Текст книги "Детали ламповых приемников (Часть первая)"

Автор книги: Иван Менщиков

Соавторы: Сергей Рексин
сообщить о нарушении

Текущая страница: 1 (всего у книги 2 страниц)

Иван Менщиков
Сергей Рексин
ДЕТАЛИ ЛАМПОВЫХ ПРИЕМНИКОВ
Часть первая

Детали ламповых приемников

При сборке различных схем с катодными лампами радиолюбителю приходится иметь дело с целым рядом деталей.

Некоторые из этих деталей являются общими как для лампового, так и для детекторного приемника, например, катушки самоиндукции и конденсаторы. Однако и эти детали, при применении их в ламповых схемах, должны удовлетворять некоторым специальным требованиям, которые не являются существенными для детекторного приемника.

В высшей степени важно, например, применение специальных способов намотки, сводящих к минимуму собственную емкость катушки. Заметим, что собственная емкость появляется в катушках в результате намотки, при которой витки располагаются таким образом, что рядом находятся не только соседние порядковые витки, но и более отдаленные. По этим виткам проходит ток, и они действуют, как обкладки конденсатора, т.-е. катушка начинает обладать не только самоиндукцией, но и емкостью.

Эта собственная емкость катушки вредно отражается на работе схемы, так как представляет побочный путь для токов высокой частоты в колебательном контуре. Таким образом в результате собственной емкости возникают потери энергии в приемном контуре.

С целью избежать в катушках самоиндукции нежелательной собственной емкости, в ламповых схемах принято пользоваться, так называемыми, безъемкостными катушками. При намотке этих катушек витки их располагаются в таком порядке, что в результате дают наименьшую емкость.

Как упоминалось уже, для детекторных и ламповых схем общими являются также и конденсаторы. Однако и к этим последним приходится предъявлять несколько иные требования. Например, совершенно нежелательны в ламповых схемах конденсаторы с твердым диэлектриком, особенно с бумажным. Применение в конденсаторах этих диэлектриков неизбежно связано, с так называемыми, диэлектрическими потерями.

Поэтому в ламповых схемах и принято пользоваться конденсаторами с воздушным диэлектриком, практически не обладающим диэлектрическими потерями. Однако воздушные постоянные конденсаторы особенно на большую емкость, слишком громоздки и дороги, почему вместо них обычно и пользуются слюдяными конденсаторами. Переменные же конденсаторы в ламповых схемах следует употреблять исключительно воздушные, при чем они должны к тому же удовлетворять целому ряду специальных требований, о которых будет сказано ниже, при конструктивном описании этих конденсаторов.

Что касается остальных деталей, то последние являются исключительно принадлежностью ламповых схем.

Сотовые катушки

Наибольшее распространение в практике радиолюбителя получили, так называемые, сотовые и корзиночные катушки самоиндукции Являясь вполне удовлетворительными с точки зрения электрических свойств, они очень удобны, так как с ними можно получить очень большую самоиндукцию при сравнительно малой по размерам катушке.

Намотка сотовых катушек. Намотка сотовых катушек производится на деревянном цилиндре (болванке) чаще всего с диаметром в 50 мм. Удобнее для этой цели пользоваться цилиндром с выточенной ручкой, как это представлено на рис. 1. Намотку можно производить и на специальном станочке, показанном на рис. 2. Шилом или дрелью в этом цилиндре просверливается два ряда отверстий, по 27 в каждом ряде, расстояние между рядами отверстий берется в 25 мм. Необходимо следить за тем, чтобы отверстия как первого, так и второго ряда находились непременно друг против друга.

В приготовленные, как указывалось выше, отверстия, глубиной около 8 мм. вставляются двухдюймовые тонкие гвозди, по 27 штук в каждый ряд, которые нумеруются по порядку, т.-е. с 1-го по 27-й. Затем между гвоздями прокладывается полоска тонкого картона и приступают к наматыванию катушки. Намотка сотовой катушки производится таким образом, что проволока, обходя вокруг цилиндра, идет все время наискось через определенное число гвоздей, от одной стороны катушки к другой.

Для примера рассмотрим, в каком порядке проволока пересекает гвозди, если мы будем вести намотку через 14 гвоздей. Схема намотки сотовой катушки в развернутом виде изображена на рис. 3. Укрепив начальный конец на гвозде № 1 в I ряду, ведем проволоку наискось через 14 гвоздей к гвоздю № 15 во II ряду. Обойдя этот гвоздь, мы возвращаемся к гвоздю № 2 в I ряду, а от него к № 16 во II ряду. Затем от гвоздя № 16 во II ряду к № 3 в I ряду, от него к № 18 во II ряду, потом к № 4 во II ряду, от этого гвоздя к № 18 во II ряду и т. д. Вращая медленно цилиндр, мы, таким образом, наматываем на катушку необходимое число витков. Витком здесь считается полный оборот вокруг цилиндра, а половина зигзага, вернее, половина основания зигзага, называется шагом обмотки. При намотке катушки, чрезвычайно важно следить за тем, чтобы проволока ложилась виток к витку, рядом и ровно, для чего проволоку необходимо все время натягивать. Наматывать катушку можно и через иное число спиц.

Ниже мы приводим таблицу сотовых катушек, изготовленных на цилиндре, диаметром в 50 мм. и с расстоянием между рядами гвоздей в 25 мм.

ТАБЛИЦА ДЛИНЫ ВОЛН (В МЕТРАХ) СОТОВЫХ КАТУШЕК ПРИ ПАРАЛЛЕЛЬНО ВКЛЮЧЕННОМ КОНДЕНСАТОРЕ.

Примечание: 1. Длины волн в метрах приведены в графах «макс.» и «мин.» и даны при максимальной и минимальной емкости переменного конденсатора. В последней графе указывается приблизительное число витков катушки обратной связи, если пользуются регенеративным приемником.

Предлагаемая таблица, не претендуя на точность, позволит радиолюбителю примерно выбрать число витков катушки для приема радиостанции, работающей на той или иной длине волны. Более точная настройка осуществляется приключением к приемнику конденсатора переменной емкости или же применением вариометра.

После того, как катушка намотана, осторожно вынимают гвозди из цилиндра, снимая изготовленную катушку и приклеивая к внутренней стороне полоску картона. Во избежание того, чтобы сотовая катушка не расплелась, ее следует прошить между витками толстой ниткой.

Шеллачение катушек. Для большей прочности катушки с помощью кисти покрываются тонким слоем шеллака (спиртовой раствор). Раствор шеллака берется с большим содержанием спирта.

Перед намоткой катушки, которую предположено впоследствии шеллачить, рекомендуется наматывать на цилиндр слой обыкновенных ниток, а затеи уже приступают к намотке катушки. После того, как намотанные катушки прошеллачены и гвозди вынуты, нитка вытягивается, вследствие чего катушка легко сходит с цилиндра. Необходимо заметить, что пропитывать катушки шеллаком надо как можно меньше, т. к. это вредно отзывается на свойствах катушки.

Монтаж катушек. Для удобства пользования сотовыми катушками последние укрепляются на каких – либо втулках. Наиболее удобный способ крепления катушки показан на рис. 4.

Черт. 1, 2. 3, 4. 5, 6 и 7.

Как видно из этого рисунка, катушки прикреплены с помощью тонкой бичевки к штепсельной вилке от шнура электрической лампы. Концы катушки пропускаются в вилку точно так же, как и при зарядке вилки шнуром электрического освещения. При отсутствии такой вилки ее нетрудно сделать самому из пропарафинированного дерева, эбонита, карболита и т. д.

Монтированная, таким образом, катушка вставляется ножками вилки в обыкновенные штепсельные гнезда, устраиваемые для этой цели на крышке приемника и соединенные с деталями схемы. Как уже нами указывалось, намотав несколько катушек с различным числом витков, можно, вставляя их по – очереди в гнезда, подобрать ту катушку, с которой удается достигнуть лучших результатов при приеме той или иной радиостанции.

Сотовая катушка с переключателем. При намотке такой сотовой катушки делаются отводы от ее витков. Эти отводы присоединяются к контактам, размещенным на фанерном круге с диаметром катушки, в середине которого помещен переключатель, как показано на рис. 5. Провод от переключателя и начало катушки присоединяются к ножкам штепсельной вилки.

После этого с другой стороны катушки накладывается второй фанерный диск, и оба диска стягиваются болтом переключателя.

Катушки типа «Риктон»

В американской и западноевропейской практике широкое распространение получили безъемкостные катушки самоиндукции типа «Риктон».

Эти катушки, подобно сотовым, мотаются на таких же болванках и станочках, как указывалось выше. Спицы на болванке устанавливаются в два ряда с расстоянием между рядами 25 мм. Число спиц в каждом ряду берется нечетное, но не меньше 13. Для удобства спицы нумеруются по порядку, после чего начинают наматывать катушку следующим образом: начальный конец катушки закрепляют на спице № 1, затем протягивают ее вдоль болванки до № 3 и, огибая ее, проводят проволоку на другой ряд на спицу № 6. От этой спицы протягивают проволоку на спицу № 8 в этом же ряду и затем снова на другой ряд на спицу № 9 и далее по следующим номерам: 11, 14, 16, 19, 17, 22, 24, 25, и затем на № 1; с последнего проволоку протягивают не на № 3, как раньше, а на № 4, 6, 7, 9 и т. д., как это изображено на рис. 6 (I, II, III).

Для того, чтобы получился законченный ряд витков, надо вести намотку 4 раза вокруг болванки, и тогда получим такое расположение витков, как показано на том же рисунке (фиг. IV).

После того, как намотка одного ряда витков закончена, ее продолжают дальше, наматывая еще несколько рядов от 5 и больше в зависимости от того, какая требуется самоиндукция.

Намотанная катушка снимается с болванки и монтируется на вилке, так же как и сотовая Готовая катушка изображена на рис. 7.

Корзиночные катушки

К числу очень удобных и легко изготовляемых катушек следует отнести и, так называемые, корзиночные катушки. Катушки эти названы так потому, что по внешнему виду они напоминают собой плетеное дно корзинки. Намотка корзиночных катушек чрезвычайно проста и не требует никакого предварительного навыка. В этом отношении они значительно проще сотовых катушек, но в то же время и не уступают им по своим качествам.

Корзиночные катушки на спицах. Корзиночные катушки на спицах могут быть изготовлены различными способами, при чем самым простым является следующий: берется обыкновенная пробка (потолще) и по ее окружности втыкают в один ряд заостренные спички которые легко таким образом укрепляются на пробке. Спичек следует брать нечетное число, например, 7, 9, 11, 13 и т. д. Затем производится намотка катушки, показанная на рис. 8.

Черт. 8, 9, 10, 11, 12. 13, 14 и 15.

Укрепляя свободный конец на одной из спичек, обходят наматываемой проволокой последовательно все спички через одну, то с одной, то с другой стороны. В результате получается плоская, корзиночная катушка. Понятно, что пробка может быть заменена более солидным деревянным цилиндром, например, болванкой, для намотки сотовых катушек, а спички – гвоздями, либо специально изготовленными для этой цели деревянными круглыми спицами.

Когда катушка намотана, спицы вытягиваются немного из болванки и последняя удаляется. Однако из катушки спицы вынимать сразу не следует, потому что иначе она может расплестись. Если были употреблены при намотке спички, то их можно оставить в катушке и в таком виде пользоваться ею. Оставшиеся в катушке спички будут придавать ей достаточную прочность.

В том случае, когда для намотки катушки предполагают пользоваться гвоздями или спицами, то следует катушки закреплять, прошивая их обыкновенными нитками в местах, где витки катушки пересекаются друг с другом. Пользоваться для закрепления витков катушки шеллачным лаком не рекомендуется, т. к. обильное шеллачение, которым очень часто злоупотребляют наши радиолюбители, придавая катушке достаточную механическую прочность, в то же время вредно отзывается на ее электрических свойствах.

Корзиночная катушка на каркасе. Для того, чтобы получить прочную корзиночную катушку без риска, что она в течение короткого срока расплетется или потеряет свою первоначальную форму, прибегают к изготовлению катушек, наматываемых на картонных или деревянных (фанерных) каркасах.

Каркас для корзиночной катушки представляет собой круг с прорезами, вырезанный из плотного картона или выпиленный из фанеры. В вырезанном круге делают нечетное число прорезов, чаще всего 11.

Предварительно картон следует покрыть шеллачным лаком с обеих сторон, а если желают воспользоваться фанерой, то последнюю можно пропарафинировать. На рис. 9 изображен способ намотки корзиночной катушки на картонном каркасе. Как видно из рис. 9 намотка катушки производится так же, как и в предыдущем случае, на спицах, т.-е. наматываемая проволока укладывается в вырезы каркаса, обходя зубцы его то с одной, то с другой стороны.

Готовая катушка, намотанная указанным способом, представлена на рис. 10.

Корзиночные катушки с двойным шагом обмотки. Когда желают получить катушку с большой самоиндукцией при тех же размерах, то прибегают к изготовлению катушки, с так называемым, двойным шагом. Для получения этих катушек пользуются таким же каркасом, как в предыдущем случае, только намотку производят не через один зубец, а через два, как это наглядно показано на рис. 11.

Такие же катушки можно наматывать и на спицах, закрепляя их, как было выше указано, нитками.

Для того, чтобы можно было подобрать катушку с необходимым числом витков для приема станций с той или иной длиной волны, ниже мы приводим таблицу с указанием числа витков, диаметра проволоки, а также емкости приключенного к антенной катушке конденсатора (параллельно и последовательно).

В каждой графе указана длина волны при максимальной и минимальной емкости переменного конденсатора. В последней графе указано приблизительное число витков катушки оборотной связи если пользуются регенеративным приемником.

1. ТАБЛИЦА ДЛЯ ВЫБОРА КОРЗИНОЧНЫХ КАТУШЕК.

II. ТАБЛИЦА ДЛЯ ВЫБОРА КОРЗИНОЧНЫХ КАТУШЕК.

Приведенные в этих таблицах данные заимствованные нами из английской литературы, относятся к корзиночным катушкам, намотанным на 11 спицах (или зубцах, если пользуются каркасом), через одну спицу, при внутреннем диаметре катушки (диаметр начального витка) около 40 мм. Английские данные рассчитаны на пользование нормальной любительской антенной (длина луча 30–40 м., высота подвеса 10 м).

Как парафинировать катушки. Парафинирование катушек производится следующим образом. В каком – либо сосуде растопляется парафин, при чем надо следить, чтобы парафин не загорелся и не дымил, т.-е. чтобы он не сильно перегревался. Поэтому лучше всего парафин расплавлять на плите, а не на примусе. Можно также поступить и следующим образом– расплавлять парафин в сосуде, погруженном в кастрюлю с кипящей соленой водой, подогреваемой на пламени. Соленая вода берется здесь для повышения точки ее кипения. Этот способ безопаснее, т.-к. парафин при этом не может вспыхнуть.

Готовая катушка помещается в парафин и держится в нем до тех пор пока из катушки не прекратится выделение пузырьков испаряющейся влаги, заключавшейся в обмотке катушки. После того как катушка вынута из парафина, ее встряхивают, чтобы удалить излишек парафина.

Парафинирование и шеллачение, о котором указывалось выше, имеет целью предохранение катушки от впитывания влаги изоляцией обмотки. В обоих случаях надо следить, чтобы после пропитки между витками катушки оставалось как можно меньше парафина или шеллака, т. к. присутствие их увеличивает вредную емкость катушек. При шеллачении поэтому лучше пользоваться слабыми растворами шеллака.

Воздушные конденсаторы переменной емкости

В общих чертах в начале брошюры нами уже указывалось, каким требованиям должен удовлетворять конденсатор в ламповой схеме, сейчас мы остановимся на этом более подробно.

Прежде всего всякий конденсатор переменной емкости должен обладать наименьшими потерями, поэтому в ламповых схемах и принято пользоваться конденсаторами переменной емкости с воздушным диэлектриком. Помимо потерь в диэлектрике, которые практически в воздушном конденсаторе исключены, в таком конденсаторе могут возникнуть потери вследствие несовершенной конструкции его. Эти потери являются результатом неправильно выбранного изоляционного материала, на котором смонтирован конденсатор.

Обычно применяемые в радиолюбительской практике воздушные конденсаторы переменной емкости представляют собой систему неподвижных металлических пластин, выполняемых в виде треугольников или полукругов, укрепляемых на трех стержнях, и подвижных полукруглых пластин, насаженных на вращающуюся ось. При максимальной емкости конденсатора подвижные пластины находятся непосредственно под неподвижными, при минимальной емкости конденсатора, – подвижные пластины поворотом вокруг своей оси выводятся из под неподвижных.

Благодаря такой форме пластин, конденсатор обладает некоторой, иногда довольно значительной, начальной емкостью, т.-е. при выведенных подвижных пластинах емкость конденсатора не равна нулю. Такие конденсаторы могут применяться в простых ламповых схемах, так как начальная емкость здесь не играет большой роли и не мешает настройке контура.

Конденсаторы такого типа, изготовляемые на заводах из штампованных алюминиевых пластин, собираются на шайбах, что значительно удорожает их стоимость, делая эти конденсаторы недоступными для многих любителей. Что касается всевозможных описываемых конструкций любительских конденсаторов с воздушным диэлектриком, то при указаниях, как их изготовлять, обычно опускается чрезвычайно важный вопрос о центрировке пластин. Благодаря этому при самодельном изготовлении воздушных конденсаторов, последние редко удаются.

Здесь мы познакомим читателя с простым способом изготовления воздушных конденсаторов переменной емкости, в котором обращено большее внимание на правильную центрировку пластин.

Изготовление пластин. Рассматриваемый нами конденсатор изготовляется из листа латуни толщиною примерно 0,3 при чем для удобства и экономии этот лист делится на квадраты. Далее из такого квадрата вырезаются 2 пластины формы, указанной на рис. 12.

Число пластин конденсатора и размеры их могут быть взяты любыми. – в зависимости от того, какой емкости требуется построить конденсатор. Так как чаще всего на практике приходится пользоваться емкостью конденсатора не превышающей 500 см. здесь мы указываем, что для изготовления такого конденсатора надо взять всего 19 пластин (подвижных и неподвижных); размер стороны квадрата 102 мм. при радиусе ее подвижной пластины 50 мм.

Центрировка и укрепление неподвижных пластин. Для центрировки подвижных пластин конденсатора применяется следующая конструкция. Из фанеры выпиливают две рамки, одна прямоугольная, другая в виде буквы «п». В углах рамок, как показано на рис. 13, укрепляются на лапках, по возможности симметрично, три детали «а» из жести, а п-образная рамка с помощью скобочек из латуни или жести, продергиваемых сквозь вырезы в сторонах рамок, укрепляется перпендикулярно рамке. Затем из латуни вырезают две детали, обозначенные на рис. 13 буквами «б» и «в»; деталь «б» имеет отверстие только с одной стороны, второй загиб у этой детали служит подпятником для оси. Эти детали укрепляются на лапках на прямоугольной рамке, как это показано на рис. 13. Теперь на ось, которая будет служить осью конденсатора, временно укрепляется путем, загиба, фигура «г». Ось с фиг. «г», служащей для разметки, пропускается сквозь отверстия деталей «6» и «в». Фигура «г» укрепляется на оси таким образом, чтобы при вращении ее она касалась бы деталей «а», которые задерживают ее. В точках соприкосновения ребра фигуры «г» с деталями «а», делаются аккуратно вырезы, позволяющие лишь повернуть эту фигуру на 180°; такой же вырез делается и на детали «а», укрепленной на п-образной рамке.

Таким образом конец фигуры «г». вращаясь теперь на 360° вокруг своей оси, описывает окружность, строго перпендикулярную оси. Окружность эта проходит через три точки, находящиеся на деталях «а».

После того, как теперь таким образом определены три точки, через которые проходит плоскость перпендикулярная оси, фигура «г» снимается с оси, и вместо нее на ось насаживают подвижные пластины конденсатора.

Первая из подвижных пластин располагается на вырезах деталей «а», другие же пластины на ней, при чем между пластинами помещаются картонные прокладки толщиною 2–3 мм. Далее центрированные таким образом пластины припаиваются к оси, для чего в места спая кладутся кусочки олова, нагреваемые струей пламени спиртовой или газовой горелки. После этого картонные прокладки и ось с пластинами вынимаются из деревянной конструкции.

Укрепление оси в неподвижных пластин. В центре фанерных оснований и крышки конденсатора, изображенных на рис. 14, укрепляются гнезда из штепсельной розетки, на которые и надеваются гайки, как показано на рис. 15. После этого сквозь гнезда пропускается ось конденсатора с подвижными пластинами, а сквозь отверстия основания и крышки конденсатора пропускаются латунные полоски (рис. 14), к которым и припаиваются неподвижные пластины конденсатора.

Для этой цели неподвижные пластины накладываются на подвижные, а между ними помещаются картонные прокладки. Как и при укреплении подвижных пластин, здесь в местах спая кладутся кусочки олова, нагреваемые струей пламени. Когда неподвижные пластины таким образом припаяны, картонные прокладки удаляются, и конденсатор готов. Штепсельные гнезда привинчиваются так, чтобы они плотно касались верхней и нижней неподвижных пластин.

В том случае, когда ось конденсатора вращается в штепсельных гнездах с недостаточным трением, в последние вставляют свернутые из латуни трубочки такой толщины, чтобы ось плотно сидела в гнездах.

Понятно, что при приключении конденсатора к схеме один из контактов присоединяется к оси его, а другой – к одной из полосок, на которых укреплены неподвижные пластины.

Конденсаторы описанного типа обладают рядом недостатков, к которым прежде всего следует отнести помимо начальной емкости, о которой уже говорилось, невозможность точной настройки схемы. Объясняется это тем, что изменение емкости такого конденсатора с полукруглыми пластинами пропорционально углу поворота. Это значит, что, если при повороте ручки конденсатора на 10° емкость конденсатора, скажем, равна 30 см., то при повороте на 20°, емкость конденсатора будет равна 60 см. Если мы изобразим зависимость между поворотом' ручки конденсатора и емкостью конденсатора, соответствующей этому повороту, то эта зависимость выразится почти прямой линией[1]1
  Эта зависимость, называемая характеристикой конденсатора, графически изображается следующим образом: на горизонтальном оси откладываются градусные шкалы конденсатора, а на вертикальной оси – величины емкости конденсатора.


[Закрыть].

Такое изменение емкости конденсатора неудобно при настройке приемника, так как длина волны изменяется не прямо пропорционально изменению емкости, а по более сложному закону[2]2
  По формуле Томпсона λ = 2π√LС.


[Закрыть]. Такая зависимость называется квадратичной. Если мы построим конденсатор с соответственным образом рассчитанной формой пластин, то мы можем получить пропорциональное изменение длины волны в зависимости от угла поворота ручки конденсатора. Этот конденсатор получил название квадратичного или прямоволнового.

Изготовление прямоволнового конденсатора. Прямоволновой конденсатор отличается от конденсатора с полукруглыми пластинами прежде всего формой подвижных пластин, а также расположением этих пластин по отношению к неподвижным. Так как расчет формы подвижных пластин может затруднить неподготовленного читателя, то нами на рис. 16 приводится чертеж – выкройка пластин конденсатора в натуральную величину.

При постройке прямоволнового конденсатора следует изготовить 8 подвижных пластин формы, указанной на рис. 16. Неподвижных пластин изготовляют 9 штук; форма этих пластин треугольная.

Материалом для пластин конденсатора может служить алюминий, латунь, листовой цинк или жесть; толщина пластин конденсатора 0,3–0,5 мм.

Емкость конденсатора минимальная, когда подвижные пластины выведены наружу, а максимальная емкость, когда подвижные пластины находятся под неподвижными. Из рисунка 16 видно, что ось конденсатора находится не по середине, как это было в описанной ранее конструкции, а расположена несколько сбоку. На чертеже-выкройке место, где должна быть ось, показано кружком.

Конденсатор монтируется на двух основаниях, приготовляемых из эбонита или карболита.

Сборка неподвижных пластин прямоволнового конденсатора производится таким же способом, как и сборка пластин конденсатора обычного типа. В трех углах пластин, а также в обоих основаниях конденсатора просверливаются отверстия, сквозь которые пропускаются 3 латунных стержня толщиной 3–4 мм. Эти стержни имеют у концов нарезку для помещения на них гаек, стягивающих неподвижную систему пластин. При сборке конденсатора между пластинами на стержнях помещаются шайбы-прокладки. Эти прокладки изготовляются из спирали навитой из медной проволоки толщиною в 2,5 мм. на какой-либо металлический стержень диаметром 3 мм. Для того, чтобы намотать эту спираль, надо стержень и конец проволоки зажать в тиски и наматывать спираль плотно виток к витку. Далее спираль снимается со стержня, зажимается в тиски и распиливается вдоль под углом в 45°. Полученные таким образом кольца-шайбы расправляются сначала в тисках, а затем на твердой доске деревянным молотком.

Подвижные пластины собираются с такими же прокладками из медной проволоки на оси, в качестве которой служит стержень толщиной 4 мм. Ось имеет винтовую нарезку с обоих концов. Собранные подвижные пластины стягиваются двумя гайками, а на основаниях помещаются втулки, в которых ходит ось. В качестве втулок можно воспользоваться штепсельными гнездами, которые ввинчиваются в основания конденсатора и укрепляются имеющимися на них гайками с обеих сторон основания. Гнезда должны быть подобраны так, чтобы ось ходила бы в них плотно с некоторым трением, без игры.

Подвинчиванием гнезд можно отрегулировать правильное положение системы подвижных пластин среди неподвижных. Прямоволновый конденсатор описанной нами конструкции показан на рис. 17.

Черт. 17, 19, 20 и 21.

Прямочастотный конденсатор. В конденсаторе этого типа получается пропорциональная зависимость между углом поворота его ручки и частотой.

Следует заметить, что в радиотехнике понятие «длина волны» заменяет понятием «частота»[3]3
  Частота или число периодов в секунду связана с длинной волной следующей зависимостью f = 300.000.000/λ, где f частота, λ длина волны в метрах. 300.000.000 м/сек. скорость распространения электромагнитной энергии.


[Закрыть], при чем ввиду того, что особенно при коротких волнах, получаются слишком большие числовые значения, для частоты считают тысячу периодов за 1 килоцикл. Для примера укажем, что для того, чтобы выразить длину волны радиотелефонной станции им. Коминтерна в килоциклах, надо 300.000 разделить на 1450, что составит 20,68 килоциклов.

Прямочастотный конденсатор, обладая минимальной начальной емкостью, применяется главным образом в чувствительных схемах, где требуется плавная настройка. Если прямочастотный конденсатор обладает минимальными потерями и рассчитан на небольшую емкость, то такой конденсатор является наиболее подходящим для приема коротких волн.

Ниже мы приводим общие указания для изготовления прямочастотного конденсатора.

Изготовление прямочастотного конденсатора. Пластины этого конденсатора имеют еще более сложную форму, чем пластины прямоволнового конденсатора, почему расчета формы этих пластин мы тоже не даем, а приводим лишь выкройки этих пластин в натуральную величину. На рис. 18 изображены подвижная и неподвижная пластины прямочастотного конденсатора. Подвижная пластина на этом рисунке показана выведенной, а пунктиром изображено треугольное основание конденсатора, изготовляемое тоже из алюминия и имеющее форму рамки; таких оснований делается два.

Черт. 18.

Неподвижные пластины собираются на трех стержнях; места где проходят эти стержни, показаны на рис. 18 черными кружочками.

Подвижные пластины собираются на оси с нарезкой на концах ее. Ось эта укрепляется на основаниях конденсатора в штепсельных гнездах точно так же, как и в прямоволновом конденсаторе. Место, где проходит ось, показано на рис. 19 кружком с большим диаметром. Подвижные пластины имеют выступы с отверстиями, сквозь которые при сборке пропускаются латунные стержни, так же, как и при сборке неподвижных пластин конденсатора. Подвижные и неподвижные пластины собираются на проволочных шайбах, об изготовлении которых говорилось выше. Для того, чтобы при вращении подвижных пластин не было бы замыканий между подвижными и неподвижными пластинами при крайних положениях вращающейся системы пластин, следует там, где эти соприкосновения возможны, вместо проволочных шайб взять фибровые, несколько большего диаметра, но той же толщины. Эти фибровые шайбы показаны на рис. 19, где изображен готовый конденсатор.

Вертикальные стержни, на которых укреплены неподвижные пластины, изолированы от металлических оснований конденсатора фибровыми шайбами таким образом, как это показано на рис. 19. Для этой цели отверстия в металлических рамах (основаниях) конденсатора должны быть сделаны несколько большего диаметра. Для большей уверенности в том, что изоляция неподвижных пластин от оснований достаточно надежна, следует концы стержней в тех местах, где они могут соприкоснуться с металлическими основаниями, обернуть двумя-тремя слоями узкой полоски бумаги, смоченной шеллаком.

Следует заметить, что для правильной установки вращающейся системы пластин среди неподвижных, необходимо поместить пружинящую шайбу, которая даст возможность правильно установить вращающуюся систему пластин. Шайба эта показана в развернутом виде на рис. 19 и делается из латуни толщиною 0,3 мм., помещается она между гнездом ввернутым в верхнее основание (рамки) конденсатора и верхней гайкой, стягивающей вращающую систему пластин (см. рис. 19).

Выводами конденсатора для приключения к схеме служит одно из оснований (подвижные пластины) его и конец любого из стержней, на которых собрана система неподвижных пластин. Для монтажа конденсатора на панели в рамке (основании) просверливаются отверстия для пропуска укрепляющих винтов.

Емкость конденсатора описанной конструкции при 15 подвижных и 16 неподвижных пластинах будет порядка 500 см.

Нейтродинные конденсаторы. В широко распространенных за последнее время, так называемых, нейтродинных схемах применяются конденсаторы с очень малой емкостью. Ниже мы рассмотрим две простых конструкции таких конденсаторов.

На рис. 20 изображен нейтродинный конденсатор, состоящий из двух металлических дисков с диаметром в 40 мм. Один диск делается неподвижным и укрепляется к панели приемника с помощью двух проволочных лапок, припаянных к диску. Другой диск делается подвижным; в центре этого диска припаивается стержень с мелкой винтовой нарезкой, который и ввинчивается в гайку врезанную в панель. Конец стержня имеет ручку, подвинчиванием которой перемещают подвижной диск относительно неподвижного, меняя расстояние между пластинами конденсатора, а тем самым и его емкость.