Текст книги "Деревообработка. Лакокрасочные материалы"

Автор книги: Илья Мельников

сообщить о нарушении

Текущая страница: 2 (всего у книги 4 страниц) [доступный отрывок для чтения: 2 страниц]

ГРУНТОВКИ

Грунтовки – это составы, образующие нижний слой отделочного покрытия, а процесс нанесения грунтовок называется грунтованием.

Назначение грунтовок – пропитать поверхностный слой древесины, чтобы сделать его твердым и плотным, заполнить поры древесины, обеспечить высокую адгезию с последующим лаковым покрытием и снизить расход лаков. Грунтовочные составы представляют собой растворы смол, нитроцеллюлозы и пластификаторов, растворителей. Они должны легко наноситься на поверхность древесины, быстро высыхать, легко шлифоваться, не растворяться при нанесении на них жидких лаков.

Грунтовки подразделяют на столярные и малярные. Столярные грунтовки – грунтующие составы, наносимые на поверхность под прозрачные лакокрасочные покрытия. При этом грунтовки не должны перекрывать текстуру древесины.

Грунтовки изготовляются бесцветными и подкрашенными. В их состав входят в качестве пленкообразователей смолы, клеи, олифы; в качестве наполнителей – пемза, каолин, тальк, трепел, мел, крахмал, стеклянная или древесная мука; в качестве растворителей и разбавителей – скипидар, уайт-спирит, специальные растворители нитролаков, вода; в качестве пластификаторов – вазелиновое масло, глицерин; в качестве красителей для подкраски – гуминовые и синтетические красители.

Для прозрачной отделки древесины выпускаются следующие столярные грунтовки.

Нитроцеллюлозная грунтовка НЦ-48 – раствор лакового коллоксилина и пластификатора в смеси летучих органических растворителей. До рабочей вязкости доводится растворителем N 646. Применяется для грунтовки под нитроцеллюлозные лаки. Наносится методом распыления.

Нитроцеллюлозная грунтовка ДЛ-113 – раствор нитроцеллюлозы, смол и пластификаторов в смеси органических растворителей с добавлением каолина.

Нитроцеллюлозная грунтовка (фоновый грунт) НЦ-0205 – суспензия пигментов в растворе нитроцеллюлозы, смол, пластификаторов и кислотного отвердителя в смеси органических растворителей. Применяется для имитационной отделки необлицованных древесностружечных плит, предварительно обработанных полиэфирной шпатлевкой.

Нитроцеллюлозная грунтовка НЦ-0140 – суспензия пигментов в растворе нитроцеллюлозы, смол, пластификаторов и красителей в смеси органических растворителей. Применяют для поверхностного тонирования поверхностей, облицованных строганым шпоном. Наносят ее на вальцовых станках.

Нитроцеллюлозная грунтовка НЦ-0127 – суспензия пигментов в растворе нитроцеллюлозы, смол, пластификаторов и кислотного отвердителя в смеси органических растворителей. Выпускается разных цветов. Применяется для создания фона при имитационной отделке деталей из необлицованных древесностружечных и древесноволокнистых плит по предварительно нанесенной на поверхность нитроцеллюлозной или эпоксидной шпатлевке. Наносится методом облива или распыления.

Нитроцеллюлозная грунтовка НЦ-0135 – суспензия суховальцованных паст в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей. Применяется для имитационной отделки древесноволокнистых плит. Наносится на вальцовых станках.

Нитрокарбамидная грунтовка НК – смесь мочевиноформальдегидной смолы, раствора канифоли в скипидаре и нитролака НЦ-222. Предназначена для грунтовки под нитроцеллюлозные лаки, имеет хорошую адгезию с древесиной и лаком, не вызывает набухания древесины и хорошо проявляет ее текстуру. Может наноситься методом облива, распыления, вальцевания или втирания тампоном. Поверхность после сушки необходимо шлифовать.

Грунтовка казеиновая "под орех" – тонко растертая смесь пигментов с эмульсией из масла и казеинового раствора. До рабочей вязкости разбавляют водой. Применяют для грунтования под различные лаки. Наносят кистью или пульверизатором.

Канифольно-казеиновая грунтовка N 238 – раствор казеина и канифоли в водной смеси щелочей и спиртов. До рабочей вязкости доводится водой. Бывает бесцветная и подкрашенная под орех, красное дерево, дуб. Применяется для грунтования под нитролаки. Наносится тампоном с последующим протиранием.

Полиэфирная грунтовка ГПФ-03 – пастообразная масса на основе ненасыщенной полиэфирной смолы, наполнителей, фотосенсибилизатора и красителей. Применяется под различные лаки. Наносят на поверхность на вальцовых станках.

Полиэфирная грунтовка ПЭ-0155 – структурированная аэросилом ненасыщенная полиэфирная смола, в которую может быть введен краситель. Применяют для грунтования под полиэфирные лаки при отделке способом "мокрый по мокрому". Содержит в своем составе фотосенсибилизатор, отверждается под действием ультрафиолетовых лучей. Наносится на вальцовых станках.

Полиэфирная грунтовка ПЭ-0129 – вязкая дисперсия наполнителей в растворе полуфабрикатного полиэфирного лака, содержащая фотоинициатор. Применяется для грунтования щитовых деталей, облицованных строганым или синтетическим шпоном на основе пропитанных бумаг, под полиэфирные лаки. Отверждается под действием ультрафиолетовых лучей. Наносится на вальцовых станках.

Полиэфирная грунтовка ПЭ-0211 – суспензия аэросила в растворе стирола и ненасыщенной полиэфирной смолы с целевыми добавками. Применяется для грунтования поверхностей под полиэфирные лаки импульсно-лучевой и терморадиационной сушки, а также лаки воздушной сушки. Наносится на вальцовых станках.

Полиэфирная грунтовка ПЭГР-2 – дисперсная система, включающая полуфабрикатный полиэфирный лак, аэросил и метилвинилаэросил. Применяют для грунтования поверхностей под полиэфирные лаки электронной или воздушной сушки.

Для деталей и изделий, подлежащих отделке нитролаками и мочевиноалкидными лаками в электростатическом поле токов высокого напряжения, применяют составы электропроводящих грунтовок. Например, смесь поливинилацетатной дисперсии, олифы оксоль, бутилового спирта или уайт-спирита, поверхностно-активного вещества, ортофосфорной кислоты и воды. Грунтовка повышает электропроводность поверхностных слоев древесины.

Много грунтовочных составов готовится на месте потребления. Например, грунтовочный состав ПС-1 – раствор полуфабрикатной основы ПМ-1 и смолы М-19-62. До рабочей вязкости состав разбавляют водой. Применяется для грунтования поверхностей под полиэфирный лак ПЭ-251, наносимый в электростатическом поле. Наносится тампоном.

Малярные грунтовки – грунтовочные составы, наносимые на поверхность под непрозрачные лакокрасочные покрытия. Малярные грунтовки могут иметь в своем составе компоненты, закрывающие текстуру древесины. Они состоят из пигментов, наполнителей (или без них), пленкообразующих веществ и растворителей.

Пигментами служат охра, железный сурик, пленкообразующими веществами – клеи, олифы, смолы, лаки. Применяют малярные грунтовки под масляные краски и нитроэмали.

Клеевые, казеиновые и канифольно-казеиновые грунтовки менее стойки, чем масляные и лаковые.

Водноэмульсионная глифталевая грунтовка N 186 состоит из пигментов и наполнителей, затертых с водной эмульсией глифталевого лака. Наносится методом облива.

Глифталевая ГФ-032 состоит из смеси пигментов и наполнителей, затертых на глифталевом лаке.

Выпускаются специальные химически стойкие перхлорвиниловые грунтовки.

ПОРОЗАПОЛНИТЕЛИ

Порозаполнители – это составы, предназначенные для втирания в поры древесины, чтобы закрыть их перед нанесением прозрачных покрытий, и образующие, как и грунты, нижний слой лакокрасочного покрытия. Процесс нанесения порозаполнителей называется порозаполнением. Слой порозаполнителя способствует сокращению расхода лакокрасочных материалов и уменьшению проседания покрытия при эксплуатации изделий. Порозаполнители могут быть бесцветными и подкрашенными.

Порозаполнители наносят на предварительно загрунтованную или незагрунтованную поверхность.

Порозаполнитель состоит из жидкой части (раствора пленкообразующего, сиккативов и пластификаторов в смеси летучих растворителей) и наполнителя. Жидкая часть предназначена для связывания наполнителя и проявления текстуры древесины, придания порозаполнителю эластичности и создания тонкого лакового слоя на поверхности.

Требования к наполнителю. Он не должен быть крупнозернистым, так как это препятствует втиранию его в мелкие поры, и слишком мелкозернистым, так в этом случае наполнитель плохо заполняет поры и дает большую объемную усадку.

Порозаполнители втирают на плоскополировальных машинах, имеющих шайбы или тампоны для втирания порозаполнителя, и вальцово-ракельных, снабженных вальцами и ракелями. Порозаполнители втирают также вручную тампонами или шпателями.

Порозаполнители вуалируют текстуру древесины, поэтому излишки материала необходимо снимать, а поверхность изделия протирать.

При длительном хранении порозаполнитель расслаивается, в нем образуется плотный, трудно размешиваемый осадок. По этой причине порозаполнители приготовляют в небольших количествах.

Порозаполнители, выпускаемые промышленностью, поставляют в виде двух компонентов – раствора пленкообразователя и наполнителя. Смешивают компоненты перед употреблением.

ШПАТЛЕВКИ

Шпатлевки – это лакокрасочные составы, предназначенные для выравнивания поверхности под непрозрачное покрытие. Шпатлевки представляют собой смеси минеральных наполнителей и пигментов с растворами пленкообразующих и летучих растворителей с добавлением пластификатора. Процесс нанесения шпатлевки на отделываемую поверхность называется шпатлеванием, а ручной инструмент, применяемый для этой цели, – шпателем.

Требования к шпатлевкам для древесины. Они должны быть однородными по составу и содержать высокодисперсные наполнители; обладать хорошей адгезией с древесиной и с последующими слоями лакокрасочного покрытия; легко наноситься шпателем или распылением, образуя ровное покрытие, не подвергающееся растрескиванию и усадке; быть водостойкими; быстро высыхать и легко шлифоваться.

Шпатлевки подразделяют на густые, предназначенные для заполнения углублений, трещин, впадин (местное шпатлевание), и жидкие, применяемые для сплошного выравнивания мелких неровностей по всей поверхности изделия (сплошное шпатлевание). По составу пленкообразующих веществ шпатлевки подразделяют на масляные, клеевые, лаковые, нитроцеллюлозные, полиэфирные. В качестве наполнителей в шпатлевках применяют мел, шпат, каолин, барит.

Масляные шпатлевки водостойки, но медленно сохнут и имеют недостаточную адгезию с древесиной. Применяют их под масляные краски и эмали. Их легко приготовляют на месте потребления, смешивая измельченный мел с клеевым раствором и олифой.

Лаковые, клеевые и нитроцеллюлозные шпатлевки содержат большое количество летучих растворителей и поэтому дают значительную усадку при высыхании. Для получения ровной поверхности эти шпатлевки требуют многоразового нанесения.

Промышленность выпускает лаковые шпатлевки на основе алкидного или масляного лака – ЛШ-1, ЛШ-2, N 175. В состав шпатлевок ЛШ-1 и ЛШ-2 входят алкидный или масляный лак, пигменты, наполнитель. Они применяются для шпатлевания загрунтованных грунтом N 138 внутренних деревянных поверхностей железнодорожных и трамвайных вагонов. Наносят их шпателем. Толщина слоя 300 мкм, время сушки при температуре 18-20°С 4 ч, при температуре 100-110°С – до 1 ч. Покрытие шлифуется пемзой или крупнозернистой шлифовальной шкуркой.

Шпатлевка N 175 на глифталевом лаке N 154, наносится методом распыления. До рабочей вязкости шпатлевку доводят толуолом, ксилолом или сольвентом. Время сушки при температуре 18-20° С до 24 ч. Шпатлевку можно использовать под любые грунты и эмали.

Клеевые шпатлевки готовятся на месте потребления смешиванием наполнителей с 30-35%-ным клеевым раствором. Для придания пластичности и прочности в смесь добавляют 15-20% олифы. Клеевые шпатлевки имеют лучшую адгезию с древесиной и быстрее сохнут, чем масляные, однако покрытия более хрупки и неводостойки. Клеевые шпатлевки применяют под любые грунты и эмали, а наносят шпателем.

Нитроцеллюлозные шпатлевки наносят под нитроэмали. Они представляют собой густую массу красно-коричневого, защитного или желтого цвета, содержащую не менее 70% сухих веществ. Их применяют для заделки мелких дефектов, наносят шпателем. При загустении до рабочей вязкости доводят растворителями NN 646 и 647. Время сушки температуре 2,5 ч.

Нитрошпатлевка НЦ-0038 содержит около 70 % сухих веществ. Применяется для сплошного шпатлевания изделий распылением, используется под нитроэмалевые покрытия. Время сушки – до 2,5 ч.

Шпатлевка ПЭ-0025 предназначена для шпатлевания изделий при отделке их полиэфирными, нитроцеллюлозными, глифталевыми эмалями и красками на основе поливинилацетатной дисперсии. Шпатлевка представляет пастообразную массу, состоящую из полиэфирного лака ПЭ-220 с наполнителями. Перед применением готовят рабочий раствор: вводят нафтенат кобальта, тщательного перемешивают и тогда добавляют гидроперекись кумола. Впрок эту шпатлевку не готовят, так как пригодность рабочего состава при температуре 18-20°C дo 20 ч. Наносится методом облива или распыления в два слоя с сушкой после первого покрытия. Выдержка между первым и вторым покрытием при температуре 18-20°С до 15-30 мин. После второго нанесения сушат шпатлевку при температуре 60-70°С до 3 ч.

Алкидно-стирольная шпатлевка МС-00-6 используется для заделывания мелких дефектов. Ее доводят до рабочей вязкости ксилолом. Шпатлевку МС-00-6 применяют под эмали. Время сушки – 15-20 мин. (Дает значительную усадку.)

Перхлорвиниловая шпатлевка ХВ-00-5 (ХВ-00-4) предназначена для шпатлевания изделий, отделываемых перхлорвиниловыми эмалями АС-72 и ХВ-124. Применяется для сплошного шпатлевания, наносится методом распыления. До рабочей вязкости шпатлевку доводят растворителем Р-4 и разжижителем Р-5. Время сушки – до 2 ч.

Эпоксидная шпатлевка ЭП-0010 предназначена для сплошного и местного шпатлевания. Поставляется в виде основы и отвердителя. Пригодность раствора после введения отвердителя 2,5-3 ч для жидкой шпатлевки, наносимой распылением, и 1-1.5 ч для густой шпатлевки, наносимой шпателем. Время сушки 24 ч. Надо иметь в виду недостатки этой шпатлевки: токсичный отвердитель; образование пленки, не обладающей адгезией с последующими эмалевыми покрытиями. Для повышения адгезии с эмалями на слой шпатлевки наносят слой грунтовки ГФ-020, которая имеет хорошую адгезию со шпатлевкой и эмалями.

Мочевиноалкидная шпатлевка МЧ-0054 состоит из растворов алкидной и мочевиноформальдегидной смол в летучих органических растворителях, пигмента, наполнителей, с добавкой кислотного отвердителя и малолетучих органических растворителей. Используется для доводки шлифованных древесноволокнистых плит перед нанесением лакокрасочных материалов.

Карбамидная шпатлевка готовится на основе мочевиноформальдегидной смолы МФ-17 с добавлением олифы оксоль и наполнителя. Отверждается при содействии 10%-ого раствора щавелевой кислоты. Пригодность шпатлевки с отвердителем при температуре 18-20°С 1,5.-.2 ч. До рабочей вязкости шпатлевку разводят водой. Наносят методом распыления. Время сушки 1,5.-.2 ч.

Полиэфирная шпатлевка ПЭ-0048 отверждается ультрафиолетовыми лучами. Состоит из полуфабрикатного лака ПЭ-0156 и наполнителей. Применяют для сплошного шпатлевания древесностружечных плит при имитационной отделке. Наносят вальцами, расходуя 70-120 г/м2. Время сушки – 30-50 с.

Полиэфирная шпатлевка ПЭ-0059 также отверждается ультрафиолетовыми лучами. Состоит из наполнителей с раствором ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле с добавкой фотосенсибилизатора. Ее применяют для нанесения на необлицованные поверхности древесностружечных плит под имитационную отделку.

Используюся и замазки. Замазка – это паста, применяемая для заполнения трещин и впадин на поверхности изделия, предназначенного к непрозрачной или прозрачной отделке. Замазки готовят на месте потребления, используя клей, олифу, смолу, лак и в качестве наполнителя – мел, древесную муку, мелкие опилки и т.п. При необходимости тонирования в замазки вводят пигменты или красители.

Наиболее практичные замазки для древесины карбамидно– и карбинольно-древесные, состоящие из 70 мас. ч. карбамидного клея и 30 мас. ч. древесной муки (опилок). Отверждаются при температуре 18-23°C.

Если требуется быстро твердеющая замазка, магнезиально-каустический порошок размешивают в водном растворе хлористого магния.

Если изделие готовится под прозрачную отделку, замазку готовят на соответствующем лаке, смешивая его с мелкими опилками той породы дерева, из которой сделано изделие.

ЛАКИ

Лаки – это жидкие растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях, способные при нанесении их на поверхность образовывать твердое блестящее или матовое покрытие с хорошей адгезией к материалу изделия.

По характеру пленкообразования лаки делятся на две группы:

– образующие пленки за счет улетучивания растворителей (спиртовые, нитроцеллюлозные);

– образующие пленки за счет химических реакций полимеризации и поликонденсации, в результате чего лаки переходят в нерастворимое состояние (масляные, полиэфирные, мочевиноформальдегидные).

Требования к лакам. На поверхности покрытого лаком изделия должен получаться равномерный по толщине, цвету и блеску слой, обладающий хорошей адгезией с древесиной, слоями грунтовок, порозаполнителей, шпатлевок.

Называют лаки по растворителям (спиртовые) и по пленкообразующим веществам (масляные, нитроцеллюлозные, полиэфирные, полиуретановые).

Спиртовые лаки. Основной растворитель для этой группы лаков – этиловый спирт. Пленки спиртовых лаков образуются при испарении растворителя и могут быть снова растворены в нем. Спиртовые лаки наносят кистью или тампоном. Они образуют тонкую, прозрачную пленку с высоким блеском, но недостаточно водо– и морозостойкую. Для получения покрытия толщиной 20-30 мкм надо наносить значительное количество слоев, что с учетом недостаточной прочности пленок является причиной ограниченного применения спиртовых лаков.

Производятся спиртовые лаки шеллачные, канифольно-шеллачные, канифольные, карбинольные. Наибольшее применение нашел шеллачный лак, в значительно меньшей мере – идитольный. Лак спиртовой шеллачный мебельный – это 30-35%-ный раствор шеллака в этиловом спирте с добавкой (или без) канифоли. Представляет собой мутную жидкость коричневого цвета.

Шеллачные лаки образуют быстросохнущие (продолжительность сушки при температуре 18-20°С не более 2 ч.), твердые, эластичные покрытия, легко полирующиеся до зеркального блеска. Недостаток – низкая водо– и морозостойкость.

Лак спиртовой идитольный – раствор новолачной смолы (идитола и канифоли) в этиловом или бутиловом спирте. Жидкость светло-желтого или темно-желтого цвета. Продолжительность сушки не более 2 ч. Вырабатывают идитольные лаки NN 1 и 4 с добавлением анилиновых красителей. Идитольные лаки обладают низкой светостойкостью – покрытие со временем приобретает красный цвет.

Наносят спиртовые лаки тампоном или методом распыления.

Масляные лаки – это растворы твердых смол (природных или синтетических) и высыхающих масел с добавкой сиккативов и смеси летучих органических растворителей. Для их приготовления в качестве основных компонентов применяют льняное, конопляное и тунговое высыхающие масла, в качестве смол – канифоль, копалы и глифталевые смолы. Растворителями служат скипидар, уайт-спирит, ксилол.

Пленки масляных лаков обладают хорошей эластичностью, морозо– и водостойкостью.

Сохнут масляные лаки очень медленно (48 ч и более), для сокращения сроков сушки в их состав вводят специальные вещества – сиккативы – в количестве не более 7-10% массы масел. Но и в этом случае сроки сушки масляных лаков в несколько раз превышают сроки сушки нитро– или шеллачных лаков, что в основном и ограничивает их применение.

Масляные лаки наносят кистью, тампоном или распылением.

Промышленность производит масляные лаки общего потребления и специальные. Для отделки изделий из древесины применяют преимущественно лаки общего потребления светлые ПФ-283 и ГФ-166. К специальным относятся лак N 350 – для полов, N 74 – для шпатлевок, N 331 – для внутренних работ.

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) – это растворы лакового коллоксилина различных марок, смол и пластификаторов в смеси летучих органических растворителей. Применяются при отделке столярных изделий.

В результате динамичного испарения растворителей нитролаковые покрытия быстро высыхают, образуя твердые, стойкие и эластичные пленки, которые поддаются полировке. Улетучивание растворителей происходит при температуре 18-20°С, при искусственной сушке при температуре 35-50°С процесс улетучивания растворителей значительно ускоряется .

Нитролаки подразделяются на лаки прозрачные холодного нанесения (НП-218, НЦ-221, НЦ-222, НЦ-224, НЦ-2102, НЦ-2105); горячего нанесения (НЦ-223, НЦ-228, НЦ-27); матирующие (НЦ-243, НП-49, ТКМ-25/26); кислотного отверждения прозрачные (НЦ-241) и матирующие (НЦ-241М, НЦ-2101).

Прозрачные нитролаки образуют блестящие прозрачные покрытия, сохраняющие естественный цвет и текстуру древесины.

У нитролаков холодного нанесения более низкий процент пленкообразующих (17-25%), а у нитролаков горячего нанесения 33-35% пленкообразующих. Этим объясняется, что для получения лаковой пленки одной и той же толщины надо наносить больше слоев нитролака холодного нанесения, чем горячего.

До рабочей вязкости нитролаки холодного нанесения доводят растворителями и разбавителями, нитролаки горячего нанесения – нагреванием до температуры 70-75°С.

Матирующие нитролаки образуют на поверхности матовые шелковистые покрытия, частично вуалирующие цвет и текстуру древесины. Достигается этот эффект за счет содержащихся в лаке восковых веществ или мелкозернистых наполнителей. В отечественных лаках матирующие свойства лаку придает стеарат цинка, вводимый в лак в количестве 5-10 % от пленкообразующих веществ. Стеарит цинка растворяется в ароматических углеводородах при подогреве и выпадает из раствора при охлаждении.

Срок хранения нитролаков – не менее 6 месяцев.

Для повышения морозо-, водо– и химической стойкости в состав нитролаков кислотного отверждения вводят карбамидные смолы. К этому типу лаков относятся прозрачный лак НЦ-241 и матирующие НЦ-241М, НЦ-2101.

Лак НЦ-241 Этот лак светлый, прозрачный; его можно наносить на отбеленную поверхность, а также на поверхность, окрашенную водными растворами красителей. Однако он значительно проседает в поры древесины, поэтому его рекомендуется использовать для отделки мелкопористых пород.

Лак НЦ-2101 выпускается разных тонов – от бесцветного до песочного. Используется для окончательной отделки древесноволокнистых плит.

Лаки кислотного отверждения (алкидно-мочевинные) – растворы мочевиноформальдегидных или меламиноформальдегидных смол, пластифицированных алкидной смолой, в смеси органических растворителей (бутанола, уайт-спирита и этилового спирта). Алкидная смола в состав лаков вводится для снижения их хрупкости. Эти лаки образуют покрытия повышенной морозо-, водо– и светостойкости.

Пленка образуется под действием кислотного отвердителя – раствора соляной, серной, азотной или другой кислоты.

Выпускается несколько видов алкидно-мочевинных лаков: МЧ-22 (для строительных деталей); МЧ-52 (для лыж, мебели); МЛ-2111М (матовый для мебели); МЛ-2111ПМ (для отделки пленочных материалов).

МЧ-22 – раствор мочевиноформальдегидной смолы, пластифицированной алкидной смолой, в бутаноле и уайт-спирите. В качестве отвердителя используется 7%-ный раствор соляной кислоты в бутаноле. Кислотный отвердитель и основу лака смешивают перед употреблением в соотношении 6:94. Лак наносят вальцами.

МЧ-52 – раствор мочевиноформальдегидной смолы и мягкой глифталевой смолы в смеси бутанола, сольвента, этилового спирта и уайт-спирита. Отвердителем служит 3,5-4%-ный раствор соляной кислоты в разбавителе РКБ-2. Этот разбавитель используют и для доведения лака до рабочей вязкости. Отвердитель вводят в лак количестве 7 мас. ч. на 93 мас. ч. лака. Лак МЧ-52 наносят распылением и в электрическом поле токов высокого напряжения.

Лак МЛ-2111М – смесь полуфабриката лака и кислотного отвердителя. Полуфабрикат лака представляет собой дисперсию матирующей добавки и аэросила в смеси алкидной и мочевино– и меламиноформальдегидной смол в органических растворителях. Кислотный отвердитель – раствор кислоты в бутаноле. Отвердитель и полуфабрикат лака смешивают в соотношении 1,5:10. Лак наносится распылением или обливом.

Лак МЛ-2111ПМ содержит 10% отвердителя по отношению к полуфабрикату, наносят вальцами.

Полиэфирные лаки делятся на две группы – парафинсодержащие и беспарафиновые.

Парафинсодержашие лаки – это растворы ненасыщенных полиэфирных смол в стироле. Процесс пленкообразования происходит в результате реакции сополимеризации между ненасыщенной полиэфирной смолой и стиролом. Стирол сначала растворяет полиэфирную смолу, а затем входит в состав твердой лаковой пленки. Отверждение пленки происходит в присутствии катализатора (органической перекиси). Для ускорения реакции в состав лака вводят – нафтенат или линолеат кобальта.

Парафин в качестве добавки создает на поверхности покрытия тонкий защитный слой, препятствующий испарению стирола из пленки и предотвращающий попадание кислорода воздуха внутрь пленки, что важно, так как кислород препятствует реакции полимеризации.

Парафинсодержащий полиэфирный лак ПЭ-246 состоит из четырех компонентов: полуфабрикатного лака ПЭ-246, 3%-ного раствора парафина в стироле, ускорителя (стирольный раствор нафтената кобальта) и инициатора циклонокса или 50%-ного раствора перекиси циклогексанона.

Лак наносят методом облива на двухголовочной лакообливной машине. В первую головку подают состав (мас. ч.): основы лака – 100, инициатора – 6 и раствора парафина в стироле – 1. Во вторую головку машины подают состав (мас. ч.): основы лака – 100, ускорителя – 2, раствора парафина в стироле – 1. Оба состава разводят ацетоном до рабочей вязкости. Покрытия хорошо шлифуются и полируются.

Отделочный материал на основе полиэфирного лака ПЭ-246 с диаметом "Х". Диамет "Х" – это порошок или гранулы от желтовато-серого до коричневато-серого цвета. Диамет в количестве 0,25-0,3% от массы лака растворяется в ацетоне и вводится в основу лака ПЭ-246 при тщательном перемешивании непосредственно перед употреблением.

Введение в лак диамета "Х" позволяет сократить время межслойной желатинизации покрытий с 18-25 до 8-10 мин в случае работы на отдельных лакообливных машинах и до 2-3 мин при работе способом "мокрый по мокрому". Сокращается время выдержки до начала следующей операции, время до полирования покрытий уменьшается с 24 до 2 ч.

Для лакирования должно быть приготовлено два рабочих состава: первый: лак с диаметом "Х", инициатором полимеризации и 6%-ным раствором парафина в стироле; второй: лак с диаметом "Х", ускорителем и 6%-ным раствором парафина в стироле. При лакировании методом облива первый состав заливают в первую, а второй во вторую по ходу конвейера головку. (Допускается наносить лак с ускорителем из первой головки, а с отвердителем – из второй.)

Парафинсодержащий полиэфирный лак ПЭ-265 включает в себя четыре компонента: полуфабрикатный лак ПЭ-265, 3%-ный раствор парафина в стироле, ускоритель и инициатор. Массовые доли соответственно: 100; 1,7; 1; 1.

Лак Пэ-265 наносят методом облива на двухголовочной лакообливной машине. В первую головку машины подают состав (мас. ч.): основы лака – 100, инициатора – 2 и раствора парафина в стироле – 1,7. Во вторую: основы лака – 100, ускорителя – 2 и раствора парафина в стироле – 1,7.

До рабочей вязкости лак доводят ацетоном. Время сушки покрытия после нанесения второго слоя при температуре 18-23°С 3 ч.

Парафинсодержащие лаки можно наносить и методом распыления. Для этого применяют двухсопловые распылители. Можно наносить и контактным методом. В этом случае поверхность древесины грунтуют специальной грунтовкой, в состав которой входит инициатор полимеризации. Затем на поверхность наносят полиэфирный лак без катализатора.

Преимущество парафинсодержащих лаков: они содержат до 95 % пленкообразующих веществ.

Недостатки: их можно наносить только на горизонтальные поверхности, так как при нанесении на вертикальные поверхности толстым слоем лак стекает и участки со стекшим слоем не высыхают.

Беспарафиновые лаки – это растворы двух ненасыщенных полиэфирных смол с добавлением коллоксилина и алкидной смолы. Коллоксилин задерживает стекание лака с вертикальных поверхностей, а алкидная смола повышает адгезию лака с древесиной. Беспарафиновые лаки отверждаются в результате реакции сополимеризации ненасыщенных полиэфирных смол и частично в результате улетучивания растворителей, введенных в состав лака для растворения коллоксилина и алкидной смолы.

Преимущество этих лаков: отсутствие парафина упрощает технологию нанесения лаков, так как отпадает операция сошлифовывания парафинового слоя и нет необходимости соблюдать строгий температурный режим при их нанесении. Но по прочностным и декоративным качествам беспарафиновые лаки уступают парафинсодержащим.

Полиэфирмалеинатный лак ПЭ-247 черный воздушной сушки состоит из трех компонентов: полуфабрикатного лака, ускорителя и инициатора полимеризации. Полуфабрикатный лак – ненасыщенный раствор полиэфирной смолы в триэтиленгликолевом диэфире метакриловой кислоты с добавлением коллоксилина, алкидной смолы и черного красителя. Ускорителем служит стирольный или толуольный раствор нафтената кобальта. Инициатором полимеризации является гидроперекись изопропилбензола. Соотношение компонентов в лаке (мас. ч.): полуфабрикатный лак -100, ускоритель – 8,7, инициатор – 3,5.

Лак ПЭ-247 наносят методом облива на лакообливных машинах с использованием одной головки.

Беспарафиновые полиэфирные лаки ПЭ-251А и ПЭ-251Б представляют раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле с добавлением эфира ТГМ-3, коллоксилина ВВ, алкидной смолы и ускорителя N 30. Лак ПЭ-251А содержит в качестве растворителя ацетон и циклогексанон, лак ПЭ-251Б – метилизобутилкетон и циклогексанон. В качестве инициатора применяется гидроперекись изопропилбензола. Компоненты смешивают непосредственно перед нанесением в соотношениях (мас. ч.): полуфабрикаты лака – 100, гидроперекиси изопропилбензола – 1,4.

Наносят лаки ПЭ-251А и ПЭ-251Б в электростатическом поле высокого напряжения и пневматическим распылением. Лак ПЭ-251А доводят до рабочей вязкости растворителем Р-251А, лак ПЭ-251Б – растворителем Р-251Б. Сушат покрытия при температуре 70 °С.

Беспарафиновые полиэфирные лаки ПЭ-232, ПЭ-250, ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ представляют собой растворы ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле с добавлением эфира ТГМ-3, коллоксилина, алкидной смолы и нафтената кобальта. В качестве инициатора полимеризации используется гидроперекись изопропилбензола. Лаки ПЭ-250М (матовый) и ПЭ-250 ПМ (полуматовый) содержат матирующую добавку.