бреннеке, Майера, «Вятка», «Спутник» и «Стрела». Для 16-го калибра используются пули «Спутник», «Стрела» и Майера, для 20-го калибра – только круглая пуля «Спутник», а все остальные пули – для 12-го калибра. Согласно стандарту, поперечник рассеивания на дистанции 45 м патронами с пулей Бреннеке не должен быть более 60 см, с пулями Майера и «Вятка» – не более 50 см, с пулей «Спутник» 12-го и 16-го калибра соответственно не более 80 и 70 см, пуля «Стрела» дает разброс 15–18 см.

Применение заводских пулевых патронов ограничивается их редкостью в продаже, ориентированностью на 12-й калибр и, подчас, существенным отличием внутреннего диаметра ствола у ружей одного калибра.

1.8. Пули для гладкоствольного охотничьего оружия

Для поражения крупных зверей (медведя, лося, оленя и т. п.) из гладкоствольных ружей на дистанции в 50–100 м применяются пули, дающие удар большой мощности, высокое пробивное действие с разрушением костей и наиболее важных для жизни органов и обеспечивающие надежные результаты боя. Пулевые патроны охотник должен снаряжать сам, так как выпускаемые отечественной промышленностью пулевые патроны могут быть с гарантией безопасности применены только для ружей цилиндрической сверловки.

Запрещается пользоваться пулевыми патронами неизвестного снаряжения.

За последнее столетие в мире было запатентовано и выпускалось в массовом порядке более двухсот образцов пуль для гладкоствольных ружей, но выдержали испытание временем из них лишь единицы. Кроме массового фабричного производства используется большое количество пуль, изготовляемых в сфере кустарного производства или лично охотниками. В нашей стране вариантов пуль, выпускаемых заводами и изготовляемых самими охотниками, насчитывается более двух десятков.

Основным недостатком большинства известных пуль для гладкоствольных ружей является значительно больший разброс их при стрельбе на дистанциях далее 50 м по сравнению с ружьями со специальной пуледробовой сверловкой стволов «парадокс» (нарезной «чок»).