Текст книги "120-мм миномет обр. 1938 г. Руководство службы"

Автор книги: обороны СССР Министерство

сообщить о нарушении

Текущая страница: 2 (всего у книги 9 страниц)

– соединить двуногу-лафет со стволом (см. п. 4).

Устройство и действие механизма горизонтирования

Устройство механизма горизонтирования

Механизм горизонтирования предназначен для придания поперечному уровню вертлюга или прицела горизонтального положения. Он состоит из зажима 2 (см. рис. 10) и механизма горизонтирования 4.

Рис. 12. Зажим:

1 – палец (2-33); 2 – зажим (2-32): 3 – цилиндрический штифт 3×25 (2-63); 4 – рукоятка с гайкой (Сб2-15)

Зажим помещается на правой ноге двуноги и состоит из зажима 2 (рис. 12), пальца 1, цилиндрического штифта 3 и рукоятки 4 с гайкой. Рукоятка с гайкой навинчена на палец, вставленный в отверстие проушины зажима. Для ограничения хода рукоятки с гайкой служит цилиндрический штифт 3, запрессованный в гайку. В незажатом положении зажим свободно перемещается по правой ноге двуноги.

Механизм горизонтирования (рис. 13) соединяется с проушинами зажима и корпуса подъемного механизма при помощи осей 16 (см. рис. 10), закрепленных винтами 14. Винты 14 после их постановки закрепить.

Рис. 13. Механизм горизонтирования:

1 – гайка (2-42); 2 – корпус (2-44); 3 – винт (2-43); 4 – пружинное кольцо (2-85); 15 – проушина

С другой стороны в корпусе 2 (см. рис. 13) свободно вращается проушина, которая крепится в корпусе (от осевых перемещений); гайкой 1 проушина ввинчена в корпус 2 и закреплена пружинным кольцом 4.

Примечание. В некоторых минометах поставлен механизм горизонтирования старого образца (рис. 14): он состоит из зажима 2, пальца 1, втулки 3 и головки с перекидной рукояткой 4. Втулка с зажимом и палец вместе с головкой с перекидной рукояткой закреплены штифтами. Механизм горизонтирования (рис. 15) состоит из корпуса 2, винта 3 с ввинченной в него проушиной 9, закрепленной в винте 3 заклепкой 1, втулки 4, закрепленной (от осевых перемещений) резьбовой втулкой 5, которая ввинчена в корпус 2 и закреплена установочным винтом 7, проушины 6, ввинченной во втулку и закрепленной в ней установочным винтом 8.

Рис. 14. Зажим более раннего изготовления:

1 – палец (2-33); 2 – зажим (2-32); 3 – втулка (2–3); 4 – головка с перекидной рукояткой (Сб2-15)

Действие механизма горизонтирования

Для грубого горизонтирования вертлюга необходимо, вращая рукоятку с гайкой 4 (см. рис. 12) против направления движения часовой стрелки, освободить зажим так, чтобы он свободно перемещался по ноге двуноги. При перемещении зажима 2 по ноге качается корпус подъемного механизма и изменяется положение (наклон) вертлюга и прицела.

Точное горизонтирование осуществляется посредством вращения корпуса 2 (см. рис. 13) вокруг винта 3. При вращении корпуса винт перемещается вдоль оси, отклоняя корпус подъемного механизма. При работе механизмом горизонтирования зажим должен быть зажат.

Рис. 15. Механизм горизонтирования первых выпусков:

1 – заклепка; 2 – корпус; 3 – винт; 4 – втулка; 5 – резьбовая втулка; 6 – проушина; 7 – установочный винт; 8 – установочный винт; 9 – проушина

Точное горизонтирование при помощи механизма горизонтирования старого образца ничем не отличается от точного горизонтирования при помощи механизма нового образца.

Разборка и сборка механизма горизонтирования

Разборка

Разобрать механизм горизонтирования в следующем порядке:

– отделить механизм горизонтирования, для чего вывинтить установочные винты 14 (см. рис. 10) из проушин, выбить оси 16 механизма горизонтирования и отделить механизм 4;

– снять пружинное кольцо 4 (см. рис. 13);

– вывинтить гайку 1 ключом для фрезерованных гаек из корпуса 2;

– вывинтить винт 3 и вынуть проушину 15;

– выбить бородком штифт 3 (см. рис. 12);

– свинтить рукоятку с гайкой с пальца 1 и вынуть палец.

Сборка

Сборку механизма горизонтирования производить в следующем порядке:

– вставить палец 1 (см. рис. 12) в зажимную втулку 2 и навинтить на палец перекидную рукоятку 4 с гайкой;

– забить штифт 3 в перекидную рукоятку 4;

– ввинтить в корпус 2 (см. рис. 15) винт 3 и вставить до упора проушину 9;

– ввинтить гайку 1 (см. рис. 13) ключом для фрезерованных гаек в корпус 2 до совпадения отверстий под конец пружинного кольца 4 в гайке и корпусе;

– поставить пружинное кольцо 4, вставив загнутый конец кольца в совмещенные отверстия гайки и корпуса;

– вставить механизм горизонтирования винтом 3 в паз зажима до совмещения отверстий под ось 16 механизма горизонтирования (см. рис. 10); вставить ось механизма горизонтирования и, повернув ее до совмещения отверстий под установочный винт 14 в винте 3 (см. рис. 13), ввинтить установочный винт 14 (см. рис. 10) и закрепить его;

– вставить проушину 15 (см. рис. 13) в паз на выступе корпуса подъемного механизма до совмещения отверстий под ось 16 механизма горизонтирования (см. рис. 10). Вставить ось механизма горизонтирования и, повернув ее до совмещения отверстий под установочный винт 14, ввинтить установочный винт.

Примечание. Разбирать механизм горизонтирования старого образца в следующем порядке: вывинтить установочный винт 7 и ключом 51-1 вывинтить резьбовую втулку 5 (см. рис. 15), затем вынуть проушину 6 с втулкой 4, вывинтив установочный винт 8; вывинтить проушину 6 из втулки 4; вывинтить из корпуса 2 винт 3, вращая проушину 9.

Для сборки механизма горизонтирования необходимо:

– ввинтить в корпус 2 винт 3, вращая проушину 9;

– навинтить втулку 4 на проушину 6 и, закрепив ее установочным винтом 8, вставить проушину 6 с втулкой 4 в корпус 2;

– ввинтить ключом 51-1 в корпус 2 резьбовую втулку 5 до совмещения отверстий под винт, ввинтить установочный винт 7.

Устройство вертлюга

Корпус вертлюга 7 (рис. 16) представляет собой сплошную фигурную деталь, в верхней части которой имеются два цилиндрических отверстия а для крепления штоков амортизатора и в нижней части, по краям, – две проушины б для винта поворотного механизма.

Рис. 16. Вертлюг с поворотным механизмом:

1 – пробка (3-32); 2 – шайба (3-68); 3 – масленка с шариком (Сб2-2); 4 – конус (3-31); 5 – штифт (3-35); 6 – уровень (Сб3-2); 7 – корпус вертлюга (3-30); 8 – рукоятка (Сб3-7); 9 – винт (3-29); 10 – регулирующие гайки (3-27); 11 – контргайки (3-28); 12 – корпус матки (3-26); 13 – защитная втулка (3–4); 14 – установочный винт (3–5); а – отверстия для крепления штоков амортизатора; б – проушины для винта поворотного механизма; в – отверстие под переходный кронштейн прицела

В верхней части справа (если смотреть сзади) находится прилив, в котором имеется отверстие в со шпоночной канавкой для закрепления переходного кронштейна прицела, В верхней части справа на вертлюге крепится уровень 6, который в нерабочем положении закрывается защитной втулкой 13.

Переходный кронштейн для установки прицела состоит из корпуса 2 (рис. 17), на который навинчены две гайки 4 и вставлена шпонка 8. Внутри корпуса помещены ось 3 с конусной головкой и пружина 1. На конце оси помещена рукоятка 6, закрепленная штифтом 7. При повороте рукоятки 6 штифт 5 скользит по фигурному вырезу корпуса, перемещая ось 3 вдоль корпуса кронштейна. Прицел осью вставляют в отверстие о так, чтобы штифт оси прицела вошел в прорезь головки корпуса 2 кронштейна, после чего рукоятку поворачивают вправо. При этом конус под действием пружины входит в вырез оси прицела и удерживает прицел.

Рис. 17. Переходный кронштейн для установки прицела на миномет:

1 – пружина (3); 2 – корпус кронштейна (1); 3 – ось (2); 4 – гайки (6); 5 и 7 – штифты (5); 6 – рукоятка (7); 8 – шпонка (4); О – отверстие

Для установки кронштейна необходимо:

– выбить штифт 7 рукоятки и снять рукоятку 6 с оси 3;

– свинтить гайки 4 с корпуса;

– вставить кронштейн хвостовой частью в отверстие в вертлюга (см. рис. 16) так, чтобы головка кронштейна была вверху и впереди; кронштейн должен входить в отверстие туго; разрешается слегка ударять молотком по головке кронштейна;

– навинтить гайки 4 (см. рис. 17) и затянуть их при помощи бородка и молотка; бородок вставлять в шлицы гайки;

– поставить рукоятку 6 и заштифтовать ее.

После установки переходный кронштейн с миномета не снимается.

Примечание. В минометах старого образца уровень крепится винтами на специальной площадке вертлюга и закрывается кожухом. Кроме того, у некоторых минометов уровень крепится на задней полке вертлюга слева и имеет секторный паз для регулировки при помощи зажимного винта, расположенного в этом пазу.

При установке прицела МПМ-44 на вертлюге миномета прицел осью вставляют в отверстие переходного кронштейна так, чтобы штифт оси вошел в прорези на корпусе кронштейна. Рукоятка кронштейна при этом должна быть отжата в крайнее левое положение. После постановки прицела (запирающий конус оси кронштейна должен попасть в выемку на оси прицела) рукоятка кронштейна должна быть отжата в крайнее правое положение.

Устройство и действие поворотного механизма

Устройство поворотного механизма

Поворотный механизм предназначен для точной наводки миномета в горизонтальной плоскости.

Поворотный механизм смонтирован в корпусе вертлюга и состоит из винта 9 (см. рис. 16) с рукояткой, матки 12 и конуса 4, навинчиваемого на узкую часть винта и закрепляемого специальной шайбой 2 с пробкой 1; винт одним концом (конусной частью) упирается в одну проушину вертлюга, а другим концом укрепляется во второй проушине при помощи конуса 4.

Матка 12 поворотного механизма имеет регулирующие гайки 10 (для устранения осевого люфта винта) и контргайки 11.

Действие поворотного механизма

При вращении рукоятки винт вывинчивается из матки или ввинчивается в нее и движется поступательно (вправо или влево), а вместе с ним движется вертлюг с амортизатором. Ствол миномета, закрепленный в обойме амортизатора, перемещается в горизонтальной плоскости, поворачиваясь шаровой пятой казенника в шаровой опоре плиты.

Разборка и сборка поворотного механизма

Разборка

Перед разборкой поворотного механизма необходимо отделить двуногу-лафет от ствола (см. п. 4). Затем отделить амортизатор от двуноги, для чего отогнуть шайбы 10 (рис. 18) и сдвинуть гайки 9 со штоков 4.

Рис. 18. Вариантный вертлюг и амортизатор:

1 – втулка; 2, 10 и 11 – предохранительные шайбы; 3 и 9 – гайки; 4 – шток; 5 – малая пружина амортизатора; 6 – крышка; 7 – штифт; 8 – шплинт; 12 – шайба; 13 – гайка; а – выступ; б – виток

Ключом 51–15 вывинтить пробку 1 (см. рис. 16) и вынуть шайбу 2. Придерживая ключом Сб51-20 конус 4 и вращая рукоятку 8, вывинтить винт 9 из конуса 4. Вынуть конус 4. Придерживая матку и двуногу, вывинтить винт 9 из матки и вынуть его из вертлюга.

Если требуется разобрать матку, то необходимо выбить штифт 8 (см. рис. 10), соединяющий матку с верхней частью винта подъемного механизма, свинтить матку с конца винта подъемного механизма, отвинтить на 1–2 оборота контргайки 11 (см. рис. 16) вращая их по часовой стрелке (у контргаек 11 и регулирующих гаек 10 резьба левая), и вывинтить регулирующие гайки 10 из корпуса матки. Свинтить контргайки с регулирующих гаек.

Сборка

Собрать матку, если она была разобрана, для чего:

– на регулирующие гайки 10 (см. рис. 16) навинтить контргайки 11 так, чтобы фланец гайки не дошел до торца контргайки на 1,5–3 мм, ввинтить регулирующие гайки в корпус матки 12 до совмещения рисок на гайках и корпусе матки и затянуть контргайки 11; навинтить матку поворотного механизма на верхнюю часть винта подъемного механизма до совмещения отверстия под штифт (см. рис. 10) и забить штифт;

– вставить винт 9 (см. рис. 16) в отверстие проушины корпуса вертлюга 7 и, поддерживая матку с двуногой и вертлюг, ввинтить винт 9 в матку;

– придерживая ключом Сб51-20 конус 4 и вращая винт 9, ввинтить конец винта в конус 4;

– застопорить конус 4 на конце винта 9 шайбой 2, поставив ее в соответствующие вырезы на винте и на конусе;

– ввинтить ключом 51–15 пробку 1 в винт 9.

Вставить концы штоков 4 (см. рис. 18) амортизатора в отверстия вертлюга, поставить шайбы 10, навинтить гайки 9 и отогнуть шайбы 10. Соединить двуногу-лафет со стволом (см. и. 4).

Примечания: 1. В минометах старого образца (рис. 19) ручка 5 поворотного механизма сделана убирающейся. Ручка крепится к пружине 3, которая закреплена другим концом на оси 6. Винт поворотного механизма пустотелый. В этих вертлюгах поставлены переходные кронштейны под прицелы МПМ-44 и МПМ-44М.

2. Часть минометов имеет цилиндрические шейки винта поворотного механизма. Винт удерживается шайбой 12, предохранительной шайбой 11 и гайкой 13 (см. рис. 18). Ручка поворотного механизма имеет шаровой противовес.

Рис. 19. Вертлюг с поворотным механизмом более раннего изготовления:

1 – кожух; 2 – уровень; 3 – пружина; 4 – вертлюг; 5 – ручка; 6 – ось; 7 – пробка; 8 – стопорный винт; 9 – винт; 10 – винт зажима; 11 – подвижная гайка; 12 – пружина

Разборка и сборка поворотного механизма таких минометов производятся аналогично описанным выше.

3. В некоторых минометах матка поворотного механизма имеет только одну регулирующую гайку и контргайку.

4. В некоторых минометах (рис. 20) гайка и контргайка отсутствуют, а матка с боков имеет разрезы и отверстия, куда ввинчены регулировочные болты 1, закрепленные проволокой 2.

Рис. 20. Поворотный механизм с разрезной гайкой:

1 – регулировочные болты; 2 – проволока

Устройство и действие амортизатора

Устройство амортизатора

Амортизатор предназначен для ослабления действия сил, возникающих в результате отдачи ствола при выстреле на двуногу, и для подтягивания двуноги в исходное положение после выстрела.

Амортизатор состоит из двух цилиндров 5 (рис. 21), закрепленных в обойме 16 (рис. 22), штоков 12 и пружин 5 и 13.

Рис. 21. Амортизатор:

1 – зажим (Сб3-11); 2 – обойма (3-38); 3 – наметка (3-39); 4 – ось (3-46); 5 – цилиндр (3-53); а – вырез

Цилиндры закрепляются в обойме гайками 2 (см. рис. 22) и разрезными контргайками 3. В цилиндрах помещаются штоки 12, на задних концах которых напрессованы втулки 15, закрепленные штифтом 14. В каждый цилиндр вставлено по одной большой пружине 13, а к заднему торцу каждого штока болтом 4 прикреплена малая пружина 5.

Рис. 22. Амортизатор (разрез по оси цилиндра):

1 – цилиндр (3-53); 2 – гайка (3-64); 3 – контргайка (3-52); 4 – болт (3-57); 5 – малая пружина (3-56); 6 – соединительная планка (3-58); 7 – стопорный винт (3–5); 8 – крышка (3-59); 9 – гайка (3-79); 10 – предохранительная шайба (3-80); 11 – отверстие вертлюга (3-38); 12 – шток (3-54); 13 – большая пружина (3-55); 14 – штифт (3-67); 15 – втулка (3-75); 16 – обойма (3-38)

Сзади каждый цилиндр закрыт крышкой 8, закрепляемой стопорным винтом 7. Для обеспечения жесткости задние концы цилиндров соединены планкой 6.

Штоки входят в корпус вертлюга и закрепляются гайками 9 и предохранительными шайбами 10.

Обойма 2 (см. рис. 21) с наметкой 3 предназначены для соединения амортизатора со стволом миномета. Обойма и наметка внутри расточены по диаметру выточки ствола миномета и при сборке его закрепляются на одной из выточек ствола зажимом. Обойма с наметкой соединена шарнирно осью 4 и зажимом 1.

Действие амортизатора

При выстреле вследствие отдачи ствол с обоймой и цилиндрами отходит назад, двунога с вертлюгом и штоками в силу инерции остается на месте. Благодаря этому большие пружины амортизатора сжимаются и смягчают отдачу на двуногу.

После выстрела большие пружины, разжимаясь, подтягивают двуногу назад, а ствол в это время под влиянием упругих деформаций плиты и грунта перемещается вперед. Обратное движение штоков и ствола с цилиндрами ограничивается малыми пружинами. Положение ствола после сжатия малых пружин показано на рис. 22, в. Малые пружины, разжимаясь, приводят двуногу в исходное (до выстрела) положение (см. рис. 22, а).

Разборка и сборка амортизатора

Разборка

Амортизатор разбирается для устранения неисправностей и чистки.

Порядок разборки амортизатора следующий:

– отделить ствол от двуноги (см. п. 4) и положить его отдельно на козлы;

– отделить собранный амортизатор от двуноги, для чего отогнуть шайбы 10 (см. рис. 22), свинтить гайки 9, снять шайбы и отделить амортизатор от вертлюга;

– отделить цилиндры от обоймы, для чего вывинтить стопорные винты 7 и ключом 51–15 свинтить крышки 8, имея в виду, что малая пружина 5 поджата; снять соединительную планку 6 (если она есть), свинтить ключом 51–12 и снять с цилиндра гайки 3 и 2, придерживая цилиндр ключом 51–12 за шлицы цилиндра, и вынуть цилиндры 1 из обоймы 16;

– вынуть из цилиндров 1 штоки 12 с малыми пружинами 5 и большие пружины 13;

– снять со штоков малые пружины 5, для чего выбить штифт 14, отверткой ключа 51–12 через малую пружину 5 вывинтить болты 4 и отделить малые пружины 5.

Сборка

Порядок сборки амортизатора следующий:

– прикрепить к штокам 12 (см. рис. 22) малые пружины 5, для чего отверткой ключа 51–12 через малую пружину 5 ввинтить в нарезное отверстие штока болты 4 так, чтобы они своими головками прижали к торцу штока крайние витки пружины и чтобы совместились отверстия в штоке 12 и болте 4;

– вставить в цилиндры 1 большие пружины 1З и штоки с прикрепленными к ним малыми пружинами 5;

– закрепить цилиндры в обойме 16, для чего вставить цилиндры в отверстия обоймы, завинтить гайки 2 и 3 и надеть соединительную планку 6 на концы цилиндров; затем, поджав пружины 5 и 1З, навинтить крышки 8 и застопорить их стопорным винтом 7;

– прикрепить собранный амортизатор к двуноге, для чего вставить концы штоков в отверстия вертлюга 11, поставить предохранительные шайбы 10, навинтить гайки 9 и отогнуть шайбы;

– прикрепить ствол к двуноге-лафету (см. п. 4).

После сборки амортизатора необходимо проверить плавность его хода, оттягивая вперед и назад вертлюг на собранном миномете. Если при этом штоки в цилиндрах будут ходить туго и с заседанием, следует поочередно ослабить на цилиндрах гайки 2 и гайки 3 и ключом 51–12 за вырезы а (см. рис. 21) повернуть цилиндры на такой угол, при котором штоки в цилиндрах будут ходить плавно и без заседания, после чего гайки 2 и гайки 3 вновь зажать.

Примечания: 1. Часть минометов имеет так называемый вариантный амортизатор, отличающийся в некоторых деталях от вышеописанного.

Отличия вариантного амортизатора следующие:

– спереди в цилиндры амортизатора вставлены втулки 1 (см. рис. 18), через которые проходят штоки, сзади цилиндры закрываются штампованными крышками 6, крышки закрепляются штифтами 7 и шплинтами 8;

– цилиндры в обойме закрепляются гайками 3 и предохранительными шайбами 2;

– штоки 4 на заднем конце имеют выступы а с канавкой, в которую вставляется уменьшенным витком б малая пружина 5 амортизатора; для отделения малой пружины от штока необходимо с силой потянуть за малую пружину, одновременно поворачивая ее по направлению движения часовой стрелки; при надевании пружины на шток необходимо с силой нажать на пружину, поворачивая ее также по направлению движения часовой стрелки; не следует пытаться вывинтить выступ а.

Разборка и сборка вариантного амортизатора производится в таком же порядке, как указано выше.

2. Часть минометов имеет амортизаторы, которые состоят из штатных и вариантных деталей.

3. Часть минометов имеет амортизаторы с удлиненными штоками и латунными втулками, нумерация этих деталей полностью совпадает с нумерацией деталей коротких штоков с чугунными втулками.

8. НАЗНАЧЕНИЕ И УСТРОЙСТВО ОПОРНОЙ ПЛИТЫ

Опорная плита предназначается для восприятия и передачи на грунт давления, получаемого от ствола миномета в результате отдачи в момент выстрела.

Рис. 23. Опорная плита:

1 – основание опорной плиты (5–1); 2 – опорная чашка (5–2); 3 – крюки (5-13); 4 – ручки (5-11); 5 – скоба (5-12); 6 – ушко (5-14)

Опорная плита представляет собой сварную конструкцию и состоит из основания опорной плиты 1 (рис. 23) с приваренными сверху накладками, а снизу ребрами жесткости (сошниками). В середине основания опорной плиты находится опорная чашка 2, в которую вставляется шаровая пята казенника.

К краям опорной плиты приварены два крюка 3, скоба 5, четыре ручки 4 и ушко 6. За крюки плиту подвешивают в походном положении к раме колесного хода. Скоба предназначена для притягивания плиты стяжкой хода к раме. Ручки служат для переноски и перестановки плиты орудийным расчетом. Через ушко 6 пропускается спусковой шнур, когда стреляющий находится сбоку миномета.

ГЛАВА III. ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ОТ ДВОЙНОГО ЗАРЯЖАНИЯ

9. НАЗНАЧЕНИЕ И УСТРОЙСТВО ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ

Предохранитель от двойного заряжания (П-120) исключает возможность заряжания миномета второй миной, если первая мина находится в стволе.

Однако следует помнить, что если заряжающий в момент выстрела поднесет к дульному срезу очередную мину, то может произойти столкновение двух мин (вылетающей и подносимой заряжающим) и разрыв их у дульной части ствола.

Рис. 24. Общий вид предохранителя, установленного на стволе миномета

Общий вид предохранителя, установленного на стволе миномета, показан на рис. 24.

Предохранитель состоит из корпуса 4 (рис. 25) и предохраняющего механизма (рис. 26). На ось 5, проходящую через отверстия в ушках корпуса, надеты следующие детали предохраняющего механизма: шайба 10, лопатка 11, пружина 8 и рычаг 1.

Лопатка и рычаг соединяются с осью при помощи лысок и могут вращаться только вместе с ней. На концы оси навинчены гайки 2, удерживающие детали в собранном виде.

Гайки от самоотвинчивания удерживаются шплинтами 3 и 7.

Конец оси с пружиной закрыт колпачком 6.

Корпус предохранителя надевается на дульную часть ствола миномета и закрепляется гайкой 2 (рис. 27) и разрезным кольцом 3.

Корпус 4 (см. рис. 25) представляет собой полый цилиндр с ушками. В правое ушко корпуса запрессована шайба 10 (см. рис. 26). Между ушками имеется окно для лопатки. На левом ушке находится опорная площадка а (см. рис. 25), дуговой паз б для конца рычага, наклонная поверхность в и дуговой выступ г; на правом ушке – резьба под колпачок.

Рис. 25. Общий вид корпуса предохранителя:

а – опорная площадка; б – дуговой паз; в – наклонная поверхность; г – дуговой выступ

Против окна для лопатки находятся щели для выхода части пороховых газов. В верхней части корпуса с внутренней стороны имеются фаски, а в нижней части – наружная резьба для завинчивания гайки 2 (см. рис. 27) и внутренний кольцевой выступ, которым корпус при надевании упирается в дульный срез ствола миномета.

Рис. 26. Предохраняющий механизм (разрез):

1 – рычаг (15); 2 – гайка (7); 3 – пружинный шплинт (13); 4 – корпус предохранителя (14); 5 – ось (3); 6 – колпачок (10); 7 – шплинт (ГОСТ 397-41); 8 – пружина (6); 9 – втулка (2); 10 – шайба (4); 11 – лопатка (5)

Внутренний диаметр корпуса предохранителя равен калибру ствола миномета (см. рис. 25).

Втулка 9 (см. рис. 26) вместе с шайбой 10 предохраняют пружину 8 от действия пороховых газов. На буртике втулки 9 имеется паз, в который входит конец пружины.

Рис. 27. Крепление предохранителя на стволе:

2 – гайка (11); 3 – разрезное кольцо (12); 4 – корпус предохранителя (14)

Ось 5 представляет собой цилиндрический валик с лысками. Концы оси имеют резьбу для гаек 2 и отверстия для шплинтов 3 и 7. На правом конце оси имеется шлиц для конца пружины 8.

Лопатка 11 частично перекрывает канал ствола при положении предохраняющего механизма на «Закрыто». При выстреле лопатка под действием опережающих мину газов поворачивается и своим скосом скользит по наклонной поверхности левого ушка корпуса предохранителя.

Пружина 8 поджимает детали предохраняющего механизма в крайнее правое положение и возвращает предохраняющий механизм после выстрела в положение «Открыто».

Рычаг 1 предназначен для придания предохраняющему механизму положения «Закрыто» при заряжании миномета.

Колпачок 6 прижимает конец пружины к буртику втулки и предохраняет пружину от загрязнения и механических повреждений.

Гайка 2 (см. рис. 27) и разрезное кольцо 3 служат для закрепления предохранителя на стволе. Гайка имеет внутреннюю резьбу и шлицы для ключа.

Разрезное кольцо имеет фаску, поверхность которой в собранном на стволе предохранителе соприкасается с конической поверхностью бурта ствола.

10. ДЕЙСТВИЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ

До заряжания миномета детали предохраняющего механизма находятся в крайнем правом положении (если смотреть по направлению стрельбы), т. е. в положении «Открыто» (рис. 28); при этом лопатка 11 (см. рис. 26) располагается в окне корпуса почти параллельно оси канала ствола; рычаг 1 лежит на опорной площадке а (см. рис. 25), а конец его входит внутрь канала ствола.

В момент заряжания мина под действием собственного веса опускается в канал ствола, задевает поверхностью оживальной части за конец рычага и отводит его вместе с осью влево до тех пор, пока он не сойдет с опорной площадки левого ушка корпуса. При этом пружина сжимается.

Рис. 28. Предохранитель в положении «Открыто»

Под действием раскручивающейся пружины вместе с осью повернутся рычаг и лопатка, вследствие чего предохраняющий механизм займет положение «Закрыто» (рис. 29), при котором лопатка частично перекроет канал ствола и воспрепятствует заряжанию миномета второй миной.

а

б

Рис. 29. Предохранитель в положении «Закрыто»:

а – вид сзади; б – вид сверху

Когда предохраняющий механизм занимает положение «Закрыто», детали его находятся в крайнем левом положении.

При выстреле пороховые газы прорываются через кольцевой зазор между поверхностью канала ствола и центрующим утолщением мины, опережают мину и, действуя на лопатку, поворачивают ее. Вместе с лопаткой поворачиваются ось и рычаг. Рычаг до момента прекращения действия пороховых газов на лопатку находится в крайнем левом положении и перемещается по наружной поверхности дугового выступа на левом ушке корпуса.

После того как рычаг сойдет с дугового выступа г (см. рис. 25), лопатка начнет скользить скосом по наклонной поверхности в левого ушка корпуса и перемещаться вправо вместе с шайбой, осью и рычагом. После прекращения действия пороховых газов на лопатку пружина, раскручиваясь, возвращает предохраняющий механизм в положение «Открыто». При этом весь перекрывающий механизм предохранителя будет находиться в крайнем правом положении.

11. РАЗБОРКА И СБОРКА ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ

Разборку и сборку предохранителя производить для чистки предохранителя, замены и ремонта неисправных деталей, а также для изучения устройства предохранителя. При повседневной чистке, а также при разборке с учебной целью не разрешается снимать с оси 5 (см. рис. 26) пружину 8 и отделять от ствола корпус предохранителя 4 (см. рис. 25).

При разборке и сборке предохранителя необходимо применять инструмент (отвертку и молоток), находящийся в орудийном ЗИП миномета, и специальный комбинированный ключ 12 (Сб51-1, рис. 30), имеющийся в ЗИП предохранителя.

Рис. 30. Детали предохранителя:

1 – рычаг (15); 2 – гайки (7); 3 – разрезное кольцо (12); 4 – пружинный шплинт (13), 5 – ось (3); 6 – колпачок (10); 7 – шплинт (ГОСТ 397-41); 8 – пружина (6); 9 – втулка (7); 10 – шайба (4); 11 – лопатка (5); 12 – комбинированный ключ (Сб51-1)

Разборка

Разборку предохраняющего механизма производить в следующем порядке:

– вставить лезвие отвертки между пружинным шплинтом 3 (см. рис. 2б) и торцом оси 5, затем, поворачивая лезвие отвертки, разжать на 2–3 мм концы шплинта и вынуть его из отверстия в оси;

– свинтить комбинированным ключом (Сб51-1) с оси 5 гайку 2 и рукой снять рычаг 1; если рычаг усилием руки снять нельзя, необходимо комбинированным ключом вывинтить из корпуса колпачок 6, положить деревянную прокладку на выступающий из рычага конец оси 5 и, слегка ударяя ключом по прокладке, сдвинуть ось с места; после этого рычаг 1 можно свободно снять с оси;

– вывинтить комбинированным ключом колпачок 6 и, удерживая лопатку 11 рукой, чтобы она не упала в канал ствола, вынуть из корпуса ось 5 с пружиной 8 и лопатку 11;

– вставить конец оси в отверстие правого ушка корпуса и вытолкнуть шайбу 10 в подставленную руку.

Если необходимо снять с оси пружину 8, то для этого:

а) отогнуть отверткой шплинт 7 и вынуть его из отверстия в оси;

б) надеть на ось лопатку 11 и комбинированным ключом свинтить гайку 2, после чего снять пружину 8 и лопатку 11.

При полной разборке предохранителя необходимо:

– разобрать предохраняющий механизм, как указано выше;

– вставить комбинированный ключ выступом в шлиц гайки 2 (см. рис. 27) и свинтить гайку с корпуса; если гайка не свинчивается, то разрешается стронуть ее с места, ударяя молотком по рукоятке ключа;

– снять корпус со ствола; если разрезное кольцо 3 осталось в корпусе, то надо выбить. его, ударив по корпусу рукояткой молотка;

– снять гайку 2 со ствола.

Сборка

Сборку предохраняющего механизма производить в следующем порядке:

– надеть на ось 5 (см. рис. 26 и 30) пружину 8 (если она была снята) так, чтобы конец пружины вошел в шлиц оси;

– надеть на ось лопатку 11 и комбинированным ключом навинтить гайку 2, проследив за тем, чтобы конец пружины входил в шлиц оси на всю глубину, а крайний виток пружины не имел большой эксцентричности по отношению к оси; снять лопатку 11 с оси;

– вставить шплинт 7 и отогнуть концы шплинта так, чтобы они не выступали за грани гайки;

– вставить шайбу 10 в гнездо правого ушка корпуса;

– взять левой рукой лопатку 11 и поместить ее между ушками корпуса лопастью вниз (скосом влево); правой рукой вставить ось с пружиной так, чтобы ось прошла через отверстия в ушках корпуса, шайбы и лопатки, а отогнутый конец пружины вошел в паз втулки 9;

– ввинтить комбинированным ключом до отказа в корпус колпачок 6;

– завести пружину 8 на пол-оборота, вращая лопатку 11 до положения предохраняющего механизма «Открыто» (см. рис. 28);

– придерживая лопатку правой рукой, левой надеть рычаг 1 на ось 5 (см. рис. 26 и 30);

– навинтить гайку 2 до отказа; шайба 10 должна находиться в своем гнезде и упираться в буртик оси;

– вставить пружинный шплинт 3 в отверстие оси.

Проверить правильность сборки, для чего:

– повернуть лопатку 11 предохраняющего механизма назад до упора рычага в площадку а (см. рис. 25) и отпустить лопатку; лопатка должна под действием пружины возвратиться в положение «Открыто» без рывков и заеданий;

– оттянуть рычаг 1 (см. рис. 26) предохраняющего механизма влево и отпустить; пружина должна энергично возвратить его в крайнее правое положение;

– оттянуть рычаг предохраняющего механизма влево; после того как рычаг сойдет с опорной площадки корпуса, повернуть его против направления движения часовой стрелки и отпустить. При этом пружина должна поставить предохраняющий механизм в положение «Закрыто» (см. рис. 29).

Полную сборку предохранителя на стволе производить в следующем порядке:

– собрать предохраняющий механизм, как указано выше;

– надеть на ствол миномета гайку 2 (см. рис. 27) буртом вниз;