Текст книги "Краткая энциклопедия печатных технологий"

Автор книги: Стефан Стефанов

сообщить о нарушении

Текущая страница: 6 (всего у книги 16 страниц) [доступный отрывок для чтения: 6 страниц]

ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (Polygraphic equipment) – совокупность технических и программных средств, предназначенных для выполнения технологических полиграфических процессов или операций при изготовлении полиграфической продукции.

ПОЛИГРАФИЯ, полиграфическая промышленность, печатное дело (от греч. polys – многий, многочисленный и grapho – пишу) – область, отрасль промышленности (техники), совокупность технических средств и технологических приемов, используемых для тиражирования (репродуцирования) оригинала, прошедшего редакционную подготовку. Основные процессы в полиграфии: изготовление печатных форм, собственно печатание, отделка печатной продукции.

ПОЛНОЦВЕТНАЯ ПЕЧАТЬ – не рекомендуемый к употреблению термин для обозначения многокрасочной печати, триадной печати, растровой цветной печати изображения, CMYK-печати. В последние годы термин нашел, однако, широкое применение.

ПОЛОТНО – непрерывная лента бумаги, картона, пластика, пленки или другого материала большой ширины (градация по ширине – плоская веревка, ленточка, лента, полотно, полотнище) во время производства или переработки.

ПРАЙМЕР, грунтовой лак (англ. primer) – специальный дисперсионный лак, при помощи которого покрывают запечатанные слои обычных (традиционных) масляных офсетных красок, если предполагается нанести на слой этих красок слой УФ-лака. Праймеры служат буфером, разделяющим слои краски от слоя лака, чтобы они не вступили в физико-химическое взаимодействие.

ПРЕПРИНТ – 1) издание, состоящее из материалов, публикуемых предварительно, до выхода в свет книги, для которой они были написаны; 2) часть тиража, печатаемого до основного.

ПРЕСС для тиснения – устройство, аналог печатной машины, предназначенное для нанесения изображения, например, на переплетные крышки или переплетные материалы путем контакта со штампом непосредственно или через фольгу или пленку. В отдельных видах прессов для тиснения с красочными аппаратами осуществляется также печатание.

ПРИНТЕР (англ. printer, to print – печатать) – выводное устройство, способное осуществлять печать цифровой информации, поступающей из компьютера на воспринимающую чернила (краски) поверхность. Принтер используют, как правило, для печати нетиражной продукции (единичных экземпляров). В зависимости от конструкции различают черно-белый и цветной (многокрасочный) принтеры.

ПРОБНАЯ ПЕЧАТЬ – получение одно– и многокрасочных пробных оттисков на специально созданных пробопечатных станках высокой, офсетной и глубокой печати. Пробные оттиски используют для контроля технологического процесса изготовления фотоформ, печатных форм и печати оттисков с применением тех же печатных красок, печатной бумаги и формных пластин, как и при печатании тиража. Последовательность наложения красок должна быть такой же, как и при печатании тиража. Для экономии времени и средств, а также из-за несоответствия условий печатания и качества оттисков при пробной и тиражной печати обычно пробную печать заменяют цветопробой.

ПРОБОПЕЧАТНЫЙ СТАНОК – устройство, примитивная печатная машина для печатания единичных контрольных оттисков в условиях, приближенных к условиям печати тиража издания. Пробопечатные станки для офсетной печати могут быть одно– или многокрасочными, с постоянным или красочным сменным аппаратом, с термостатированием формного талера и пр.

ПРОДОЛЬНАЯ И ПОПЕРЕЧНАЯ БУМАГА – термины, связанные с продольным или поперечным направлением волокон печатной бумаги. Продольным (машинным) направлением бумаги считается такое, которое соответствует направлению движения бумажной массы на бумагоделательной машине, а поперечным – перпендикулярное этому направлению. Свойства бумаги в различных направлениях бумажного полотна неодинаковы: прочность в продольном направлении значительно выше, а деформация при увлажнении намного ниже, чем в поперечном. При печатании на высокой скорости на рулонных офсетных машинах в один прогон неодинаковые свойства бумажного полотна в продольном и поперечном направлениях не оказывают существенного влияния на качество печатной продукции. При печатании на листовых офсетных печатных машинах многокрасочной продукции в несколько листопрогонов направление отлива бумажного листа имеет большее значение: продольное направление должно совпадать с длинной стороной листа или быть параллельным образующей цилиндра.

ПРОЗРАЧНАЯ КРАСКА – печатная краска, которая обладает способностью пропускать лучи света через красочный слой с изменением цвета или его оттенка в зависимости от подложки. Этим она отличается от кроющих красок.

ПРЯМАЯ ПЕЧАТЬ – технология печати, когда процесс переноса красящего вещества осуществляется непосредственно с печатной формы без участия промежуточного звена.

РАКЕЛЬнАЯ глубокая печать, глубокая растровая печать, традиционная глубокая печать – технология глубокой печати, в которой на печатную форму вместе с диапозитивами текста и иллюстраций дополнительно копируют растр глубокой печати. При копировке растра на форме образуется сетка из пересекающихся линий, в углубленных ячейках которой находятся печатающие элементы. Эта сетка служит только для опоры ракеля и не должна давать отпечатка.

РАСТР В ПОЛИГРАФИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЯХ – оптическая система, служащая для преобразования полутонового изображения в микроштриховое (растровое) в высокой и офсетной печати, а также для создания опоры ракелю в глубокой растровой печати. Растры бывают проекционные и контактные, ахроматические и цветные, с регулярной и нерегулярной структурой. Растр с регулярной структурой характеризуют линиатурой, т. е. числом линий на 1 см или 1 дюйм. Растры с нерегулярной структурой характеризуют интервалом воспроизводимых частот (линиатур).

РАСТР ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ – оптическая система в виде регулярной структуры, служащая для создания непрерывной сетки, дающей опору для ракеля. Чем выше линиатура растра, тем точнее воспроизводится оригинал, «разбиваемый» растром для глубокой печати на отдельные ячейки, особенно если это текст или штриховое изображение.

РАСТРОВЫЙ ЭЛЕМЕНТ – минимальный элемент структуры растрового изображения или структуры самого растра; площадь растрового элемента зависит от линиатуры растра и от градационного уровня изображения в высокой, офсетной и трафаретной печати; в растровых структурах частотных и регулярных растров для глубокой печати растровые элементы имеют постоянную величину и форму; в традиционных нерегулярных (не чисто частотных) растровых структурах растровые элементы имеют разнообразные форму и площадь.

РЕЗЕРВАЖ (франц. reservage) – манера офорта. Художник рисует изображение непосредственно на гладкой поверхности металла специальными чернилами или гуашью. Затем поверх рисунка наносит грунт. После промывания пластины водой обнажаются все элементы, подлежащие травлению.

РЕЗЦОВАЯ ГРАВЮРА, классическая гравюра, чистая гравюра – самый старый вид углубленной гравюры на металле, состоящий в ручном вырезании штрихов с помощью специальных инструментов – резцов, т. е. ручная печатная форма способа глубокой печати, выполненная резцами на меди или стали. Применяется редко, главным образом при создании оригинального изображения эстампа для последующего воспроизведения полиграфическими способами печати.

РИЗОГРАФИЯ (от названия фирмы Riso и греч. grapho – пишу) – фирменное название технологии трафаретной ротационной аналоговой печати (DI, CtPress) с использованием печатной формы, изготовленной прожиганием микроотверстий в формном материале для образования печатающих элементов.

РИЛЕВАНИЕ, РИЛЕВКА (нем. Rillen) – нанесение роликом заданного профиля линии сгиба на прямолинейном участке картона или гофропласта за счет их смятия (уплотнения), которая служит своеобразным шарниром для клапанов крышки или формирования углов корпуса ящика.

РИЦОВКА (нем. Ritzen) – надрез поверхности многослойного запечатываемого материала, картона или бумаги для образования линии перегиба при изготовлении открыток, в переплетном и картонажном деле или для разделения слоев, например при самоклейке. Этот процесс используют и при производстве четырехстраничных открыток. Рицовку проводят по линии сгиба.

РОЗЕТОЧНЫЙ МУАР, РОЗЕТОЧНАЯ СТРУКТУРА – в полиграфии муар, созданный наложением нескольких регулярных точечных растровых структур, образуемых разными печатными красками. Периодичность розеточного муара принято оценивать повторяемостью розеток.

РОТАТОР (от лат. roto – вращаю(сь) – ротационная печатная машина трафаретной печати с бумажных или пленочных печатных форм, изготовленных на канцелярской пишущей машинке, электроискровой технологией или технологией лазерного прожигания. Ротаторная печатная машина предназначена для оперативного размножения документации малыми тиражами.

РОТАТОРНАЯ ПЕЧАТЬ – технология трафаретной ротационной (листовой или рулонной) печати. Печатная форма для ротаторной печати выполняется с помощью машинописи на специальной бумаге (восковке, ротопленке), на ротаторной пленке с использованием электроискровой технологии или технологии лазерного прожигания.

РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА – агрегат, у которого все основные элементы печатного аппарата имеют цилиндрическую форму (формный, печатный и офсетный цилиндры). Ротационные машины бывают листовые и рулонные. Ротационный принцип может быть применен для любой технологии любого способа печати. Благодаря ротационному принципу машина работает с большими скоростями: в 1999 г. (рекорд, зафиксированный в книге Гиннесса) листовые офсетные машины имели скорость до 21 200 листов/час и рулонные (для технологии глубокой печати и флексографии) – до 90 000 об/час.

РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА ПЛАНЕТАРНОГО ПОСТРОЕНИЯ – ротационная рулонная печатная машина с построением печатного аппарата по схеме «один печатный цилиндр и несколько формных (и офсетных в офсетных технологиях печати), работающих с ним».

РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА С РУЛОННОЙ ПРИЕМКОЙ – ротационная рулонная печатная машина со сматыванием ленты (полотна) оттисков в рулон, например при печати обоев.

РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНО-ВЫСЕКАЛЬНАЯ МАШИНА – ротационная печатная машина с высекальной секцией.

РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТЬ – технология печати на ротационных (листовых или рулонных) машинах. Ротационный принцип может быть применен для любой технологии любого способа печати.

РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТЬ НА РУЛОННОМ МАТЕРИАЛЕ – технология печати на рулонных ротационных машинах.

РОТОГРАВЮРА – технология печати с использованием цилиндра в качестве печатной формы. Печатающие элементы вытравливаются, располагаясь глубже пробельных элементов, в виде мельчайших углубленных ячеек. Цилиндр погружается в краску, а излишки краски удаляются ракелем. Когда запечатываемый материал соприкасается с печатным цилиндром, краска переносится на материал, формируя изображение.

РУЛОННАЯ БУМАГА (картон) – бумага (картон), выпускаемая в рулонах различной ширины, намотанная на гильзу (втулку).

РУЛОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА – как правило, ротационная печатная машина для печатания на непрерывном полотне запечатываемого материала, разматываемого с рулона. При этом продукция машины выводится в виде тетрадей или листов либо в виде полотна, которое наматывается снова в рулон (печать «с рулона на рулон»).

РУЛОННАЯ ПЕЧАТЬ – технология печати, при которой запечатываемый материал подается непрерывной лентой с рулона (рулонная бумага, картон, полимерная пленка и не только).

СЕРИГРАФИЯ (франц. sеrigraphie) – станковая технология трафаретной (шелкотрафаретной) печати, которая привлекает внимание художников тем, что позволяет создавать оригинальное изображение в прямом виде, в то время как в гравюре и литографии мастер вынужден исполнять рисунок в зеркальном виде.

СИНТЕТИЧЕСКИЕ БУМАГИ – 1) материалы, подобные бумаге, выполненные экструзией бесконечной полимерной пленки; вытягиванием нитей, переплетением и скреплением синтетических волокон; или 2) в процессе изготовления бумаги, когда целлюлозные волокна частично или полностью замещаются синтетическими волокнами.

СИСТЕМА «КОМПЬЮТЕР – ПЕЧАТНАЯ МАШИНА» – комплекс технических средств и материалов для изготовления печатной формы на формном цилиндре печатной машины и печатания, управляемый электронной вычислительной машиной (компьютером). См. Цифровая технология печати, Технология DI, Технология «Компьютер – печатная машина».

СИСТЕМА «КОМПЬЮТЕР – ПЕЧАТНАЯ ФОРМА» – комплекс технических средств и материалов для изготовления печатной формы без изготовления фотоформ путем прямого экспонирования, прожигания или гравирования, управляемый электронной вычислительной машиной (компьютером). Система, осуществляющая поэлементную запись изображения, представленного в цифровом файле, на формную пластину.

СЛИВОФСЕТ – разновидность технологии офсетной печати, при котором на офсетный цилиндр надевают металлический цилиндр с офсетной резинотканевой пластиной в виде трубки без шва (стыка), и трубчатая печатная форма (это может быть и поверхность самого формного цилиндра, как при технологии глубокой печати).

СЛОНОВАЯ БУМАГА – бумага, изготовленная с использованием навоза слонов в качестве источника целлюлозы. Слоновая бумага считается очень качественной. Используется администрацией президента США.

СОЛЬВЕНТНЫЕ КРАСКИ – чернила на органическом растворителе, когда красящее вещество растворено не в воде или спирте, а в любом другом органическом растворителе.

СОСТАВНАЯ КРАСКА – печатная краска, в состав которой входит несколько красок различных цветов для получения требуемого оттенка. Помимо готовых красок стандартных оттенков, получаемых с заводов, в цехах многокрасочной печати прибегают к изготовлению составной краски. Например, краски зеленых оттенков получают смешением желтой и голубой красок в разных пропорциях. Добавление пурпурной краски к зеленой дает краску зачерненного оттенка и т. д.

СПИРТОВАЯ КРАСКА – чернила (общеупотребительный термин «краска») на базе спирта в качестве растворителя красящего вещества.

СПИРТО-ВОДНЫЙ ЛАК – раствор синтетических смол в смеси этилового спирта и воды. Применяют при лакировании печатной продукции с использованием специальных лакировальных машин, лакировальных секций в печатных машинах и увлажняющих аппаратов офсетных печатных машин. Он быстро сохнет, не желтеет, однако после лакирования тонкой бумаги возможна деформация оттиска.

СПЛОШНОЕ ЛАКИРОВАНИЕ, полное лакирование – покрытие лаком всей поверхности запечатанного листа, в отличие от выборочного лакирования.

СПОСОБ «СУХАЯ ИГЛА» – манера углубленной гравюры, состоящая в гравировании изображения острыми стальными иглами непосредственно на металле без применения травящих растворов. Способ аналогичен резцовой гравюре, но отличается от нее тем, что остающиеся после стальной иглы заусеницы придают оттиску особую бархатистость.

СПОСОБ «СУХАЯ КИСТЬ» – прием выполнения штрихового оригинала, рисуемого кистью с полусухой краской (гуашью) на крупнозернистой бумаге. Мазок в этом случае оставляет след в виде рваных пятен и точек.

СПОСОБ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ – один из четырех (высокий, плоский, глубокий и трафаретный) способов печати, при котором передача изображения на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, на которой печатающие элементы расположены в одной плоскости и выше пробельных (металлический набор, металлические и пластмассовые стереотипы, фотополимеры и иные печатные формы). Пробельные элементы могут иметь разную глубину.

СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ – один из четырех (высокий, плоский, глубокий и трафаретный) способов печати, при котором передача изображения на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, на которой пробельные элементы расположены в одной плоскости, образуя непрерывную сетку, и выше печатающих элементов, которые могут иметь как разную глубину, так и разную площадь или только разную глубину или только разную площадь.

СПОСОБ ПЕЧАТИ – основная идея технологии печати в зависимости от структуры печатной формы – взаимного расположения печатных и пробельных элементов. По классификации способов печати в зависимости от структуры печатной формы различают четыре способа печати: высокий (типографский), глубокий, плоский (наиболее распространенная технология способа плоской печати – традиционная офсетная печать с увлажнением) и трафаретный. Все технологии печати созданы на базе одного или двух из четырех указанных способов печати.

СПОСОБ ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ – один из четырех (высокий, плоский, глубокий и трафаретный) способов печати, при котором передача изображения на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, на которой печатающие и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости.

СПОСОБ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ – один из четырех (высокий, плоский, глубокий и трафаретный) способов печати. В печатной форме способа трафаретной печати (технологии печати – шелкография – ризография, трафарет) печатающие элементы созданы сквозь весь слой формного материала в виде щелей, дырок и отверстий, образуя сетку из пробельных элементов. При этом печатная краска с помощью ракеля или под давлением продавливается сквозь ячейки печатающих элементов печатной формы.

СТЕРЕОТИП (от греч. stereos – твердый, объемный и typos – отпечаток) – в полиграфии вторичная печатная форма, монолитная копия оригинальной печатной формы высокой печати, изготовленная из металла или других материалов (резины, пластмассы).

СТРОКООТЛИВНОЙ НАБОР, линотипный набор – металлический набор на строкоотливных наборных машинах (линотипах). Для строкоотливного набора конечным результатом являются цельные металлические строки заданного формата, отлитые из линотипного сплава (гарта).

СТРУЙНАЯ ПЕЧАТЬ – технология бесконтактной печати способа трафаретной печати, при которой передача изображения на запечатываемый материал происходит набрызгиванием специальных чернил (красок) из сопел очень малого диаметра с высокой скоростью (до 1 млн капель/с). Струйная печать используется для производственной маркировки на мягких упаковках, получения читаемых надписей на поверхностях с грубой структурой, нанесения адресов на периодические издания в процессе производства продукции и пр. Технология струйной печати используется в струйных принтерах, предназначенных для изготовления цифровой полутоновой цветопробы и в струйных плоттерах для печати малотиражных (3—10 экз.) плакатов большого формата.

СТРУЙНОЕ ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, СТРУЙНЫЙ ПРИНТЕР – периферийное устройство компьютерной системы, использующееся для печати; механизм разбрызгивания чернил из капиллярных сопел, работающий на базе технологии струйной печати.

СТРУКТУРА, СТРОЕНИЕ (общенаучный термин от лат. structura – строение, расположение) – взаимное расположение и связи одинаковых или разных элементов, рассматриваемые как целое и работающие как единая система.

СУБЛИМАЦИОННАЯ ПЕЧАТЬ – технология печати изображения на бумаге для дальнейшего переноса его на ткань способом возгонки.

СУБЛИМАЦИОННЫЕ ПРИНТЕРЫ, ПРИНТЕР С ТЕРМОПЕРЕНОСОМ (сублимационный от позднелат. sublimatio – возвышение, вознесение) – компьютерное выводное устройство, способное печатать многокрасочные оттиски высокого качества. В данном принтере формирование изображения на носителе информации осуществляется за счет переноса твердого красителя с ленты способом сублимации.

СХЕМА ПЕЧАТИ – условное обозначение нанесения в процессе печати красок на поверхности (лицо и оборот) запечатываемого материала. Приняты два вида обозначения схем печати: 1/1 или 1 + 1, что обозначает, что на каждой из двух сторон запечатываемого материала (лицо и оборот) нанесены в процессе печати по одной краске одинакового или разного цвета. Схема печати, например 4/0 (4 + 0), обозначает, что на одной стороне запечатываемого материала нанесены в процессе печати четыре краски (цвет красок не имеет значения), а другая сторона остается незапечатанной (чистой).

ТАМПОННАЯ ПЕЧАТЬ, ТАМПОПЕЧАТЬ – разновидность технологии глубокой офсетной печати, предусматривающая использование металлической или фотополимерной формы глубокой печати и передаточного (офсетного) эластичного звена, имеющего на своей поверхности покрытие из желатина, резины или силиконового каучука. Краска переносится на поверхность запечатываемого материала тампоном из упруго-эластичного материала. Запечатываемая поверхность может быть плоской, а также выпуклой или вогнутой. Тампопечать позволяет печатать на изделиях из стекла, металла, керамики, дерева, пластмассы и других материалов, имеющих самую разнообразную форму (выпуклую, вогнутую, коническую и даже с перегибом под углом 90°). Применяются краски, по свойствам близкие к трафаретным и краскам глубокой печати. Печатное оборудование малогабаритно и может быть настольного типа.

ТЕРМИН (от лат. terminus – предел, граница) – слово, взятое из разговорного языка или специально придуманное, имеющее строго определенное значение и точно обозначающее конкретное понятие в науке, технике, искусстве, политике, т. е. в любой области человеческой деятельности.

ТЕРМОГРАФИЯ (от греч. thеrme – тепло, жар и grapho – пишу) – 1) обработка специальными термопорошками отпечатанных изображений, придающая рельефность оттиску под воздействием теплового излучения. Правильнее – термоподъемка; 2) в репрографии – технология копирования, использующая носители (термореактивную и термокопировальную бумагу), которые изменяют свои свойства под действием теплового излучения.

ТЕРМОКРАСКА – печатная краска, приобретающая необходимые свойства в результате нагрева непосредственно перед процессом печатания. Будучи перенесеннной на бумагу, она немедленно застывает и закрепляется. Выпускаются термокраски для глубокой, высокой и офсетной печати.

ТЕРМОПЕЧАТЬ, термографская печать, термография, печатание термокрасками – технология печати, разработанная Fuji PhotoFilm, не требующая для обработки растворов химикатов. Цветные красители переносятся со специальной бумаги при контакте с запечатываемым материалом под действием тепла.

ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКАЯ КРАСКА – краска, которая после формования изображения на оттиске сохраняет способность к повторному переносу, например тонер на отпечатке лазерного принтера или ксерокса.

ТЕРМОСТОЙКОСТЬ ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ, термопрочность печатной краски – способность печатной краски не изменять цвет на оттиске при высоких температурах. Термостойкость существенна при сушке оттисков в печатной машине и при лакировании.

ТЕРМОХРОМНЫЕ КРАСКИ – печатные краски, которые меняют свой цвет при изменении температуры в определенных интервалах. В полиграфии термохромные краски находят применение при печати этикеток для пива и спиртных напитков.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС – строго определенная последовательность производственных операций определенной технологии.

ТЕХНОЛОГИЯ (от греч. tеchne – искусство, мастерство, умение и ^gos – слово, учение) – строгая последовательность производственных операций, которую необходимо выполнить на определенном классе оборудовании с использованием определенных и необходимых материалов при определенных режимах и условиях для решения поставленной задачи – получения конечного качественного продукта в заданном количестве.

ТЕХНОЛОГИЯ «ИЗ КОМПЬЮТЕРА НА ТРАФАРЕТНУЮ СЕТКУ» (Computer-to-stencil, CtS) – технология изготовления печатных форм путем набрызгивания печатной краски и создания изображений непосредственно на формный материал – трафаретную сетку с использованием струйных принтеров – струйных печатающих головок с переменой фазы (phase change), их также называют «системами с вытапливанием воска».

ТЕХНОЛОГИЯ «КОМПЬЮТЕР – ГИЛЬЗА» (Computer-tosleeve, CtS) – технология изготовления печатных форм путем экспонирования, лазерного гравирования или электроэрозии изображений непосредственно на формный материал в виде гильзы с управлением от компьютера издательской системы. Например, изготовление печатных форм для традиционной офсетной печати.

ТЕХНОЛОГИЯ «КОМПЬЮТЕР – КРАСКА» (Computer-to-ink, CtI) – технология изготовления печатных форм путем набрызгивания печатной краски и создания изображений непосредственно на формный материал с использованием струйных принтеров или путем нанесения печатной краски тонким слоем на поверхности формного цилиндра и с последующей ее коагуляцией на местах печатающих элементов с управлением от компьютера издательской системы при элкографии.

ТЕХНОЛОГИЯ «КОМПЬЮТЕР – ПЕЧАТНАЯ МАШИНА» (Computer-to-Print, CtPrint, Computer-to-Press, CtPress, Direct Imaging Press, Direct Imaging, DI) – технология печатания и изготовления печатных форм (на материале, установленном непосредственно на формном цилиндре в печатной машине) путем прямого экспонирования, лазерного гравирования или другого способа создания печатающих и пробельных элементов с управлением от компьютера издательской системы. Используется в машинах цифровой печати для изготовления многокрасочных малотиражных изданий с внесением изменений в содержание отдельных полос во время печатания тиража. На некоторых машинах возможно внесение изменений в каждый отдельный оттиск. В зависимости от конструкции печатной машины данная технология может быть разделена на две группы: 1) Computer to Print (технология CtPrint, Цифровая печать), например струйная и лазерная печать, и 2) Computer to Press (технология CtPress, DI-технология, Аналоговая печать), например ризография и офсетная технология на печатном оборудовании DI.

ТЕХНОЛОГИЯ «КОМПЬЮТЕР – ПЕЧАТНАЯ ФОРМА» (Computer-to-Plate, CtP) – технология изготовления печатных форм путем экспонирования, лазерного гравирования или электроэрозии изображений непосредственно на формный материал с управлением от компьютера издательской системы. Изготовление печатных форм проводят на формном материале на металлической, полиэфирной основах и на фотополимерах для флексографской печати. Для применения этой технологии необходим определенный уровень организации и нормализации общего технологического процесса подготовки и печати издания.

ТЕХНОЛОГИЯ «КОМПЬЮТЕР – ЦИЛИНДР» (Computer-tocylinder, CtC) – технология изготовления печатных форм путем экспонирования, лазерного гравирования или электроэрозии изображений непосредственно на формный цилиндр с управлением от компьютера издательской системы. Например, изготовление печатных форм для глубокой ротационной печати.

ТЕХНОЛОГИя D2T2 – технология цифровой пробопечати, при которой твердые триадные чернила испаряются с помощью нагреваемой печатной головки или лазера и затем наносятся на специальный запечатываемый материал, где отверждаются.

ТЕХНОЛОГИЯ DI (Direct Imaging Press, Direct Imaging) – цифровая система управления экспонированием и обработкой формного материала, т. е. изготовлением печатной формы, ее установкой, позиционированием и укреплением на формном цилиндре печатной машины. все устройства системы, работающей по технологии DI, являются отдельными звеньями печатной машины и работают on-line. См. Технология «Компьютер – печатная машина».

ТЕХНОЛОГИЯ HiFi – см. Гексахром.

ТЕХНОЛОГИЯ ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ, флексографская печать, флексография – технология прямой высокой ротационной печати красками, закрепляющимися и на невпитывающих материалах, с применением эластичных печатных форм, которые могут быть установлены на формных цилиндрах с различной длиной окружности. Изображение на печатной форме зеркальное. Технология флексографской печати используется для печатания на упаковках, пластиковых пакетах, при производстве газет и пр. Единственная технология печати, применяемая при изготовлении упаковки и тары из гофрокартона большими тиражами.

ТЕХНОЛОГИЯ ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ – см. Цифровая технология печати.

ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА – механическое устройство для реализации технологий способа высокой печати, в котором печатная форма и устройство давления (талер) имеют плоские поверхности. Печатание осуществляется посредством силового контакта двух плоских поверхностей (печатной формы и тигля) с находящимся между ними запечатываемым материалом. В последнее время тигельные печатные машины находят широкое применение в процессах тиснения и высечки.

ТИПОГРАФСКАЯ БУМАГА – слабоклееная, среднезольная и повышенной зольности печатная бумага, используемая для всех технологий способа высокой печати.

ТИПОГРАФСКАЯ КРАСКА – 1) в широком смысле печатная краска, применяемая в полиграфии; 2) в более узком смысле печатная краска для технологий высокого способа печати.

ТИПОГРАФСКАЯ ПЕЧАТНАЯ ФОРМА – печатная форма для технологий способа высокой печати.

ТИПОГРАФСКАЯ ПЕЧАТЬ – не рекомендуемый к применению термин; см. Высокая печать.

ТИПООФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ, типоофсет (от греч. typos – отпечаток и офсет) – технология высокой косвенной печати с использованием офсетного цилиндра и печатной формы способа высокой печати. При применении этой технологии (типоофсета) увлажняющий аппарат в технологическом процессе не участвует.

ТИРАЖНАЯ ПЕЧАТЬ – процесс печатания тиража издания (печатной продукции).

ТИСНЕНИЕ – в полиграфии печатный процесс, заключающийся в нанесении изображения путем давления специальной формой. Тиснение может быть горячим (с нагревом формы) и холодным, бескрасочным и красочным. Различают следующие виды бескрасочного тиснения: блинтовое (углубленное), конгревное (рельефное).

ТИСНЕНИЕ ГОЛОГРАФИЧЕСКОЙ ФОЛЬГОЙ – тиснение специальной фольгой с предварительно нанесенным на нее голографическим изображением. Тиснение голографической фольгой используется в качестве средства защиты банкнот, ценных бумаг и некоторых документов строгой отчетности (паспортов, виз и пр.).

ТИСНЕНИЕ ПЛАШКОЙ – блинтовое тиснение значительной по площади сплошной поверхности. Часто осуществляют на покровных материалах, имеющих грубую фактуру. Изображение создается за счет выравнивания, сглаживания фактуры.

ТИСНЕНИЕ ФОЛЬГОЙ – тиснение с использованием матовой или глянцевой полиграфической фольги и штампа (печатной формы высокой печати).

ТИТАНОВЫЕ БЕЛИЛА – белила, у которых в качестве пигмента используют двуокись титана.

ТИТАНОВЫЙ ПИГМЕНТ – двуокись титана или в сочетании с сернокислым барием. Порошок белого цвета, размер частиц 0,3–0,5 мкм, белизна 95–98 %, коэффициент преломления 2,55. Титановые пигменты используются при производстве бумаги для повышения степени непрозрачности.

ТОРЦОВАЯ КСИЛОГРАФИЯ – технология высокой печати с печатной формой, изготовленной из дерева в виде торцевой гравюры.

ТРАДИЦИОННАЯ ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ, традиционная офсетная печать с увлажнением – технология офсетной печати с использованием печатных форм способа плоской печати и увлажнения печатной формы в процессе печатания тиража.